Máquina de curvar tubos com mandril

Jutec 5000

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de acionamento: elétrico, Diâmetro do tubo (máx.): 54 mm, Comprimento do tubo (máx.): 6.000 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 4 mm, Ângulo de flexão (máx.): 195 °, raio de curvatura (máx.): 250 mm, pressão (máx.): 250 barra, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, A MÁQUINA DE DOBRAR ECONÔMICA PARA RAIO DE CURVATURA REDUZIDO: A máquina de dobrar com cabeça de dobra independente pode ser facilmente convertida para dobrar à direita ou à esquerda, mesmo em geometrias complexas. As ferramentas de dobra plugáveis permitem uma rápida troca para diferentes diâmetros de tubo. Um sistema hidráulico rápido reduz significativamente os tempos auxiliares, tornando-a ideal para produção em série. Fgjdpfx Aeng Exaoiyod A pressão de fixação para o aperto do tubo pode ser ajustada de forma otimizada. O controle programável por CLP (expansível via pendrive USB), com memória de dados e a mais moderna interface X2X, permite armazenar praticamente um número ilimitado de programas para ângulos de dobra, medidas de comprimento e ângulos de torção, para até 50 sequências de dobra por comprimento de tubo. Uma base de dados programável permite monitorar o retorno elástico para até 200 materiais. A máquina oferece dois modos de operação: no modo "Dobra Simples", o comprimento e a torção dos arcos são exibidos automaticamente. No "Modo de Dobra Controlada", os dados são previamente armazenados e, durante o processo, é realizada uma comparação contínua entre os valores programados e reais. Isso elimina posicionamentos incorretos dentro da janela de tolerância, minimizando erros operacionais. Mensagens de erro gerais são exibidas em texto completo na tela grande. O recuo do mandril é programável e pode ser retraído automaticamente ao atingir o ângulo de dobra. A unidade de acionamento compacta com suporte de mandril removível oferece vantagens para uso em locais de montagem, bem como em aplicações especiais com avanço de tubo muito longo, também disponível na versão estacionária com sistema de organização para ferramentas e mandris. Uma alternativa econômica às máquinas CNC totalmente controladas. POSSÍVEIS APLICAÇÕES: • Tubulação hidráulica • Construção de tubulações • Construção de instalações, por exemplo, química • Serralheria • Construção de protótipos Dados Técnicos: • Capacidade de dobra: Ø 4 a 50 x 4 mm dependendo do material • Raio de curvatura mín./máx.: 10 mm / 140 mm • Raio de curvatura mínimo: 1,5 x Ø (padrão 2 x Ø) • Controle multifuncional da máquina, ajuste do ângulo de dobra (0,1°) • Comprimentos do suporte do mandril: 1500/3000/4500/6000 mm (versões especiais sob consulta) • Resultados de dobra até 180º • Peso: 800-900 kg (dependendo da configuração) • Operação ergonômica através de pedal de segurança ACESSÓRIOS OPCIONAIS: • Lubrificação automática do mandril (quantidade mínima) • Bucha de fixação rápida pneumática ou hidráulica • Posicionamento do comprimento e torção via função automática de freio ou batentes manuais via pedal • Posicionamento automático do comprimento e torção via servomotores • Batente rotativo pneumático • Software de cálculo para tubos • Monitoramento do aperto da ferramenta assistido por laser • Tela sensível ao toque de 10" com cálculo integrado de tubos • Raio de curvatura até 250 mm • Transferência de dados via cabo (LAN), wireless (WLAN) ou USB NOSSO SERVIÇO NO LOCAL: • Demonstração de produção de teste em nossa sala de demonstração • Consulta informativa no seu local • Suporte e processamento de leasing/compra financiada via empresa JUTEC • Aceitamos sua máquina usada na troca • Contratos de serviço e manutenção no local

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Furadeira-fresadora automática Kudu com controle CNC e trocador de ferramentas (3 eixos) Furadeira-fresadora automática com unidade de usinagem móvel – a mesa permanece fixa, o cabeçote de furação se movimenta. O equipamento permite operação manual e totalmente automática. Após cada furação, a unidade de usinagem se desloca automaticamente nos eixos X e Y para a próxima posição de furo. A operação é extremamente simples. A transferência de dados para o controle da máquina pode ser realizada por meio dos formatos de arquivo DXF/DWG, através de um posto de programação. Como alternativa, a programação pode ser feita diretamente no controle da máquina. O equipamento é muito robusto e composto por componentes de máquinas consagrados. Dados técnicos: • Comprimento útil: 6.000 mm • Comprimento total: 8.050 mm • Estrutura inferior de máquina robusta • Rotação do cabeçote: até 2.500 rpm (versão padrão), fornecido com a rotação adequada para sua aplicação • Interface de ferramenta: SK 40 • Acionamento dos eixos X, Y e Z por servomotores • Avanço rápido no eixo X: 20 m/min • Avanço rápido no eixo Y: 5 m/min • Distância entre superfície da mesa e inferior do suporte de ferramenta: 400 mm • Largura da mesa: 480 mm • Altura de trabalho: 1.050 mm • Diâmetro de furação: 3 a 30 mm em aço St 50 (dependendo da ferramenta) • Rosqueamento: M4 - M30 (com mandril compensador) • Curso no eixo Y: 300 mm • Tolerância no eixo X: ± 0,1 mm • Tolerância no eixo Y: 0,06 mm • Tolerância no eixo Z: 0,06 mm • Motor do cabeçote: 5,5 kW • Peso do equipamento: 2.300 kg • Dimensões do equipamento: 8.050 mm x 3.000 mm x 2.388 mm (ver planta de layout) • Ligação elétrica: 32 A • Ligação pneumática: 8 bar • Proteção frontal do equipamento por barreira fotoelétrica • Segurança de acesso traseiro por cerca de proteção • Controle através de painel touch screen 21,5", vidro frontal reforçado • Programação simples direto na máquina • Fresamento de rasgos longos e círculos • Lubrificação por sistema de pulverização de quantidade mínima • Sem morsas de fixação de material • Manutenção remota por Teamviewer possível (interface LAN) • Armazenamento de ferramentas para brocas, com dimensões e rotações • Simulação de processos operacionais • Volante digital Suas vantagens: • Superfície das peças preservada • Interface gráfica clara e intuitiva • Usinagem direta nas extremidades não é problema • Economia de 50% de espaço em relação ao método tradicional móvel Fedpfx Aiefu Ivzjyogd • Cavacos depositados em bandeja coletora • Programação e operação extremamente simples • Sistema de pulverização de quantidade mínima (padrão) • Erros de programação eliminados pelo uso de CAD/CAM É possível agendar, a qualquer momento, uma visita à nossa fábrica/sala de demonstração para conhecer o equipamento desejado. Entre em contato conosco! Aguardamos o seu contato! Plantec Maschinen GmbH

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de acionamento: elétrico, Diâmetro do tubo (máx.): 54 mm, Comprimento do tubo (máx.): 6.000 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 4 mm, Ângulo de flexão (máx.): 195 °, raio de curvatura (máx.): 250 mm, raio de curvatura (mín.): 9 mm, pressão (máx.): 250 barra, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, A MÁQUINA DE DOBRAR ECONÓMICA PARA RAIOS DE CURVATURA APERTADOS: A máquina de dobragem com cabeça de dobragem independente pode ser facilmente convertida para dobragem à direita e à esquerda para geometrias difíceis. As ferramentas de dobragem de encaixe permitem uma conversão rápida para outros tamanhos de tubos. O sistema hidráulico rápido para reduzir os tempos não produtivos é um fator importante para a produção em série. A pressão de aperto para a fixação de tubos pode ser optimizada. O controlo PLC (pode ser expandido conforme necessário através de uma pen USB) com memória de dados e a mais recente interface X2X pode gravar um número quase ilimitado de programas para ângulo de curvatura, medição do comprimento e ângulo de torção para um máximo de 50 sequências de curvatura num comprimento de tubo. Para o controlo dos valores de retorno elástico, está disponível uma base de dados livremente programável para até 200 materiais. A máquina dispõe de 2 modos de funcionamento: No modo "Curvatura simples", o comprimento e a torção das curvas são automaticamente visualizados uns em relação aos outros. No modo "Curvatura controlada", os dados são armazenados antecipadamente e é efectuada uma comparação permanente entre o objetivo e o real durante a curvatura. Isto evita o posicionamento incorreto dentro de uma janela de tolerância, minimizando assim a taxa de erro relacionada com o utilizador. As mensagens de erro gerais são apresentadas no ecrã grande com texto completo. A retração do mandril é programável e pode ser automaticamente retraída prematuramente quando o ângulo de curvatura é atingido. A unidade de acionamento compacta com o suporte do mandril amovível oferece vantagens para a utilização no local de montagem e para projectos especiais com alimentação de tubos muito grandes e também está disponível como uma versão estacionária com um sistema de organização para ferramentas e barras de mandril. A alternativa favorável a uma máquina CNC totalmente controlada. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Tubagens hidráulicas - Construção de tubagens - Construção de instalações, por exemplo, químicas - Construção metálica - Construção de protótipos - Dados técnicos: - Capacidade de dobragem Ø 6 a 50 x 4 mm consoante o material Fodpfxjndn Age Aiyjgd - Raio de curvatura mín/máx: 10 mm/140 mm - Raios de curvatura mín: 1,5 x Ø (padrão 2 x Ø) - Controlo multifuncional da máquina Ajuste do ângulo de curvatura (0,1°) - Comprimentos do porta-mandris 1500/3000/4500/6000 mm (versão especial também mais longo) - Resultado máximo de dobragem de 180º - Peso 600-700 kg (consoante a versão) - Operação ergonómica através do pedal de segurança ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - Lubrificação automática do mandril (quantidade mínima) - Mandril de ação rápida pneumático ou hidráulico - Posicionamento do comprimento e da rotação através da função de travão automático ou através de paragens manuais através de um interrutor de pé - Posicionamento semi-automático do comprimento e da rotação através de servomotores - Paragem pneumática da rotação - Software de cálculo do tubo - Monitorização da ferramenta apoiada por laser para monitorizar a tensão da ferramenta fixação da ferramenta - Ecrã tátil de 10 polegadas com cálculo de tubos integrado - Raio de curvatura até 250 mm - Transferência de dados por cabo (LAN), sem fios (WLAN) ou USB O NOSSO SERVIÇO: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações -

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 12.244 h, velocidade do fuso (máx.): 4.500 rpm, curso do eixo X: 275 mm, curso do eixo Z: 700 mm, potência do motor do fuso: 11.000 W, altura total: 1.620 mm, peso total: 4.200 kg, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D-SolutionLine, número de posições no magazine de ferramentas: 16, número de eixos: 2, Este torno horizontal de 2 eixos SPINNER TC 600-65MC foi fabricado em 2015, com um sistema de controlo Siemens 840D e uma torre de indexação de 16 posições. Inclui um fuso principal com uma velocidade de até 4.000 rpm e uma potência de 24 kW. A máquina oferece um diâmetro de oscilação sobre a base de 425 mm e um diâmetro máximo de torneamento de 310 mm. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de tornear horizontal SPINNER TC 600-65MC. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Equipamento adicional • Revestimento completo da proteção contra salpicos + unidade de refrigeração • Zona de trabalho equipamento ligeiro + pneumático • Janela panorâmica para uma visibilidade óptima da área de trabalho Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Distância central: aprox. 600 mm • Diâmetro máximo de viragem: 310 mm • Binário: fuso principal (fanuc, s6 40%) 178 nm, fuso principal (siemens, s6 40%) 301 nm • Curso da fresa: 120 mm • Curso de regulação: 475 mm • Velocidade das ferramentas rotativas: 6000 1/min • Potência da ferramenta acionada: (fanuc, 30 min) 3. 7 kw, (siemens, 40%) 6. 0 kw Informações adicionais Meios Pneumática pressão máxima de funcionamento: 10 bar Pressão normal: 6 bar Hidráulica pressão máx. de funcionamento: 30 bar Unidade de controlo Sistema de controlo: Standard Siemens 840D, opção Fanuc 21i Tensão de funcionamento: 400 V Frequência de rede: 50/60 Hz Tensão de controlo: 24 V DC Interfaces: USB, Ethernet, alimentação de barras SPINNER-UNIMAG (eléctrica) Fgjdex D E Hnjpfx Aiysd Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Unidade Combinada: Fabricante: GSG Alimentador: Tipo: 840.02-027 Desincrustante de Trituração: Tipo: 663.02-017 Faixa de Arame: Ø5,5-16mm Para fio-máquina com resistência de aproximadamente 40-60 daN/mm² Rolos de Trituração e Dobramento: Pastilhas de Metal Duro Ajuste com motorredutor de 0,37 kW - 1,15 A Acionamento da Escova com motorredutor de 0,25 kW, n=293 rpm Tensão de Conexão: 380-420 V 50 Hz Unidade de Revestimento a Seco: Tipo: BSG/T Enchimento: Estearato de Cálcio (ex.: Traxit Tipo: D S 51 E) Consumo de Estearato: aprox. 350 g por t de arame Velocidade de Trefilação: máx. 15 m/s Potência elétrica: 2 motoredutores de 0,55 kW Cassete: 2 ranhuras (fornecido com 1 bloco de rolos + 1 cassete) Tipo: PKG/T (TS) Arame laminado limpo Resistência do arame aprox. 40–60 daN/mm² Faixa de arame: diâmetro máximo de entrada 9,5 mm, diâmetro final 3,5–8,5 mm Dimensões do rolo: mín. Ø115 mm, máx. Ø125 mm, Diâmetro do furo: Ø82 mm, largura: 15–25 mm Diâmetro do pino de resfriamento: 25 mm Fodpfx Aior Nfvmjyegd Consumo de água de resfriamento aprox. 600 l/h Máquina de trefilação: Fabricante: Koch Tipo: KHZ 5000 Ano de fabricação: 1993 Número de série: 13.821 Número de trefilações: 1 por bloco Tambor de trefilação: Ø700 mm Força de tração: mecânica 5000 N Material do fio: fios de aço macio Resistência à compressão: aprox. 40 – 45 daN/mm² Faixa máxima de trefilação: Diâmetro de entrada 5,0 – 8,5 mm Redução da seção transversal: 20 x 25% (gradação mecânica) Velocidade de trefilação: até máx. 7,0 m/s Freio: Twiflex, tipo: MRB Acionamento: Motor CA/conversor de frequência, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Bobina: Fabricante: Koch Tipo: KHS 1250 Ano de fabricação: 1993 Nº de fábrica: 13741 Diâmetro do fio: 5 – 8,5 mm Resistência: aprox. 55 – 70 daN/mm² Velocidade de enrolamento: V=7 m/s, adaptada à máquina de trefilação Peso de enchimento: aprox. 3000 kg Motor de acionamento por carretel: Motor trifásico com ventilador externo Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, design B3 Motor de acionamento por carretel: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Com gerador tacômetro TG 20 acoplado, 20 V / 1000 rpm Com engrenagem cilíndrica SK 32 acoplada, i=57,53, design B6 Hidráulica: Tipo de escavadeira hidráulica: H13 AK Pneumática: Tipo de freio a disco Twiflex: MRB Tipo de cilindro pneumático: SPWG 28032-25 mm curso Dimensões: 3100 x 3000 x 1700 mm (C x L x A) sem contrapeso

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1962, Máquina de perfuração radial de alta velocidade, máquina de perfuração radial, máquina de perfuração, máquina de perfuração cantilever, máquina de perfuração radial de alta velocidade -Mesa de fixação: 400 x 1100 mm Fgjdpfxjirax Us Aiysd -Profundidade da garganta: 930 mm -Suporte de cones: MK4 -Potência do motor: 1,35/1,8 kW -Velocidades de rotação: 41-1700 rpm -Colunas: Ø 200 mm -Curso do mandril: 125 mm -Dispositivo de corte de rosca: SIM -Velocidade de alimentação: 0,075 - 0,3 mm/rev -Dimensões: 1800/1235/H2240 mm -Peso: 1500 kg

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE A LASER FIBRA PARA TUBOS COM SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SEÇÃO CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm Fgedpfxex E Eihe Aiyjd SEÇÃO CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SEÇÃO QUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SEÇÃO RETANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 100 kg/m FONTE: IPG YLS-4000; 4000 W UNIDADE DE CONTROLE: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARREGAMENTO AUTOMÁTICO 3-12,5 m; DESCARREGAMENTO AUTOMÁTICO 12,5 m; CABEÇA DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Independentemente do trabalho que precise de cortar, a A700 é a única serra de que alguma vez precisará. Com a maior capacidade da sua classe e uma enorme capacidade de ângulo de corte de ±75º, foi concebida para o corte de ângulos de corte genuinamente elevados, sem comprometer o tamanho dos perfis de alumínio que possa precisar de cortar. Adequado para o corte de muitos perfis de uma só vez e com elevada precisão. Processamento de alumínio a alta velocidade com movimentos de precisão controlados por PLC. Proteção de segurança com acionamento pneumático, que se abre e fecha premindo um botão para um acesso total e desimpedido à mesa da serra. Interruptor de segurança que desactiva a serra ao levantar a proteção. Posicionamento opcional do ângulo de corte da serra controlado por CNC com controlo por ecrã tátil. Fjdpfx Ajmb U Tujiyegd - Lâmina de serra TCT de Ø700 mm com motor de acionamento de 4 kW - Norma de segurança AS / NZS 4024:2014, operação de corte por pressão com duas mãos - Proteção de segurança suspensa com túneis de segurança de 900 mm de cada lado da serra - Proteção de segurança elevável pneumaticamente ao premir um botão - Interruptor de segurança que desactiva o funcionamento da serra quando a proteção está levantada - 2 pinças verticais e 2 pinças horizontais opcionais com pressão de aperto ajustável - Ângulo de inclinação ±75° com pinos de fixação a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema de lubrificação da lâmina por pulverização - Pistola de ar e luz interior LED - 2× pontos de fixação de Ø100 mm para recolha de aparas - Extrator de vácuo de aparas opcional de 2,2 kW - Sistema opcional de controlo automático da esquadria Altamente adequado para: - Fabrico de alumínio a granel - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadria - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estores, persianas e mobiliário - Fabrico de estruturas de alumínio fabricadas - Fabrico de fachadas de alumínio

Ano de fabrico: 1993, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 03.2370, Arthur Klink-máquina de Brochar interna (WAG 748) tipo da máquina: máquina de Brochar hidráulica vertical interna fabricante: Arthur Klink tipo: RISZ 10 x 1000 construído em: 1993 curso: 1000mm puxando a força: 10.000 KG estações de trabalho: 3 PCs unidade: sistema hidráulico equipamento: sistema de refrigeração, transportador de chip magnético Observação: máquina o poder no estoque a máquina tem um sistema de carregamento automático do workpiece para 2 workpieces, ideal utilizável para a produção elevada Acessórios opcionais disponíveis a pedido: ferramentas, suporte da peça Informações sobre nós: Fsdpfx Aocc D Ddsiyjgd Nós somos especializados para a segunda mão que Brochar a máquina e ainda temos a qualquer momento aproximadamente 80 PCes de máquinas usadas do Brochar em nossas máquinas do estoque, as verticais e as horizontais de 3000kg acima da força puxando do 63.000 kg e do curso de 1000mm até o curso 3500mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina de corte por plasma CNC tipo portal (unidade de chanfro) Fgjdpfxow Rpvbo Aiysd Fabricante: Zinser Tipo: 2425-I/3600 Ano de fabrico: 2017 Controlo CNC: 5010 Comprimento do curso: 11 m Mesa de corte com sistema vibratório de evacuação, incluindo sistema de extração Dimensões: 2.000 x 8.000 mm 1 maçarico de plasma com fonte de energia Hypertherm XPR300 consola de gás automática incl. unidade automática de chanfro rotativa para plasma Bevel System 2015/350 Sistema de filtragem Downflow 3DFP9-SP Potência: 9 kW Díodo laser 3726ä