Instalação de peletização

Henkes Industries GmbH

Ano de fabrico: 2006, condição: quase novo (usado), Volume do contentor 32 m3 Ijdpfxjfhb Tkj Ai Ujtg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: Ijdpfx Asq Nfuzei Ustg - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A Bio Machines projeta linhas de produção, máquinas industriais e presta serviços de montagem há mais de 20 anos. Oferecemos tanto linhas de produção completas quanto máquinas individuais, adaptadas às suas necessidades. Nossas soluções incluem: Itsdpjylm Tyefx Ai Uog - Linhas de produção de pellets - Linhas de produção de briquetes - Sistemas de secagem: rotativos e de correia - Moinhos de martelo - Transportadores de piso móvel (moving floors) - Silos para ração - Picadores de madeira - Transportadores de corrente, de caçamba, helicoidais e de correia - Ciclones - Silos de armazenamento - Resfriadores de pellets - Peneiradores para serragem e pellets - Máquinas de embalagem para sacos pequenos e grandes - Linhas de paletização de sacos E muitos outros equipamentos especializados.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R40410, potência: 371,43 kW (505,00 cv), peso em vazio: 75.000 kg, força de corte: 900 t, Prensa tesoura móvel a diesel COPEX modelo REFLEX 900 toneladas (ano 2023). Manutenção efetuada pelo fabricante. Produção: 10 a 22 t/h conforme o tipo de sucata a cortar. Disponível imediatamente. Itodpfjxg Ekfex Ai Usg

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), Diâmetro do rotor: 450mm, abertura da câmara de corte X/Y: 900mm/540mm, lâminas do rotor: 3 x 32, lâminas do estator: estacionárias, potência de acionamento: 37kW, rendimento: 900kg/h, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1600mm/1700mm/1500mm. Documentação disponível. Isdpfxeucw S Ss Ai Ujtg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de pellets e estação de ensaque – visita possível - Silo de matéria-prima de 4 m³ com sistema de descarga para moinho de corte, adequado para cavacos de madeira até G30 + transportador de correia - Moinho de corte de 22,5 kW com cabine de isolamento acústico - Silo de material de 4 m³ com descarga por transportador série LP - Prensa de pellets LP22 (lubrificação central integrada, bomba de água e monitoramento de temperatura garantem operação altamente conveniente) Iedpfxsw Hrg Ns Ai Uetg - Unidade de peneiramento com transportador para LP22 (incluindo sensor de nível para BigBag com suporte giratório e cabo sensor para conexão à prensa LP22) - Estrutura BigBag Vario 1,5 m³ - Estação de ensaque compatível com o sistema Vario BigBag Para mais informações, entre em contato.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 123 h, Funcionalidade: não testado, capacidade de aquecimento: 350 kW (475,87 cv), Caldeira a lenha Mawera tipo FU350RIA, totalmente automática, com alimentação inferior, potência: 350 kW. Sistema de água quente, temperatura de fluxo máx. 95C, ano de construção: 2002, Ijdowa Ax Aepfx Ai Ustg Peças: Corpo da caldeira: câmara de combustão e trocador de calor, parafuso de alimentação automática, multiciclones, ventilador de gases de combustão com tubulação para a chaminé, instruções de operação, controle lógico, já desmontado. Visita: possível mediante agendamento prévio em Budapeste.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 12 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 60.000 mm, corrente de entrada: 250 A, ligação de ar comprimido: 6,2 barra, tensão de entrada: 380 V, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: documentação / manual, 1. Mesa de alimentação de material com mecanismo de corrente móvel. Altura ajustável mín. 0,8 m, máx. 1,4 m e acionamento elétrico. 3 kW, comprimento 4 m. 2. Triturador de rolos grande com lâminas duplas, diâmetro 1,8 m, profundidade 1,9 m, 380 V, 30 kW. Iodpjw U Ugmsfx Ai Uetg 3. Ponto de conexão com trava para alimentação de materiais a granel ao moinho triturador. 4. Moinho de martelos tipo turbina 380 V, 35 kW. 5. Misturador para materiais crus triturados, com portinhola de alimentação ajustável. Volume 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Granulador horizontal grande com sistema automático de lubrificação e rotor programável para lubrificação automática. Resfriamento adicional dos anéis do granulador e extração de poeira fina. Capacidade máxima 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Esteira transportadora pequena móvel, largura 38 cm, comprimento 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Esteira transportadora grande com válvula de cabeça, largura 38 cm, comprimento 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Resfriador de pellets com ciclone para coleta de poeira fina e válvula de cabeça. Capacidade máxima 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Peneira/mesa vibratória com coletor de resíduos e alimentador por rosca. 380 V, 1,5 kW. 11. Cilindro de peneiramento longo com tela de separação, comprimento 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Esteira transportadora com alimentação para embalagem, comprimento 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Unidade de embalagem para BIG BAG com balança calibrada, tolerância +/- 5 g por 1 t. 14. Rosca transportadora para alimentação de material à máquina automática de embalagem em sacos. Comprimento 5 m, diâmetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Máquina automática de embalagem com costura e selagem de sacos em PVC. Inclui também mesa transportadora automática para rotulagem. Capacidade máxima 4,2 t/h com compressor de ar. 16. Novo carrinho paleteiro semielétrico 3 t.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 5.000 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 820 mm, peso total: 760 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), tensão de entrada: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, paragem de emergência, Aplicações e benefícios para o cliente: O ASCO CB 5000 é ideal para canteiros de obras, instalações de reciclagem, plantas de peneiramento e operações de compostagem, garantindo transporte eficiente, contínuo e seguro de materiais a granel como solo, cascalho, areia e composto. Os usuários se beneficiam de configuração flexível, desempenho confiável na operação diária e rápida realocação conforme as necessidades de cada projeto. Principais características: • Ângulo do transportador e tensão da correia ajustáveis • Design modular com opção de extensão de comprimento • Montagem rápida e fácil relocação • Horímetro integrado para planejamento de manutenção • Construção robusta para uso industrial contínuo Itodpfjwynarsx Ai Ujg Destaques técnicos: Comprimento 5,0 m · Largura 1,2 m · Altura 0,82 m · Largura da correia 0,6 m · Capacidade 20–110 m³/h · Velocidade 10–135 cm/s · Motor P 2,2 kW / 400 V · Capacidade da tremonha 0,2–0,5 m³ · Comprimento da tremonha 0,8–1,6 m · Peso 760 kg

Condição: novo, Comprimento de dobragem: 1600Comprimento da folha: 1600Diâmetro do rolo superior: 140Espessura da folha: 6 Dados técnicos: - Rolos endurecidos e polidos - Corpo completo em aço ST-52 - Os 4 rolos estão dispostos simetricamente - Tampa com acionamento hidráulico para facilitar a remoção do material - Ecrã digital para a posição dos rolos inferiores e laterais - Alimentação hidráulica - Os rolos superior e inferior são accionados hidraulicamente e por caixa de velocidades - Os movimentos verticais do rolo inferior são accionados hidraulicamente - Painel de controlo móvel - Em conformidade com as normas CE Opções: - Velocidade de rotação variável EURO 4.681,-- - Mesa de alimentação de material EURO 3.400,-- - Arrefecedor de óleo EURO 1.040,-- - Suporte central EURO 8.250 - Suportes laterais EURO 4.580-- - Extrator automático de material - Controlo SPS - Controlo CNC - Sistema automático de carregamento de material - Rolo superior substituível - Sistema de suporte do rolo inferior ajustável (para requisitos especiais do cliente) Isdpod Ab Smjfx Ai Uotg Temos muitas referências!