Robô industrial

KUKA KR 500 L420-3

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 825 mm, curso do eixo Z: 1.100 mm, avanço rápido eixo X: 48.000 m/min, avanço rápido eixo Y: 80.000 m/min, avanço rápido eixo Z: 48.000 m/min, largura da mesa: 835 mm, comprimento da mesa: 3.500 mm, carga da mesa: 3.500 kg, Centro de usinagem de 3 eixos MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Fabricante: MATEC Modelo: 40 HV Comando: HeidenHain iTNC530 Ano de fabricação: 2008 Eixo X: 3000mm Eixo Y: 825mm Eixo Z: 1100mm Eixo B: -3 até +105° Comprimento da mesa: 3500mm Largura da mesa: 835mm Capacidade de carga da mesa: 3500kg Avanço eixo X: 48000mm/min Avanço eixo Y: 80000mm/min Avanço eixo Z: 48000mm/min Cgjdowyv Nzepfx Agyjw Porta-ferramentas: HSK 100ISO/Bt/Mk Potência do spindle: 37kW Velocidade de rotação: 8000rpm Trocador de ferramentas: 40 posições Refrigeração interna da ferramenta (IKZ): 25 bar Número de eixos controlados: 4 Transportador de cavacos: Sim Sistema de refrigeração: Sim Comprimento: 8000mm Largura: 3800mm Altura: 3800mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 38.515 h, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, peso total: 6.500 kg, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 300 mm, curso do eixo Z: 400 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 426, número de eixos: 5, Esta HERMLE C 600 U de 5 eixos foi fabricada em 2000. Possui um curso do eixo X de 450 mm, curso do eixo Y de 300 mm e curso do eixo Z de 400 mm, proporcionando capacidades de maquinação versáteis. A máquina está equipada com um suporte de ferramentas HSK 63 e um controlo CNC Heidenhain iTNC 426 para operações de precisão. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação universal HERMLE C 600 U que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Círculo de interferência (Störkreis): 400 mm • Tensão de funcionamento: 400 V (3 fases, 50 Hz) • Tensão de controlo: 24 V (DC) • Corrente nominal total: 63 A • Potência nominal total: 42 kVA • Eixo ligado: 38.515 horas • Eixos em movimento: 36.413 horas • CTS Cgjdpeyz Tygsfx Agyjw • Transportador de aparas Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Curso x 650 mm Curso y 600 mm Curso z 500 mm Comando Sinumerik 840 D pl Siemens Faixa de rotação do spindle principal 20 - 28.000 min⁻¹ Potência de acionamento do spindle principal 23 / 18 kW Torque máximo 79 Nm Interface de ferramenta HSK-A63 Área de fixação da mesa Ø 630 mm Ângulo de inclinação do eixo A: +30° / -115° Rotação do eixo C: 360° Carga máxima da mesa 500 kg Dimensões máximas da peça Ø 630 x 313 mm Velocidade de rotação da mesa A:25 / C:65 min⁻¹ Número de posições para ferramentas 117 pos. Diâmetro máximo da ferramenta 90 (125) mm Comprimento máximo da ferramenta 300 mm Avanço rápido ( X / Y / Z ) 60 m/min Aceleração 10 m/s² Força de avanço 8,5 kN Consumo total de energia 43 kVA Peso da máquina aprox. 10,5 t Dimensões aproximadas 6,5 x 4,5 x 3,0 m Centro de usinagem CNC universal de 5 eixos HERMLE - C 30 UP Dynamic - Trocador de paletes - Magazine de ferramentas 117 posições Cgedpfexmagzsx Agyow - aprox. 9.000h spindle após troca - OPCIONALMENTE também SEM trocador de paletes

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Robô industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR60 HA Ano de fabricação: 2018/2019 Cgodpfon Utbgjx Agysw Poucas horas de operação Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Capacidade de carga: 60 kg Controle Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Painel touch Kuka Cabos de conexão Kuka

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, DIÂMETRO MÁXIMO DE TRITURAÇÃO: 250 MM POTÊNCIA DO MOTOR: 75 kW LARGURA DO TAMBOR TRITURADOR: 640 MM DIÂMETRO DO ROLO TRITURADOR: 660 MM LARGURA DO ROLO SUPERIOR: 640 MM ABERTURA MÁXIMA DO ROLO SUPERIOR: 600 MM Cgsdpfx Ajyffi Tjgysw FACAS NA MÁQUINA: 3 ROLOS DE ALIMENTAÇÃO: 2

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 356801, alcance do braço: 706 mm, O robô de solda TIG foi utilizado por nós apenas por 2 meses. A máquina está em perfeito estado. O sistema de extração nunca foi utilizado. O encapsulamento da máquina e a mesa de solda estão incluídos. A programação "Ready2_pilot" e a alimentação de material para soldagem podem ser instaladas a qualquer momento. Cgodpfx Agsxw R Nnoyjw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, 1. Talha de bloco 2. Transportador transversal 3. Carro de aperto rápido Linck FWK Bitola: 900 mm Velocidade de operação avanço/recuo: 80/180 m/min Abertura das garras: 750 mm Comprimento da madeira: 2,5-13,5 m 4. Agregado de serra Linck KCSU-6 Diâmetro dos troncos: 120-650 mm Potência por lado: 160 kW Altura máx. de corte (3 peças): 405 mm Codextwwkjpfx Agyegw Restante: 370 mm Comprimento da madeira: 2,5-13,5 m Largura máxima de passagem: 750 mm Largura mínima/máxima de corte: 18-720 mm Abertura do divisor: 560 mm Diâmetro da serra: 620 mm Distância entre fresas limitadoras: 370 mm Peso líquido aprox.: 15.000 kg Avanço regulável continuamente: 10-35 m/min 3. Dispositivo de descarga BM 1/MBH 4. Serra de corte transversal de laterais Linck KA 1/ACF 5. Instalação hidráulica completa 6. Sistema completo de eletricidade/automação 7. Sistema completo de logística/movimentação circular 8. Mecanização de saída 9. Remoção de resíduos sob KCSU Ano de fabricação: 1998. Entrada em operação: 2000 Diversas ferramentas Venda conforme pedido do cliente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Ref.-Nr.: 10463 Fabricante: IGREK Tipo: FR 3500 XL Ano de fabricação: 2025 Tipo de comando: Comando CNC Sistema de controle: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Local de estoque: Istambul País de origem: Turquia Curso X: 6500 mm Curso Y: 3500 mm Curso Z: 1400 mm Eixo A: +/- 115° Eixo C: 360° Velocidade de rotação: 12.500 rpm Torque máx.: 235 Nm Avanço rápido X/Y/Z: 30 m/min Tamanho da mesa (CxL): 2290 - 6490 x 3580 mm Potência do motor do spindle: 54 kW Carga máxima da mesa: 4.000 kg Porta-ferramentas: HSK-A100 Comprimento da máquina: 11.500 mm Largura da máquina: 7.400 mm Altura da máquina: 6.600 mm Peso: 120 t Informações adicionais: IGREK FR 3500 XL – Precisão e desempenho ao mais alto nível A IGREK FR 3500 XL é uma fresadora portal CNC de 5 eixos de última geração (ano de fabricação 2024). Projetada especialmente para a usinagem exigente de grandes peças, destaca-se por sua versatilidade e precisão. Com comando moderno Siemens 840D ou Heidenhain iTNC 640 e construção robusta, a máquina oferece condições ideais para produção em diversos setores industriais. Principais características: Grandes áreas de usinagem: Com cursos de 6.500 mm (X), 3.500 mm (Y) e 1.400 mm (Z), a máquina é ideal para usinagem de peças de grande porte. Usinagem 5 eixos simultânea: O eixo A com giro de +/- 115° e o eixo C com rotação de 360° permitem usinagem precisa de geometrias complexas. Spindle de alta performance: O spindle atinge até 12.500 rpm e torque máximo de 235 Nm – perfeito para fresamento exigente. Alta estabilidade: O peso da máquina de 120 toneladas e a capacidade máxima da mesa de 4.000 kg garantem operação com baixa vibração, até mesmo com peças pesadas. Porta-ferramentas flexível: O sistema HSK-A100 permite trocas rápidas de ferramenta e otimização dos tempos de processo. Velocidade de avanço rápido: Até 30 m/min nos eixos X, Y e Z para máxima produtividade. Resumo dos dados técnicos: Tamanho da mesa: 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Potência do spindle: 54 kW Torque máximo: 235 Nm Cedpjxmd Szsfx Agyegw Porta-ferramentas: HSK-A100 Dimensões da máquina (CxLxA): 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Carga máxima da mesa: 4.000 kg A IGREK FR 3500 XL estabelece novos padrões na usinagem de grandes componentes. Disponível para entrega imediata, com garantias e serviços completos diretamente do fabricante, com cobertura internacional. Aproveite a tecnologia de ponta na sua produção – entre em contato para mais detalhes!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 208 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 24.740 kg, largura de transporte: 2.540 mm, comprimento de transporte: 9.141 mm, altura de transporte: 3.604 mm, potência: 260 kW (353,50 cv), Equipamento: Pacote básico Inventhor Type 6 - Sistema Load-Sensing Cedpfx Agoxd T Hceyjgw - Tanque de combustível de 500 litros - Correia longitudinal: comprimento 2.900 mm, largura 800 mm - Guias de lubrificação centralizadas - Comando elétrico 24 V – bomba elétrica adicional para operação das seguintes funções com o motor desligado: “elevação/descida/articulação da correia traseira, abertura/fecho da aba de pente, abertura/fecho do pente, elevação/descida do funil articulado” - Controle remoto completo - Grandes portas de manutenção laterais em PRFV - Compartimento do motor de fácil manutenção - Kit de iluminação LED: compartimento do motor e traseira - Ventoinha hidráulica reversível - Proteção de carga em três lados - Funil articulado - Extintor de incêndio - Escada de manutenção - Caixa de ferramentas - Aviso acústico de partida - Sistema telemático Doppstadt - Pintura: RAL2011 laranja intenso Equipamento adicional: - Trem de força 260 kW – EV - Unidade de chassis com cabeçalho de arrasto de 3 eixos - Sistema de trituração Size L – 20 dentes - Limitador Size L - Conexão hidráulica adicional 35–80 l/min - Tração hidráulica - Extensão de funil 350 mm, irrigação bilateral - Correia traseira de 7 m - Imã de separação Neodímio - Suporte para imã de separação 7 m Prazo de entrega: a combinar

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Csdsun Sd Uopfx Agyogw Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!