Prensa de papel prensa de resíduos

HSM HL 4010 (3381)

Ano de fabrico: 1988, condição: necessita de reparação (usado), Mecanização para alimentação à frente de uma máquina de aplainar adequada para KVH/BSH, etc. - Para comprimentos até aprox. 13 m - Instalação ideal de KVH+BSH para posicionamento em frente à máquina de aplainar Lsdpfx Ajvbtpjkrshg - Desempilhamento longitudinal – separação de peças - Serras de corte transversal: 4 serras circulares com ajuste lateral - Secções de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Uma pessoa operando é suficiente

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Novo equipamento - venda de stock - Basculamento é mecânico. O preço indicado é líquido a partir do local de armazém. Ljdpow Sfdwefx Akrohg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. Ljdpfx Aksq Nfuzerjhg 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 36.000 mm, Secador de ferro, largura de trabalho 4.600 mm, comprimento 22.000 mm, dos quais 10.000 mm com rolos de prensa, campo de resfriamento de prensa separado, meio de aquecimento água quente, dispositivo de alimentação semiautomático, tipo BFT46 e plataforma elevatória, comprimento máximo do folheado: 4.600 mm, largura do rolo 600 mm, comprimento total: 36.000 mm, 11 ventiladores, controle PLC renovado em 2017 Um segundo secador de ferro de design semelhante está disponível. Lsdpjv Hygfsfx Akrehg

Condição: recondicionado (usado), Triturador de resíduos de madeira e de casca de árvore ERJO. Completamente renovada. Facas Yan e contra-facas instaladas. Lhedpfjl Sli Dox Akrog

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, VKM – Separação de pacotes para madeiras fresadas Lsdog Rxhgspfx Akrehg Com a separação de madeiras fresadas, dispostas soltas ou em pacotes, é possível processar economicamente madeiras já fresadas. Em um processo de duas etapas, as madeiras são separadas para o processamento subsequente. Também é possível inserir as madeiras individualizadas de forma controlada em um processo contínuo. O alimentador é projetado mecanicamente de forma que até mesmo madeiras tortas sejam alimentadas de maneira segura. Além disso, pode ser ajustado ao diâmetro da madeira, garantindo que apenas uma peça seja transportada adiante, evitando paradas no processo subsequente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Diâmetros 40-140mm Motor 2.2kW Ljdpfjdprvuex Akrohg Preço por 1 peça

Condição: bom (usado), a máquina está em bom estado, inclui armários eléctricos, máquina de afiar Ljdpsvdyr Njfx Akrjhg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de toras pequenas Söderhamn com perfis Euromill Descascador Cambio 45 com alimentação e trabalho de guia posterior Scanner 2D Alimentação Söderhamn 447 Cantos de picador 240-12 Lhedpjwp E E Dsfx Akrsg Inclinação e alimentação de bloco Canto de picador 240-12 Perfis Euromill Separador de tábuas com centro ajustável Transportador de cavacos sob a linha de serra Unidades hidráulicas e quadro elétrico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Serra circular para lenha de aquecimento: TRV 1200L e TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Eficiência e Velocidade para um Corte Ininterrupto Lhjdpfx Asv Ip T Rskrsg Otimize a gestão dos resíduos e transforme os restos de processamento em valor econômico imediato! A TRV 1200L Ø550, graças ao seu design avançado, é a solução ideal para serrarias que precisam descartar grandes quantidades de restos de madeira multilaminada e laterais de troncos. O resultado? Uma eliminação contínua e automatizada que converte os resíduos em lenha de alta qualidade. Características Principais: Gestão Simplificada: Carregamento desordenado de restos e resíduos sobre a esteira de baixa abrasão/rolo VV. Sistema de Bloqueio Inteligente: O sistema inovador permite trabalhar com peças sobrepostas de diferentes formas e espessuras. Precisão Avançada: Sistema de corte automatizado com PLC e controle temporizado do comprimento das peças. Sectores Independentes: Equipado com 5 setores, cada um com cilindro pneumático independente e amortecedores para máxima estabilidade. Segurança Aumentada: Sistema de proteção avançado: Porta de acesso aos mecanismos móveis com microinterruptor de segurança de bloqueio forçado. Chave de segurança não duplicável para acesso exclusivo. Túnel protetor com chave de segurança e protetor de lâmina reforçado para maior nível de proteção. Motor de lâmina com parada rápida (< 10 seg.) para intervenções seguras e imediatas. Lubrificador de ar com gotejamento para manutenção ideal e alto desempenho. Acessórios Recomendados para Máxima Eficiência: Para um fluxo de trabalho sem interrupções, recomendamos: Esteira de descarte de resíduos inclinada motorizada. Transportadores combinados com esteiras de baixa abrasão. TRV 1600L Ø700: Potência Encontra a Precisão Para quem busca uma capacidade produtiva superior, a TRV 1600L Ø700 é a solução definitiva. Projetada para trabalhos em grande escala, esta máquina garante o máximo rendimento para serrarias que lidam com grandes quantidades de restos e laterais de troncos, transformando-os continuamente em lenha de alta qualidade. Vantagens e Especificações Técnicas: Carregamento facilitado: Gestão intuitiva dos resíduos graças ao sistema de transporte de baixa abrasão/rolos VV. Sistema de bloqueio avançado para trabalhar materiais de diferentes espessuras e formas. Corte automatizado com PLC e controle temporizado do comprimento das peças. 6 setores independentes, cada um com cilindro pneumático e amortecedores dedicados para uma gestão dinâmica e precisa do corte. Segurança em Primeiro Lugar: Microinterruptor de segurança com abertura forçada para proteção dos mecanismos móveis. Chave de segurança exclusiva e não duplicável para acesso ultra seguro. Túnel protetor completo com microinterruptor de segurança. Motor de lâmina com parada rápida (< 10 seg.) para uso seguro e controlado. Protetor de lâmina reforçado para maior resistência e durabilidade. Lubrificador de ar com gotejamento para otimizar o funcionamento da máquina. Acessórios para Desempenho Extremo: Para aproveitar ao máximo as capacidades da TRV 1600L, sugerimos: Esteira de descarte de resíduos inclinada motorizada. Transportadores combinados com esteiras de baixa abrasão.