Paletizador automático / Paletização automática

Kolbus PL 770

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, Paletizador - alimentação do produto através de transportador de acumulação - paternoster rotativo 90° / 180° com sincronização - magazine de paletes à esquerda para 8 paletes Hnedpfx Aev Tu U Rjalsi - alimentador de camadas intermédias à esquerda - paragem de marcha para a queda de produtos muito lisos - entrega de paletes a direito - remoção de paletes na direção do movimento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - Hsdpfx Aaequuvrolsni KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. Hnjdpforq D Niox Aalji A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Hsdpfx Asvgvb Eealsni Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Ref.-Nr.: 10565 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Ano de fabricação: 2011 Tipo de controle: CNC Comando: Fanuc 31i - A Local de armazenamento: Halberstadt Hjdpfx Aajxvw I Islsni País de origem: Japão Nº de série: NS3XXXX Curso X: 1000 mm Curso Y: 800 mm Curso Z: 850 mm Eixo B: 360° Distância eixo da árvore/mesa: 200 - 1050 mm Peso máx. da peça: 800 kg Peso máx. da ferramenta: 27 kg Comprimento máx. da ferramenta: 545 mm Diâmetro máx. da ferramenta: Ø120 mm Dimensões máx. da peça lxbxh: Ø 1000 x 1000 mm Porta-ferramentas: BT - 50 Magazine de ferramentas com: 60 unid. Velocidade do spindle: 6000 rpm Avanço rápido X/Y/Z: 60 m/min Troca de ferramenta ferramenta a ferramenta: 2,4 seg Comprimento da máquina: 7000 mm Largura da máquina: 3500 mm Peso da máquina aprox.: 20,1 t Altura da palete: 1200 mm Precisão de posicionamento (eixos X, Y e Z): ± 0,003 mm Repetibilidade (eixos X, Y e Z): ± 0,0015 mm Carga útil da palete: 800 kg Força axial: 14.700 N Informações adicionais: - Avanço de corte (igual para os eixos X, Y e Z): 0,001 - 30 m/min - Distância entre centro da árvore e borda superior da área: 100 mm - 900 mm - Faixa de tamanho da mesa: 630 mm - Indexação da submesa: 1° - Indexação da mesa rotativa: 0,001° - Ferramentas usadas: SK 50 - Óleo de operação: 53 l - Óleo de lubrificação do carro/cabeçote: 3,0 l - Líquido refrigerante para spindle & esfera do cabeçote: 37 l A máquina pode ser inspecionada sob energia mediante agendamento.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Ref.-Nr.: 10564 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Ano de fabricação: 2008 Tipo de comando: CNC Controle: Fanuc 31i - A Local de armazenamento: Halberstadt País de origem: Japão Nº de série: NS2XXX Curso do eixo X: 1000 mm Curso do eixo Y: 800 mm Curso do eixo Z: 850 mm Eixo B: 360° Peso máximo da peça: 800 kg Peso máximo da ferramenta: 27 kg Comprimento máximo da ferramenta: 545 mm Diâmetro máximo da ferramenta: Ø 120 mm Tamanho máximo da peça lxaaxh: Ø 1000 x 1000 mm Cone do mandril: BT - 50 Armazém de ferramentas com: 60 unid./pcs. Velocidade do spindle: 6000 rpm Comprimento da máquina: 7000 mm Largura da máquina: 3500 mm Hjdpfexvw Izox Aaljni Peso da máquina aprox.: 20,1 t Informações adicionais: - Equipado com alta pressão interna de refrigerante e transportador de cavacos - Mesa giratória NC 360.000 x 0,001° A máquina pode ser inspecionada sob energia mediante acordo prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, curso do eixo X: 1.600 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 740 mm, fabricante de controladores: Fanuc, altura total: 3.435 mm, comprimento total: 5.575 mm, largura total: 4.621 mm, peso total: 18.000 kg, modelo de controlador: Series 0i-MF Plus, diâmetro da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: documentação / manual, Victor Vcenter-AX800ll Centro de maquinação vertical de 5 eixos CNC Controlo CNC Fanuc Série 0i - MF Plus Tamanho da mesa Ø 800 mm Número de paletes 1 Diâmetro máximo da peça de trabalho x altura Ø 1200 x 300 mm Percurso de deslocação do eixo X-Y-Z 1600 x 700 x 400/740 mm Eixo C (rotação da mesa) 360° Percurso de deslocação do eixo B -11 /+30 ° Velocidade do fuso 15.000 rpm Cone do fuso Big Plus BT40 Motor do fuso 18,5/15 kW Hodpfx Asygw E Njaleni Capacidade do carregador 60 Se tiver alguma dúvida sobre a máquina, não hesite em contactar-nos por telefone ou e-mail. Consulte os nossos outros anúncios para ter uma visão completa do nosso stock.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de moldagem por sopro usada Contiform Esta máquina de moldagem por sopro Krones Contiform S14 usada é projetada para produção de garrafas PET de alta produção na fabricação moderna de bebidas. Com uma velocidade máxima de até 25.000 garrafas por hora, é uma excelente escolha para empresas que buscam expandir a capacidade ou atualizar uma linha de engarrafamento usada com equipamentos industriais de embalagem usados e confiáveis. A máquina está equipada com um PLC Siemens e um HMI Krones para automação robusta e controle amigável ao operador. A transferência de manuseio do pescoço garante um manuseio estável de garrafas em vários formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricado pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla variedade de produtos, incluindo água calma e com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual é otimizada para o formato 1,5L e altura máxima do recipiente de 320 mm, tornando-a um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de equipamentos de engarrafamento. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Série de modelos: Contiforme Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25.000 garrafas/hora Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio do braço Acabamento do braço: Alasca Número de cáries (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção do trabalho: No sentido anti-horário Suprimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Sistemas avançados de automação e controle Hnsdpfx Aajx H Tgdoloi A máquina conta com um PLC Siemens para controle confiável de processos e um HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 pH + N oferece desempenho estável e de nível industrial. A proteção de segurança e os pontos de acesso intertravados facilitam a operação segura durante a produção e as trocas. O design do manuseio do pescoço contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de arranhões nos recipientes. Recursos de integração de linha de produção Este Krones Contiform S14 pode operar como um moldador de sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta suavemente com sistemas de manuseio pré-forma, utilidades de ar de alta e baixa pressão, e transportadoras a jusante, levando a máquinas de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência para manuseio do pescoço proporcionam compatibilidade entre tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1,5L e outros formatos comuns usados em aplicações de água e refrigerantes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Potência: 58 kW Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Pressão de sopro: 30 bar Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Hedpfexyktlex Aaloni Peso: 16.700 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, - USADO - CENTRO DE USINAGEM VERTICAL DE 3 EIXOS CURSO EIXO X: 1060 mm CURSO EIXO Y: 600 mm Hnsdpfxjx Ru Ahe Aalei CURSO EIXO Z: 560 mm DISTÂNCIA NARIZ DO SPINDLE-MESA: 150-710 mm DISTÂNCIA COLUNA-EIXO DO SPINDLE: 627 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Y-Z: 32 m/min SPINDLE: 10000 rpm; 11-15 kW; ISO 40 - DIN DIMENSÃO DA MESA: 1120 x 520 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 600 kg REFRIGERAÇÃO ALTA PRESSÃO: 20 Bar MAGAZINE DE FERRAMENTAS: TIPO CORRENTE; 24 POSIÇÕES DIÂMETRO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 75 (150) mm COMPRIMENTO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 300 mm PESO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 7 kg UNIDADE DE COMANDO: FANUC 0i-MF PESO: 6850 kg DIMENSÕES GERAIS: 3365 x 2815 x 2840 mm ACESSÓRIOS: TRANSPORTADOR DE CAVACOS; FANUC MANUAL GUIDE-I; PORTA ETHERNET; PORTA USB; REGULADOR MECÂNICO DE FERRAMENTAS; PULSADOR MANUAL PORTÁTIL NOTA: MESA SOB CONSULTA