Centro de usinagem

Heller H 8000

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, velocidade do fuso (máx.): 2.500 rpm, curso do eixo X: 340 mm, curso do eixo Z: 2.000 mm, potência do motor do fuso: 20.000 W, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de eixos: 2, Torneiro horizontal fabricado em 2008. Este Weiler E50x2000 apresenta uma distância entre centros de 2000 mm e um balanço sobre a mesa de 570 mm. Tem um diâmetro do fuso de 83 mm e um binário máximo no fuso de 1600 Nm. Totalmente revisto em 2026, inclui actualizações significativas para um melhor desempenho. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Weiler E50x2000 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Sistema de controlo: Weiler D3 com Siemens Sinumerik 810D • Distância do centro: 2000 mm • Altura do centro: 280 mm • Balanço sobre a cama: 570 mm • Deslocação sobre a corrediça transversal: 340 mm • Curso do carro transversal: 340 mm • Comprimento da guia do carro da cama: 560 mm Lhodpfx Ahey H E Akogsi • Cabeça do fuso: DIN 55025, tamanho 8 • Furo do fuso: 83 mm • Cone interno do fuso principal: Métrico 90 • Potência do acionamento principal: 20 kW (60% do ciclo de trabalho); 17 kW (100% do ciclo de trabalho) • Binário máximo do fuso: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Estágio de engrenagem 1: 1-625 rpm • Estágio de engrenagem 2: 4-2500 rpm • Diâmetro da fresa do cabeçote móvel: 80 mm • Curso da fresa do cabeçote móvel: 200 mm • Cone da fresa do cabeçote móvel: Cone Morse 5 • Sistema de porta-ferramentas: Multifix tamanho C ou Parat tamanho 3 • Disponibilidade: máquina disponível em breve • Revisão: será objeto de uma revisão completa em 2026 • Endurecimento e retificação de todas as guias da mesa; retificação das guias do cabeçote móvel • Revisão completa do conjunto da mesa e do carro transversal (retificação/raspagem de todas as guias) • Renovação do revestimento deslizante do carro da mesa • Renovação ou revestimento dos rasgos de chaveta e das guias inferiores • Instalação de um sistema de ferramentas numa consola (Multifix C ou Parat Gr.3) • Revisão do conjunto completo da caixa do fuso • Retificação do fuso principal (cone interno/externo e face) • Renovação dos rolamentos do fuso principal • Renovação do acionamento do fuso de esferas do eixo X, incluindo rolamentos • Renovação do acionamento do fuso de esferas do eixo Z, incluindo rolamentos • Revisão da bucha e do furo do cabeçote móvel; substituição do fuso e da porca • Renovação de todos os limpa-guias • Substituição de todas as correias de acionamento • Limpeza e teste do motor do fuso principal • Revisão dos dispositivos de segurança existentes • Substituição de interruptores rotativos, basculantes e de fim de curso com defeito • Substituição dos codificadores do fuso e do volante • Limpeza e controlo da unidade central de lubrificação • Substituição de cabos móveis e mangueiras de refrigeração na área de trabalho/no monitor • Substituição do teclado de membrana (monitor) • Renovação das correntes de energia • Pintura em cores padrão (textura padrão) • Teste DGUV e de alta tensão com relatório de teste • Salvaguarda de dados dos parâmetros/software da máquina • Teste de aceitação geométrica de acordo com a norma DIN 8605 Equipamento adicional • Acessório opcional: transportador de aparas disponívelA máquina será objeto de uma revisão em julho, pelo que as imagens são apenas uma referência do seu aspeto. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Curso X 3500 mm Curso Y 1600 mm Curso Z 1200 mm Velocidades do fuso 250 - 3000 rpm Cone do fuso ISO SK-50 Troca automática de ferramentas 40 Lhedoykvayopfx Ahgei Avanço rápido: 15000 mm/min Avanço de trabalho 5000 mm/min Dimensão da mesa - longitudinal 3860 mm Dimensão da mesa - transversal 1000 mm Comando HEIDENHAIN TNCi530 Peso da máquina aprox. 24 t Dimensão da área necessária aprox. 8000 x 5000 x 4000 mm Este SORALUCE está em boas condições e 100% funcional. A máquina pode ser inspecionada sob energia, mediante acordo com o vendedor.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Diâmetro de torneamento: 65 mm Comprimento de torneamento: 120 mm Comando: Index C200-4D SL Curso do eixo Z (spindle principal): 390 mm Curso do eixo Z (spindle contraponta): 390 mm Curso do eixo X (spindle contraponta): 600 mm Curso Y1: ± 80 mm Curso Y2: ± 80 mm Avanço rápido nos eixos X: 45 m/min Avanço rápido nos eixos Y: 15 m/min Avanço rápido nos eixos Z: 45 m/min Velocidade do spindle 1: 5000 rpm Potência do spindle 1: 35,5/27,5 kW Torque do spindle 1: 170 /125 Nm Velocidade do spindle 2: 5000 rpm Potência do spindle 2: 35,5/27,5 kW Torque do spindle 2: 170/125 Nm Eixo C: 0,00014° Diâmetro da barra: 65 mm Nariz do spindle: AD 140 Furo do spindle: 85 mm Velocidade do spindle de fresagem 1: 18000 rpm Potência do spindle de fresagem 1: 11 kW Torque do spindle de fresagem 1: 19 Nm Velocidade do spindle de fresagem 2: 18000 rpm Potência do spindle de fresagem 2: 11 kW Torque do spindle de fresagem 2: 19 Nm Ângulo de rotação do eixo B: 230° Torque do eixo B: 440 Nm Resolução angular do eixo B: 0,001° Magazine de ferramentas para spindle de fresagem 1 & 2: 80 HSK A40 Magazine para ferramentas estáticas do spindle de fresagem 2: 6 x VDI 25 Alimentação interna de fluido de arrefecimento: Knoll 80 bar / Ecofluid Peso da máquina aprox.: 16,3 t Dimensões aprox.: 3,73x2,92x2,58 m Acessórios: Lhsdeyxpadopfx Ahgsi Transportador de cavacos Mandril de força Spindle 1: SMW HFKN 165-46 mm Mandril de força Spindle 2: SMW HFKN 165-46 mm Mandril de pinça spindle principal Hainbuch Spanntop Mandril de pinça spindle contraponta Hainbuch Spanntop Interface alimentador de barras Unimag Alimentador de barras curtas IRCO ILS RBK 10016 Apanhador de peças para spindle principal e contraponta Esteira transportadora para evacuação de peças Filtro separador de névoa de óleo Büchel A Index R 200 é um torno-fresa multifuncional de alta precisão. Possui 2 spindles de torneamento e 2 spindles de fresagem. É equipada com capacidade total de 5 eixos em ambos os spindles de fresagem. Os eixos Z estão localizados nos blocos dos spindles de torneamento. O eixo X2 está no bloco do spindle contraponta. O spindle de fresagem 1 possui eixos x/y/b no cabeçote. O spindle de fresagem 2 possui eixos y/b no cabeçote. Cada spindle de fresagem possui seu próprio eixo B (giro) completo de 230°. A máquina vem equipada com alimentador de barras curtas IRCO e apanhador de peças. As peças a serem apanhadas podem ter no máximo as seguintes dimensões: Diâmetro 65 mm Comprimento 120 mm Peso 5 kg Comprimento do retalho 200 mm Todos os eixos lineares são equipados com réguas ópticas. Alimentação de fluido de arrefecimento pelo spindle principal e contraponta, além de através do spindle contraponta. Controle de quebra de ferramenta a partir de diâmetro de broca de 1 mm. Todos os suportes de ferramenta existentes acompanham a máquina. Encontra-se em excelente estado!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Ledpfx Ajwf Dpgohgjhi Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1975, Máquina de furar e fresar horizontal Meuser modelo M 76 BF 5,5 kw Profundidade de furação 76 mm Suporte do fuso MK 5 Mesa 1000 x 1000 Lhodpst T Rkdjfx Ahgji

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7.500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Ledpfx Ajl Tn Afjhgshi Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY Comando FANUC ANO DE FABRICAÇÃO: 2020.11 Tamanho do mandril: 12 polegadas Diâmetro máx. de torneamento: 420 mm Comprimento máx. de torneamento: 1285 mm Diâmetro de barra de trabalho: 102 mm Curso do eixo Z: 1350 mm Curso do eixo Y: 130 mm Curso do eixo X: 293 mm Luneta traseira Lsdpfxjzc Nzno Ahgehi Apoio SMW AUTOBLOCK - Transportador de cavacos com a máquina - Documentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, • Comissionamento: 2008 • Cursos dos eixos X600 / Y450 / Z450 • Comando Heidenhain iTNC 530 • Volante eletrônico • Spindle Step-Tec HSK A63 com 20.000 rpm • Refrigeração interna 70 bar • Magazine de ferramentas para 120 ferramentas (ATC) • Troca-paletes 3R 280 x 280 Dynafix de 7 posições • Medição de ferramentas a laser Blum • Sistema de paltação 3D M&H • Lubrificação de quantidade mínima • Sistema de filtração de fita, 600 litros • Transportador de cavacos • Visiport Ledpfx Ahszampqogjhi A máquina estará disponível em outubro de 2026.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 30214501, comprimento de torneamento: 2.000 mm, comprimento total: 12.000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 RAIO DE ACÇÃO Distância entre centros mm 2000 Lhsdpfx Aju Hl R Tjhgei Diâmetro de rotação sobre a corrediça mm 480 ACCIONAMENTO PRINCIPAL Acionamento AC com caixa de velocidades de 2 fases Potência de acionamento 100%ED kW 60 Velocidade máxima do fuso min-1 2600 Binário máximo no veio 100% ED Nm 2748 ACCIONAMENTO DO CONTRA-FUSO Acionamento AC com caixa de velocidades de 2 fases Potência de acionamento 100%ED kW 40 Velocidade máxima do fuso min-1 3300 Binário máximo no fuso 100% ED Nm 1830 SUPORTES DE FERRAMENTAS (porta-ferramentas simples, unidade de torneamento-furação-fresagem) Acionamento AC, potência de acionamento 100% ED kW 25 Velocidade do fuso máx. min-1 4000 Binário máx. Binário máximo no fuso 100% ED Nm 300 Curso perpendicular ao plano X/Z (eixo Y) mm 300[-125/+175] Ângulo de rotação do fuso de fresagem (eixo B) ° -110/+90 Cabeça do fuso para ferramentas de acordo com DIN 69893 HSK-A63 Diâmetro do fuso no rolamento dianteiro mm 100 DIMENSÕES Comprimento (depósito de ferramentas máx. com transportador de aparas) m 11*12 Largura/altura m 4,2/3,5

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Lhedsi Ar Ruepfx Ahgsi Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg