Robô industrial

KUKA KR 500 L420-3

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Ref.-Nr.: 10463 Fabricante: IGREK Tipo: FR 3500 XL Ano de fabricação: 2025 Tipo de comando: Comando CNC Sistema de controle: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Local de estoque: Istambul País de origem: Turquia Curso X: 6500 mm Curso Y: 3500 mm Curso Z: 1400 mm Eixo A: +/- 115° Eixo C: 360° Velocidade de rotação: 12.500 rpm Torque máx.: 235 Nm Avanço rápido X/Y/Z: 30 m/min Tamanho da mesa (CxL): 2290 - 6490 x 3580 mm Potência do motor do spindle: 54 kW Carga máxima da mesa: 4.000 kg Porta-ferramentas: HSK-A100 Comprimento da máquina: 11.500 mm Largura da máquina: 7.400 mm Altura da máquina: 6.600 mm Peso: 120 t Informações adicionais: IGREK FR 3500 XL – Precisão e desempenho ao mais alto nível A IGREK FR 3500 XL é uma fresadora portal CNC de 5 eixos de última geração (ano de fabricação 2024). Projetada especialmente para a usinagem exigente de grandes peças, destaca-se por sua versatilidade e precisão. Com comando moderno Siemens 840D ou Heidenhain iTNC 640 e construção robusta, a máquina oferece condições ideais para produção em diversos setores industriais. Principais características: Gedexmd Szepfx Ad Neud Grandes áreas de usinagem: Com cursos de 6.500 mm (X), 3.500 mm (Y) e 1.400 mm (Z), a máquina é ideal para usinagem de peças de grande porte. Usinagem 5 eixos simultânea: O eixo A com giro de +/- 115° e o eixo C com rotação de 360° permitem usinagem precisa de geometrias complexas. Spindle de alta performance: O spindle atinge até 12.500 rpm e torque máximo de 235 Nm – perfeito para fresamento exigente. Alta estabilidade: O peso da máquina de 120 toneladas e a capacidade máxima da mesa de 4.000 kg garantem operação com baixa vibração, até mesmo com peças pesadas. Porta-ferramentas flexível: O sistema HSK-A100 permite trocas rápidas de ferramenta e otimização dos tempos de processo. Velocidade de avanço rápido: Até 30 m/min nos eixos X, Y e Z para máxima produtividade. Resumo dos dados técnicos: Tamanho da mesa: 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Potência do spindle: 54 kW Torque máximo: 235 Nm Porta-ferramentas: HSK-A100 Dimensões da máquina (CxLxA): 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Carga máxima da mesa: 4.000 kg A IGREK FR 3500 XL estabelece novos padrões na usinagem de grandes componentes. Disponível para entrega imediata, com garantias e serviços completos diretamente do fabricante, com cobertura internacional. Aproveite a tecnologia de ponta na sua produção – entre em contato para mais detalhes!

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Gsdpfx Adsun Sd Uo Noud Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Robô industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR60 HA Ano de fabricação: 2018/2019 Poucas horas de operação Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Capacidade de carga: 60 kg Gedpfxsn Utbgo Ad Nsud Controle Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Painel touch Kuka Cabos de conexão Kuka

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 1.000 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 710 mm, comprimento de torneamento: 8.000 mm, Torno usado para serviços pesados com amplo equipamento de apoio estável – ideal para usinagem de tubos e rolos longos! Este torno convencional robusto com um comprimento de giro impressionante de 8.000 mm foi especialmente projetado para aplicações de usinagem de tubos. Graças ao sofisticado conceito da máquina, a aresta de corte pode passar facilmente pelos apoios fixos abertos – ideal para a usinagem precisa de peças longas e ocas. Destaques técnicos: Gujdpsv Tnttjfx Ad Nsd • Diâmetro de viragem sobre a cama: 1.000 mm • Diâmetro de giro sobre o suporte: 710 mm • Altura central: 900 mm • Comprimento de torneamento: 8.000 mm • Diâmetro do eixo: 155 mm • Peso da máquina: aprox. 18,2 toneladas • Acionamento principal: 30 kW com conversor de frequência, continuamente variável Vantagens construtivas: • Cama de máquina fundida em uma única peça e envelhecida artificialmente – para máxima estabilidade e liberdade de tensão • 5 guias temperadas e retificadas para máxima precisão • Controle de avanço contínuo do eixo longitudinal via parafuso de esferas – sem engrenagem Norton ou caixa de bloqueio • Cabeçote móvel acionado por motor elétrico com fixação hidráulica • Suporte transversal ajustável manualmente com fuso de rosca trapezoidal • Porta-ferramentas de 4 vias, manualmente pivotável • Suporte rotativo triplo guiado – para uma execução extremamente suave Apoios firmes e processamento de tubos: • Vários engastes (fixos e giratórios) disponíveis opcionalmente • Transportadores de apoio fixo motorizados com fixação hidráulica • Ajuste da pena convenientemente possível do lado do operador • Os engastes giratórios podem ser montados à esquerda ou à direita Aplicativo: Graças ao seu design sofisticado, a máquina é ideal para usinagem leve a média-pesada – especialmente para usinagem precisa de tubos. O controle de velocidade e avanço contínuo garante alta flexibilidade e facilidade de uso.

Condição: usado, N.º 3176 Máquina de aplainar e moldar WEINIG Hydromat 1000 Usada, ano de fabrico 2007 6 fusos: inferior-direito-esquerdo-superior-superior-inferior Avanço eletrónico 6 - 60 m/min Largura de trabalho 80 - 150 mm Altura de trabalho 23 - 65 mm Larguras de lâminas acabadas 4 - 15 mm Número máx. Número máximo de lâminas 16 peças Comprimentos das lâminas 400 - 4000 mm 1º fuso horizontal na parte inferior Motor de travão 11 kW, 6000 rpm Diâmetro do fuso 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 125 - 180 mm 2º fuso vertical à direita Motor de travagem 7,5 kW, 6000 rpm Diâmetro de 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Curso de ajuste axial 80 mm 3º fuso vertical esquerdo 7,5 kW, 6000 rpm Diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Curso de regulação axial 80 mm Sapata de pressão à frente do fuso, giratória, pressão de contacto do rolo pneumático 4. Fuso horizontal superior 15 kW, 6000 rpm, diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Trajetória de ajuste axial 45 mm Sapata de pressão dividida em frente do fuso superior, ajustável e giratória, pneumática 5. Fuso superior horizontal como fuso de serra Motor de travão 37 kW, 5000 rpm Diâmetro 45 mm Curso de regulação axial reduzido a 25 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade máxima de corte 35 mm Curso de regulação axial 45 mm Sapata de pressão dividida em frente do fuso superior, ajustável e giratória, pneumática 6. Fuso horizontal na parte inferior como fuso de serra Motor de travão 30 kW, 5000 rpm Curso de regulação axial reduzido a 25 mm Diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade máxima de corte 35 mm Curso de ajuste axial 45 mm Todos os fusos da moldadora com rolamentos de alto desempenho Alimentação eletrónica 7,5 kW Curso de regulação dos rolos de alimentação em relação ao fuso esquerdo, axial 35 mm Distância mais curta dos rolos em relação aos fusos direitos Contador de metros, elétrico, com 2 contadores Mesa de alimentação curta (1,2 m) com 2 rolos acionados por cima da mesa 1 rolo dentado acionado na mesa, rolo de pressão lateral Bomba automática de cera / bomba de lubrificante Máquina com extensão de 4 rolos, eixos pendulares alargados a 200 mm Gjdpfxeu Agh So Ad Njud 2 rolos dentados acionados na mesa de saída 2 rolos dentados acionados na mesa da máquina Feixe de pressão antes e depois do fuso superior com ecrã digital mecânico DigiSet (duplo ecrã digital) para os fusos esquerdo e superior Regulação eléctrica da altura dos fusos superiores e do avanço Máquina já desmontada e armazenada Venda por conta do cliente, à saída do local perto do Tirol do Sul, sem transporte e montagem Sujeito a erros na descrição e no preço Possibilidade de transporte e carregamento por nós Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendada uma inspeção no local mediante marcação prévia Vendido como está Dados técnicos, descrição do estado, ano de construção e âmbito de entrega de acordo com a brochura do fabricante ou do proprietário anterior, sem garantia Sujeito a venda prévia No caso de máquinas usadas, está excluída qualquer garantia, aplicando-se o seguinte: "comprado como visto" As fotografias e os vídeos servem de exemplo e não representam o âmbito de fornecimento efetivo Condições de pagamento: Preço

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, capacidade de carga: 5.000 kg, altura de elevação: 5.000 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: triplex, fabricante de motores: Yunnei EUR5, altura total: 2.650 mm, comprimento total: 3.900 mm, largura total: 2.080 mm, Equipamento: ar condicionado, cabina, deslocamento lateral, extensão de garfo, garfos para paletes, iluminação, protetor frontal, tração integral, Empilhadeira todo-o-terreno com tração 4x4 motor diesel EUR5 Yunnei DEF30CZEF5 74kw 100CV capacidade de elevação 5T Godpfx Aouzivvsd Nsud peso do empilhador 7,2T mastro triplex altura de elevação 5m pneus pneumáticos cabine com ar condicionado comprimento dos garfos 1220mm balde adicional incluído garfos adicionais com 2000mm de comprimento o empilhador é NOVO

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Máquina de moldagem por injeção Krauss Maffei KM 850-12000 MX Com robot Krauss Maffei Ano de fabrico - 2011 Sistema de fixação hidráulico-mecânico de duas placas com 4 almofadas de pressão e 4 unidades de bloqueio na placa móvel. PV - controlo da unidade de injeção. Sistema de controlo MC 5 com monitor a cores, painel de controlo integrado e suporte de dados USB. Sistema de plastificação Plastificador completo para termoplásticos com diâmetro de parafuso de 135 mm, com bloqueio invertido e bocal aberto. Raio do bico 25 mm, abertura do bico 9 mm DADOS TÉCNICOS Unidade de fecho - força de fecho do molde: kN 8500 - força de abertura do molde: kN 560 - dimensões da placa de fixação (h x v): mm 1600 x 1600 - distância entre colunas (h x v): mm 1140 x 1140 - distância de abertura do molde: mm 1600 - altura do molde (min-max.): mm 500 - 1100 - largura de abertura: mm 2100 - curso do ejetor: mm 300 - força do ejetor: kN 200/ 100 Gujdpfx Aetrya Rsd Nod Unidade de injeção - diâmetro do parafuso: mm 135 - pressão de injeção: bar 1389 - volume de injeção: cm3 8588 - Tamanho da injeção para PS: g 6098 - rendimento de injeção: cm3/s 1414 Equipamento electro-hidráulico - potência nominal do motor da bomba: kW 132 - tempo de ciclo seco de acordo com Euromap 6: 1/h 965 - capacidade do depósito de óleo: l 2440 Peso e dimensões - peso líquido com a unidade de controlo: t 49 - Dimensões do espaço de instalação (C x L x A): m 11,72 x 2,92 x 2,71

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. Guodpfx Ajrq D Nied Ned O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, capacidade de carga: 150 kg, alcance do braço: 2.700 mm, Modelo: KR150 Condição: USADO Ano: 2003 Armário Controlador: KRC2 Incluído: Manipulador + Gabinete de Controle KRC2 + Todos os Conjuntos de Cabos Gedohakfaspfx Ad Noud Entre em contato conosco para solicitar um orçamento e também opções de renovação. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em nosso estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, *O vídeo é apenas um exemplo de como esta célula pode ser preparada Célula com Robô de Lixamento Kuka KR 180 Célula de Lixamento Berger 2012 (lixamento externo A1) - Peso total aprox. 6300 kg Gedpfxeg Saqvo Ad Nsud - Dimensões da célula: aprox. 4650 x 2400 x 3100 mm Robô de 6 eixos Kuka KR 180 R2500 Extra - Ano de fabrico 2011 - Comando KRC 4 - Eixo adicional (7º eixo) Estação de lixamento por cinta BSS10 - Máx. dimensões da cinta 3500 x 30 mm - Máx. diâmetro do rolete de contato 200 mm - Potência do motor 4 kW 2 x estações de polimento - Diâmetro do disco de polimento 350 - 600 mm - Potência 5,5 kW Armário para troca de garras Transportador de correia Interoll Automation GmbH - Comprimento total aprox. 2000 mm - Largura da correia aprox. 440 mm Dispomos de 4 células deste tipo.