Máquina de moer (moinho de fundo)

HEESEMANN LSM 8 – U

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, calibrador inferior com 2 correias inferiores Bsdpfx Alsycxwfofolh RR 1300 2 rolos inferiores calibrador superior com 2 correias superiores RR 1300 2 rolos superiores

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 800 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, largura total: 250 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 72 kg, À venda, linha automática de pintura a pó quase nova, instalada em 2023, com cerca de 800 horas de funcionamento. Espaço de implantação tal como está: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. O preço e o prazo de desmontagem dependem de acordos individuais. O layout pode ser adaptado, podendo ser adicionados túneis de pré-tratamento e o forno pode ser construído como túnel reto para peças até 6+ m de comprimento. Bedpfxox H Tadj Alfjlh Podemos oferecer preço completo com desmontagem e transporte para outro país mediante acordo separado. Excelente oportunidade para adquirir uma linha praticamente nova por um preço inferior e com prazo de entrega mais rápido do que uma nova. Transportador de monotrilho: - velocidade: 0,9 - 3,3 m/min. - lubrificação automática - unidade automática de tensionamento - passo da corrente: 270 mm - comprimento total: 131 m - carga total: 9500 kg - apoios de aço entre chão e transportador Cabine automática de pintura a pó Gema: - Cabine de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Painel de controle MagicControl 4.0 - Estrutura com sensor fotoelétrico para controle das pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicação OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentação de pó OptiCenter OC07 - Peneira ultrassônica US07 para OptiCenter - 2 unid. reciprocadores ZA07-23 com controle automático do eixo X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro de pó 16.000 m³/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para pó residual - Sistema de proteção contra explosão por CO₂ - Parede de pulverização manual/unidade de carrinho visível nas fotos NÃO INCLUÍDA Forno de cura de pó: - Aquecimento híbrido, elétrico ou gás! Rara flexibilidade para escolher a energia mais econômica a qualquer momento. - Potência instalada: 300 kW - Temperatura máxima: 220°C - Painel de controle Siemens PLC

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, comprimento da lâmina da serra de fita: 5.550 mm, largura da lâmina de serra de fita: 80 mm, comprimento da mesa: 800 mm, largura da mesa: 1.060 mm, altura de trabalho: 400 mm, - fabricação italiana - serra de fita para lamelas - não pintada - estado muito bom - serra usada Serra: - diâmetro das rodas: 800 mm - largura máxima da serra: 80 mm - altura máxima de corte: 400 mm - motor principal: 11 kW - faixa de velocidades de avanço: 2-40 m/min - avanço com pressão pneumática na guia - rolo metálico deslizante na entrada - comprimento da lâmina: 5550 mm - alcance da fita ao corpo: 780 mm - tensionamento da fita por parafuso - dimensões da mesa: 1060x800 mm - mesa basculante até: 15° - diâmetro do bocal de exaustão: 120 mm - sistema de lubrificação da serra - freio de pedal - rodas fundidas - partida estrela/triângulo - alimentação: 380V Blsdpjw H Rq Hefx Alfjh - dimensões C/L/A: 1600x1100x2400 mm - peso: 860 kg Avanço: - rolo metálico dentado motorizado - cinco faixas de velocidade de avanço, com troca por correia - altura do rolo: 30 mm - motor do avanço: 0,75 kW - pressão de trabalho

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra de fita PRIMULTINII modelo SIF 1600 em muito bom estado de funcionamento. Blsdpfx Aleyha A Tofjh

Condição: muito bom (usado), WEINIG Hydromat H23 Linha, S/N 87321, ano 1999, Ref. 103437 WEINIG Transporte transversal HighMech E-1, com 6 correntes planas aprox. 2000 x 3500 mm Acelerador hidráulico WEINIG modelo 814 Mesa de alimentação curta com alimentação por 4 rolos pesados Moldureira automática com cabine de isolamento acústico KASCHWIG reforçada nos 3 lados • Largura máx. de trabalho: 230 mm • Altura máx. de trabalho: 160 mm • Avanço eletrônico com controle de frequência: 8 – 80 m/min • Motor de avanço: 18,5 kW • 1.º eixo inferior: 11,0 kW • 2.º eixo direito: 11,0 kW • 3.º eixo esquerdo: 11,0 kW • 4.º eixo direito: 11,0 kW • 5.º eixo esquerdo: 11,0 kW • 6.º eixo superior: 15,0 kW • 7.º eixo inferior: 11,0 kW • 8.º eixo superior: 15,0 kW • 9.º eixo inferior: 15,0 kW • 10.º eixo universal: 11,0 kW (4 lados) • Rotação dos eixos: 6.000 rpm • Diâmetro dos eixos: ø 50 mm • Todos os motores dos eixos com NOVOS conjuntos de arranque/freio • Rolos de pressão superiores com apoio pneumático • Rolos de avanço D=140 mm • 6 rolos de mesa acionados • Eixos 1 + 6 + 7 + 8 + 9 com apoio • Eixos 8 + 9 com jointer reto • Eixos 8 + 9 com jointer para perfil • Eixos 6 + 8 com pressão pneumática • Distância de rolos de avanço reduzida Bsdewvqklspfx Alfelh • Placas de mesa cromadas duras • Batentes cromados duros • Rolos de pressão laterais com apoio pneumático • Lubrificação automática da mesa • Pontos de lubrificação centralizados • Painel de controle independente • Potência total instalada aprox. 145 kW / aprox. 400 A • Quadro de comando independente • Manual de operação, lista de peças de reposição e diagrama elétrico • Máquina sem cabeçotes de moldura Dimensões aproximadas da máquina: • Comprimento: 6.000 mm • Largura: 2.250 mm • Altura: 1.800 mm • Peso aprox.: 8.500 kg Foram utilizados componentes WEINIG novos de fábrica: NOVO eixo horizontal/vertical NOVOS mancais de apoio Todos os eixos com rolamentos HL Todos os motores com NOVOS rolamentos NOVOS dispositivos eletrônicos de soft start e frenagem para motores NOVAS placas de mesa cromadas duras NOVOS batentes cromados duros Vários outros COMPONENTES NOVOS na máquina Estado: ver fotos anexas - tecnicamente em estado 1A Mecanização de entrada não revisada – peças completas – funcional Pagamento: À vista antes do carregamento Prazo de entrega: A combinar Entrega: EXW Inspeção: A qualquer momento mediante agendamento Reservado o direito de erro e venda prévia.

Condição: muito bom (usado), Prensa autocarregável para dimensionamento Orma LS/ECO/CA 30/13 Comprimento de trabalho 3000mm Largura de trabalho 1300mm Bodpfjv Nhx Ujx Alfolh Carregamento automático de material Sistema de aplicação de cola Prateleiras aquecidas com óleo a 130C Força de pressão máxima 57t Força descendente lateral 9t Ano de produção 2001 Certificado CE

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, número da máquina/veículo: 942, - Fabricante: Fladder - Tipo: Gyro 300 VAC Ex - Largura de trabalho: 1300 mm - Ano de fabricação: 1999 - Número de cabeças de escova: 6 unid. - Unidade de lixamento rotativa e oscilante - 2 ventiladores a vácuo - Potência do motor: 7,5 kW - Com transportador a vácuo - Ligação elétrica ao quadro de comando 1, máquina: 10 kW - Ligação elétrica ao quadro de comando 2, ventilador a vácuo: 15 kW Blodpfx Asvvl H Nolfeh - Avanço ajustável continuamente: 2 - 10 m/min - Comprimento: 2070 mm - Largura: 2370 mm - Altura: 2240 mm - Peso: 2300 kg - Quadro de comando separado, Dimensões: L: 800 mm, P: 400 mm, A: 1700 mm - Localização: em stock - Voltagem, Hz: 400 / 50

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Oficina completa de pintura de parquet Fabricante - SORBINI/ VIET Ano - 2001 Capacidade - 800 m2/turno Bljdpordgrvofx Alfsh Tempo de um ciclo - 8 min. Comprimento da linha - 42 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 9.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3284, Versão standard da RUF Lignum R2 com canais de saída, motor elétrico de 22 kW, tamanhos de briquetes 150x60 mm, capacidade até 500 kg/h Bsdoyyl Srspfx Alfelh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. Blodswf Dpgjpfx Alfeh O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.