Serra de painel

holzma OPTIMAT Hpp300/43/32/L

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 1.500 h, Esta SCM Morbidelli M100 de 5 eixos foi fabricada em 2019. Possui uma grande área de trabalho de 3110 × 1620 mm, 21 fusos verticais e 12 horizontais e uma velocidade máxima de rotação de 8.000 rpm. A máquina inclui ventosas de vácuo e foi utilizada durante aproximadamente 1.500 horas. Considere a oportunidade de comprar este Centro de Maquinação CNC para Madeira SCM Morbidelli M100. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Estado da máquina: Excelente, muito pouco uso • Configuração: Centro de maquinação CNC de 5 eixos • Área de trabalho (X × Y): 3110 × 1620 mm • Fusos verticais: 21 Bodpfxoyab Axo Af Iewk • Fusos horizontais: 12 • Velocidade máxima de rotação: 8000 rpm • Sistema de vácuo: Incluindo ventosas de vácuo

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006006, Largura máx. Largura do painel: 2300 mm Bsdpfsu Rv Uqex Af Ijwk Comprimento máx. Comprimento do painel: 4300 mm Largura máx. Largura máx. da lâmina de serra: 135 mm Número de pinças, longitudinais: 7 Número de pinças, transversais: 20 Segundo dispositivo de fixação flexível: sim Estação de rotação: sim

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 serra seccionadora de painéis com armazém automático Marca: HOLZMA Modelo: PROFILINE HPL 530/56/22 – máquina para destro (direita) Ano: 2008 Inclui armazém automático integrado PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Ano: 2013 Programa de gestão de armazém Woodstore, gestão de sobras, etc. Área de armazém aprox. 37 x 11,5 m Altura máxima de empilhamento: 2.500 mm Speed Concept: um novo padrão tecnológico para seccionamento de painéis. + velocidade significativamente superior e aceleração dinâmica do carro de serra. + enorme aceleração do empurrador programável. + dispositivo central de alinhamento angular. + controle eletrônico de altura da barra de pressão. + movimentos otimizados devido ao sistema integrado de medição por pinça. Comprimento de corte: 5.600 mm Largura de corte (curso do empurrador): 5.600 mm Dispositivo de rotação de pacote para cortes de topo Laser de alinhamento: para marcação da linha de corte na peça, permitindo corte por visualização ou marcação. Carregamento por mesa elevatória Dimensões da mesa elevatória: 5.600 x 2.200 mm Carro alimentador PROFILINE VAC 5.600 mm Carro alimentador separado para carregamento delicado de chapas individuais por vácuo e eficiente inserção de pacotes de chapas. Avanço da lâmina: 130 mm Propulsão do carro de serra: para frente: 1-150 m/min para trás: 150 m/min (constante) Velocidade do empurrador programável: para frente/para trás: 90 m/min (por norma CE: para frente até 25 m/min) Controle automático da altura da barra de pressão: sim Ajuste automático da altura de corte: sim Pressão da barra de pressão ajustável: sim Pressão das pinças ajustável: sim Liberação das pinças: sim Mesa totalmente canalizada (corpo da serra): sim Dispositivo de alinhamento angular largura mínima de pressão: 0 mm largura máxima de pressão: comprimento total de corte Motor principal da serra (a 50 Hz): 18,0 kW Comando por frequência: 1.700 – 4.200 rpm Motor da incisor: 2,2 kW Tensão operacional: 400 V / 50 Hz Altura de trabalho: 1.020 mm UNIDADE SPZ COM ELEVADOR 2D 11/510/530 RÉGUA DE EXPULSÃO AUTOMÁTICA Ejeção programável de pacotes de peças para a área das mesas de ar almofadado. AJUSTE AUTOMÁTICO DA SERRA INCISORA TYPE 530, guiado por câmara PROGRAMA DE RANHURA (AUTOMÁTICO) Programa de ranhuramento com interface gráfica para configuração e visualização do processo. Precisão de posicionamento: Profundidade da ranhura ajustável através do comando (batente hidráulico). PROGRAMA DE RECORTE/ALÍVIO DE TENSÕES ETIQUETAGEM COM GRÁFICO DAS PEÇAS IMPRESSORA DE ETIQUETAS TYPE PICA 108 Estação de impressão térmica/transferência térmica. PROGRAMA DE OTIMIZAÇÃO "CAD-PLAN" - JUST-IN-TIME - Função adicional "Just-in-time" (modos de operação possíveis): 1. Otimização na serra - Importação de listas de peças de softwares do setor, Excel etc. Bwsdpjyw Ivhsfx Af Iek - Consideração de sobras disponíveis na otimização - Em caso de interrupção de produção, as peças não produzidas podem ser reotimizadas - Livre escolha de quais peças, com qual material e em qual momento serão otimizadas e produzidas 2. Transferência de dados otimizados para a serra - Alteração de planos de corte otimizados diretamente na serra: - Excluir/adicionar peças - Adicionar sobras - Alterar dimensões das placas - Juntar vários ciclos, etc. Após isso, nova otimização diretamente na serra. TRANSFERÊNCIA DE DADOS ONLINE + PORTA USB SISTEMA DE MONITORAMENTO POR CÂMERA NA ÁREA DE ALIMENTAÇÃO Especificação de material para carregamento por mesa elevatória: Ond