Moldador

Leadermac Hypermac LMC - 826

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 15 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 204065, largura total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada CNC-Cutter/Plotter Área de corte em X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema de corte multifuncional CAM com tecnologia de facas CNC para corte 2D de couro, tecidos, têxteis técnicos, espuma e outros materiais planos, semirrígidos ou rígidos, não metálicos. Equipamento da máquina usada: • 1 ponte de corte e 1 cabeça de ferramenta multifuncional A máquina é vendida com uma faca circular motorizada, faca oscilante elétrica e uma fresa (incluindo dispositivo de extração) • Cabeça de ferramenta multifuncional para utilização de até 3 ferramentas intercambiáveis • Soprador de vácuo potente para fixação do material • Equipado de série com mesa transportadora cinzenta (conveyor) • Conveyor de substituição verde-azulado disponível (proporciona alto contraste para materiais escuros) Ferramentas adicionais podem ser integradas (sob consulta): • EOT – faca oscilante elétrica • POT – faca oscilante pneumática • PRT – faca circular motorizada • UCT – faca universal (faca de arrasto) • KCT – ferramenta de corte kiss-cut • CTT – ferramenta de vinco • V-Cut – faca de corte angular • Reconhecimento de marcas de impressão • Registro por câmera • Ferramenta de puncionamento para entalhes ou furos • Fresa com dispositivo de extração Fácil de operar • Facas de corte facilmente intercambiáveis, "PLUG & CUT" • Interface de utilizador intuitiva • Troca rápida de lâminas • Zonas de vácuo ativáveis por clique Amortização rápida • Baixo custo com alto valor agregado Hjdpfsif Ek Rox Aiusfi • Ótimo aproveitamento de material através dos módulos de software nest expert (não incluído no equipamento) • Alta velocidade • Precisão constante Dados: • Curtos tempos de corte devido à alta velocidade de posicionamento até 90 m/min • Repetibilidade +/- 0,25 mm • Corta em uma ou várias camadas • Adequado para materiais em chapas e em rolo (pode ser equipado com desenrolador apropriado) • Amortização rápida (Foto do produto como exemplo) A máquina possui certificação CE.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 4.600 mm, curso do eixo Y: 1.935 mm, curso do eixo Z: 275 mm, número de eixos: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 eixos foi fabricada em 2007. Possui uma grande área de trabalho (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), um sistema de lubrificação automática e uma unidade de controlo para interpolação de 5 eixos. A máquina inclui um sistema de vácuo, uma correia transportadora para remoção de aparas e uma unidade de refrigeração líquida. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de alta qualidade, considere a máquina Biesse Rover C9.50 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Mesa de trabalho e fixação • 8 suportes de placas ATS (L = 1525 mm) e 24 calhas de deslizamento • Posicionamento automático dos suportes de placas e das calhas de deslize (EPS X-Y) • Sistema de bloqueio pneumático, dividido em 2 áreas de trabalho em X • 8 batentes traseiros de referência, curso 115 mm • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 batentes laterais, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • 4 batentes centrais amovíveis, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • Sensor de deteção dos batentes rebaixados • Sistema pneumático para suportes de barras de elevação • 6 suportes de barras de elevação para facilitar o carregamento (módulos H = 74 mm)Vácuo • Sistema de vácuo para uma bomba de 250 m3/h • Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 250 m3/h para sistema de vácuo standardUnidades de maquinagem e configuração • Composição C3-A1: • Dispositivo para a montagem de deflectores de aparas com sensores pneumáticos ou indutivos numa unidade de maquinagem de 5 eixos Hjdpfxox D H Hcj Aiusfi • Flange para a montagem de unidades numa unidade de trabalho com 5 eixos interpoladores (unidades utilizáveis apenas quando o mandril elétrico está na vertical) • Composição C3-P2: • Corrediça Z adicional para unidades de trabalho posteriores, controlada por um eixo Z independente • 16 fusos de perfuração verticais e 4 horizontais na direção Y • Trocador de ferramentas de corrente com 22 posições (distância entre centros de 180 mm) • Pinça de ferro para deflector de aparas com sensor pneumático ou indutivo, posicionado no trocador de ferramentas em cadeia • Deflector de aparas RH com sensor indutivo para fuso elétrico standard ou fuso elétrico de 5 eixos de 15 kW (requer dispositivo para deflector de aparas; requer flange para unidades de montagem quando se utiliza um fuso elétrico de 5 eixos; requer eixo C quando se utiliza um fuso elétrico standard)Sistemas de lubrificação • Sistema de lubrificação automática • Unidade de controlo com 5 eixos de interpolação Equipamentos complementares • fuso principal de 5 eixos renovado adicional disponível • Tapete transportador para a remoção de aparas e peças de refugo (transportador de aparas) • Unidade de arrefecimento líquido para sistemas arrefecidos por líquido (pode arrefecer dois fusos eléctricos ou um fuso elétrico mais uma cabeça de perfuração arrefecida por líquido)Nota: Os dados técnicos e as descrições são retirados da confirmação da encomenda original e têm um carácter meramente informativo; não são vinculativos.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), força de prensagem: 155 t, peso da fardo: 1.500 kg, pressão: 250 barra, potência: 150 kW (203,94 cv), ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf: Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Enfardadeira: Peso: 47.100 kg Ano de construção: 2001 Controlo de pressão de canal variável Válvula de plástico Cablagem anti-rato Horas 0 após renovação completa Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia. Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento. Hfsdpfjtvau Ajx Aiuoi Princípios gerais de recuperação Limpeza e desmontagem Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação. Tolerâncias Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes; - Carneiro, - Estrutura, - Canal, - Aba de pré-impressão Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro. As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário. Repintura Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos. Sistema hidráulico: O depósito hidráulico é limpo. Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos. Os componentes hidráulicos são reembalados. O óleo hidráulico é substituído. Cablagem: Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário. Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis. Peças de desgaste: Todas as peças de desgaste são substituídas. Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos. Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas. Cilindros: Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro. Armário do CCM A caixa de distribuição é verificada e limpa. Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos. O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Ponte rolante, guindaste, talha elétrica de cabo de aço, mecanismo de elevação, guincho motorizado de cabo, guincho motorizado, talha manual, guincho de tração, polia -Fabricante: Stahl, ponte rolante com talha elétrica de cabo de aço -Carro do guindaste: Tipo GO 24 20 16 -Velocidade de deslocamento: 20 m/min -Distância entre rodas: 800 mm -Talha de cabo: Tipo AS 2010 Hfsdpsl Tuvdjfx Aiuji -Força de tração: 1000 kg / capacidade de carga 4000 kg -Velocidade do tambor: 16 m/min / elevação 4 m/min -Dimensões de transporte: 1250/1180/A400 mm -Peso próprio: 356 kg

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, ! Ofertas apenas para clientes dos Estados Bálticos: Lituânia, Letónia, Estónia. Hjdsixz D Uepfx Aiuofi A guilhotina RAPIDO é uma máquina de tosquia rápida e fiável. Depende do comprimento das folhas, há guilhotinas com diferentes comprimentos de trabalho disponíveis: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. A máquina pode fazer até 35 cortes por minuto. O sistema de accionamento com excêntricos, hastes de puxar, e sistema de fixação que pode ser posicionado tão próximo quanto 2,5 cm das facas permite um corte fácil e expedito de tiras estreitas. A guilhotina de corte RAPIDO está equipada com braços quadrados em ambos os lados e a luz da linha de corte LED. Comprimentos de trabalho disponíveis: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Condição: usado, tipo de combustível: diesel, Fabricante: CATERPILLAR tipo: capacidade de 250 V: 12000 kg altura de elevação: 3710mm altura do Boom: inserir moldes de comprimento do garfo: 1400mm Largura: 2550mm comprimento total: 6400mm Hsdpfx Aijc Urcioujfi

Condição: usado, Não. 3213 Estação de tratamento térmico / secador a vácuo WTT Usado, construído em 2017 Estação de tratamento térmico / câmara térmica para modificação de madeira A câmara térmica WTT é um sistema para modificação térmica da madeira. Permite um tratamento eficiente de 2 a 3 lotes por dia, dependendo da espessura e do tipo de madeira. A usina possui um potente sistema de transferência de energia e calor e opera com um sistema de caldeira a gás ou óleo que utiliza óleo térmico como meio de transferência de calor. Dados técnicos: Capacidade: 5950 - 9900 m³ de madeira por ano (a 330 dias úteis) Volume útil: 9 m³ (com espessura de madeira de 50 mm) Dimensões de empilhamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Espessura mínima da placa: 10 mm Conexão de energia: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo específico de energia: 15,9 kW/m³ Potência máxima de aquecimento: 2 MW (óleo térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ madeira Comprimento da autoclave: 11.000 mm Diâmetro da autoclave: 1.800 mm Material da autoclave: aço inoxidável duplex de 10 mm EN 4462 A porta abre hidraulicamente, com acionamento de 1,5 kW Pressão de trabalho: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabalho: 0 °C a 220 °C Isolamento de lã de vidro de 200 mm, revestido com chapa de aço galvanizado de 1 mm Principais componentes: 1. Autoclave onde ocorre o tratamento térmico 2. Sistema de vácuo que suga o ar da autoclave antes que o calor seja adicionado 3. Central de energia com queimador de óleo de 2 MW 4. Sistema de refrigeração de 4 MW com resfriadores secos 5. Gerador de nitrogênio 6. Sistema de refrigeração a gás Sistema de aquecimento e resfriamento: Trocadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de aço inoxidável (resistentes à água do mar) Área total: 165 m² Consumo de água de resfriamento: 1000 l/lote (não contaminada, apenas aquecida) Controle e operação: Sistema de controle: WTT ExoT (totalmente automático) Tela: monitor colorido de 22" com computador e impressora IBM Tecnologia de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termômetros mecânicos 1 transmissor de vácuo/pressão 1 manômetro mecânico de vácuo/pressão Equipamento especial: Ponte ferroviária hidráulica para transporte conveniente de carrinhos de madeira Extração automática do carrinho com guincho de cabo (1,5 kW) Caldeira de óleo térmico de 2 MW (aquecimento) Tanque de óleo de aquecimento (4000 l) com sistema de medição Recipiente de aço isolado de 20 pés para módulo de aquecimento Chaminé de segurança em aço inoxidável (300 mm de diâmetro, 6000 mm de comprimento) Descrição funcional: 1. Encher a autoclave com madeira 2. Criando um pré-vácuo 3. Enchimento com gás 4. Aquecimento 5. Modificar 6. Resfriamento 7. Equalização de pressão 8. Criação de um pós-vácuo/secagem 9. Equalização de pressão 10. Esvaziamento Certificado de acordo com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da CE (PED) 97/23/EF Construção de acordo com EN 13445 Venda por conta do cliente, em local próximo a 5020 Salzburgo (Áustria), sem desmontagem, transporte e montagem Desmontagem, carregamento e transporte por nós opcionalmente possível Erros na descrição e preço salvo Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendado fazer uma vistoria no local mediante agendamento prévio. A venda é no estado em que se encontra Hfjdpfx Aiev Si Szeuei Informações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de entrega de acordo com o folheto do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia Sujeito a

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de papelão ondulado 5 camadas. Totalmente renovada em 2024, largura de 1650 mm. Sistema Steam matic com caldeira produzindo vapor de 2500 kg/h. Pressão máxima de 19 bar. Velocidade de até 70 metros por minuto. 1. Comprimento total: 55 metros. 2. Potência total: 150 kW. Hfjdpfx Aew R Sknsiuei 3. Estrutura com eixo. 4. Marcha de papelão ondulado: diâmetro do rolo ondulador, ajuste elétrico de velocidade do motor utilizado. 5. Máquina de montagem dupla de cilindro para aplicação de goma: ao operar, dois sistemas internos puxam a cola, descendo para alimentar o papel ao rolo distribuidor. Componentes da máquina: - Suportes de desenrolamento hidráulico sem eixo, eixo ¢ 240 mm, braço oscilante hiperbólico reforçado, mandril expansível, freio multiponto, elevação hidráulica, deslocamento lateral hidráulico ao centro. - Cilindros de pré-aquecimento para papel superior e para papel miolo. Ambos com pré-aquecimento em área de 360 graus. - Single Facer (formação de onda simples) - Double Facer (dupla formação de onda) - Serrilhador (Blade scorer) - Faca helicoidal NC - Sistema de cola - Sistema de gás - Sistema de vapor produzindo 2.500 kg/h, pressão máxima 19 bar, operação normal em 12 bar. Papel superior: 100g/㎡–180g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥8 (umidade 8–10%) Papel miolo: 80g/㎡–160g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥5,5 (umidade 8–10%) Papel intermediário: 90g/㎡–160g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥6 (umidade 8–10%)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12.000 W, espessura da chapa (máx.): 30 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Suporta corte de tubos de aço de 12 m Equipado com sistema combinado de carga e descarga totalmente automático Carregamento, corte e descarga inteligentes em um só passo, aumentando a eficiência da produção em 200% Suporta múltiplos processos como chanfro, fixação, corte, punção, abertura de furos para solda, corte de furos para parafuso, marcação e gravação Potência do laser: 12.000 W – 20.000 W Curso do eixo X: 1.600 mm Curso do eixo Y: 1.900 mm Curso do eixo Z: 900 mm Rotação do eixo A: ±90° Rotação do eixo C: ±90° Curso do eixo U: 30 mm Curso do eixo V: 13.000 mm Precisão de posicionamento: ±0,1 mm Seção máxima da peça de trabalho: 1.000 × 400 mm Peso máximo suportado: 5 T Hfjdjw A H T Ajpfx Aiuoi Perfis suportados: viga H, viga U, viga I

Condição: usado, N.º 3176 Máquina de aplainar e moldar WEINIG Hydromat 1000 Usada, ano de fabrico 2007 6 fusos: inferior-direito-esquerdo-superior-superior-inferior Avanço eletrónico 6 - 60 m/min Largura de trabalho 80 - 150 mm Altura de trabalho 23 - 65 mm Larguras de lâminas acabadas 4 - 15 mm Número máx. Número máximo de lâminas 16 peças Comprimentos das lâminas 400 - 4000 mm 1º fuso horizontal na parte inferior Motor de travão 11 kW, 6000 rpm Diâmetro do fuso 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 125 - 180 mm 2º fuso vertical à direita Motor de travagem 7,5 kW, 6000 rpm Diâmetro de 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Curso de ajuste axial 80 mm 3º fuso vertical esquerdo 7,5 kW, 6000 rpm Diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Curso de regulação axial 80 mm Sapata de pressão à frente do fuso, giratória, pressão de contacto do rolo pneumático 4. Fuso horizontal superior 15 kW, 6000 rpm, diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Trajetória de ajuste axial 45 mm Sapata de pressão dividida em frente do fuso superior, ajustável e giratória, pneumática 5. Fuso superior horizontal como fuso de serra Motor de travão 37 kW, 5000 rpm Diâmetro 45 mm Curso de regulação axial reduzido a 25 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade máxima de corte 35 mm Curso de regulação axial 45 mm Sapata de pressão dividida em frente do fuso superior, ajustável e giratória, pneumática 6. Fuso horizontal na parte inferior como fuso de serra Motor de travão 30 kW, 5000 rpm Curso de regulação axial reduzido a 25 mm Diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade máxima de corte 35 mm Curso de ajuste axial 45 mm Todos os fusos da moldadora com rolamentos de alto desempenho Alimentação eletrónica 7,5 kW Curso de regulação dos rolos de alimentação em relação ao fuso esquerdo, axial 35 mm Distância mais curta dos rolos em relação aos fusos direitos Contador de metros, elétrico, com 2 contadores Mesa de alimentação curta (1,2 m) com 2 rolos acionados por cima da mesa 1 rolo dentado acionado na mesa, rolo de pressão lateral Bomba automática de cera / bomba de lubrificante Máquina com extensão de 4 rolos, eixos pendulares alargados a 200 mm 2 rolos dentados acionados na mesa de saída 2 rolos dentados acionados na mesa da máquina Feixe de pressão antes e depois do fuso superior com ecrã digital mecânico DigiSet (duplo ecrã digital) para os fusos esquerdo e superior Regulação eléctrica da altura dos fusos superiores e do avanço Máquina já desmontada e armazenada Hfedpju Agh Sefx Aiuji Venda por conta do cliente, à saída do local perto do Tirol do Sul, sem transporte e montagem Sujeito a erros na descrição e no preço Possibilidade de transporte e carregamento por nós Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendada uma inspeção no local mediante marcação prévia Vendido como está Dados técnicos, descrição do estado, ano de construção e âmbito de entrega de acordo com a brochura do fabricante ou do proprietário anterior, sem garantia Sujeito a venda prévia No caso de máquinas usadas, está excluída qualquer garantia, aplicando-se o seguinte: "comprado como visto" As fotografias e os vídeos servem de exemplo e não representam o âmbito de fornecimento efetivo Condições de pagamento: Preço