Triturador de dois eixos

HAMMEL VB 850

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Comprimento da correia transportadora: aprox. 28 m Altura de queda: aprox. 10 m Funil de alimentação aprox. 10 m³ com correia transportadora de dosagem ajustável 2 correias transportadoras (uma delas flexível) em chassis de 3 eixos Lhsdpfxsv Scaxo Akreg Acionamento via gerador ENDRESS 45 kVA,

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 caldeira a vapor usada ----- - montada sobre estrutura - Fabricante: LOOS, International Tipo: UL-S Capacidade: 5.000 kg/h Lhsdjxtnf Eepfx Akreg Pressão de operação: 18 bar Temperatura máx. do vapor: 204°C Ano de fabrico: 1993 Equipado com queimador a gás Weishaupt G50/2-A, ZM, linha de regulação de gás, quadro de comando separado, bomba de água de alimentação e as válvulas existentes grossas e finas.

Ano de fabrico: 1998, condição: muito bom (usado), NEUE HERBOLD moinho de corte / granulador Moinho universal - versão pesada Lhodpoh Rwc Esfx Akrsg Feito em aço inoxidável -Ano de construção 1998 - feito de aço inoxidável - do centro técnico (a máquina foi usada exclusivamente para fins de teste/demonstração - Diâmetro do rotor: 300 mm - Largura de trabalho: 500mm - 3 fileiras de facas

Condição: muito bom (usado), A fábrica é constituída essencialmente por - 2 unidades de alimentação (bunkers de piso raspador) - 2 silos de 55 cbm cada com parafusos de descarga Lodpfx Akjlxzl Ejrjhg - 2 transportadores de parafuso - 4 câmaras de mistura e homogeneização - 5 correias transportadoras - 2 extrusoras de duplo eixo paralelo para a desintegração da biomassa lenhosa - 1 misturador de pás de eixo duplo - Extrusora de duplo eixo para homogeneização - Contentor de laboratório com equipamento de mistura e dosagem de extractos líquidos

Ano de fabrico: 1993, condição: muito bom (usado), 2 bombas centrífugas Fabricante: KSB Lsdeibwaropfx Akrjhg Modelo: WKF 50/7 Vazão: 5,5 l/s (19,8 m³/h) Altura manométrica: 214 metros (21,4 bar) Temperatura máxima: 130°C Vedação: Vedação mecânica com conexão de água de barreira Motor elétrico: VEM Potência de acionamento: 30 kW Velocidade: 2935 rpm ! Preço por unidade !

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 25.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do rotor: 2.200 mm, velocidade de rotação (min.): 58 rpm, peso total: 30.000 kg, potência: 220 kW (299,12 cv), tensão de entrada: 400 V, Triturador de eixo único robusto e de baixa rotação Adequado para a pré-trituração de diversos materiais, desde que não contenham impurezas maciças. Aplicação: Trituração de resíduos industriais e comerciais, filmes plásticos, materiais de embalagem, têxteis, papel, borracha, madeira de demolição, paletes, bobinas de papel, tambores de cabos, plásticos mistos para valorização térmica e de materiais, a granel ou prensados em fardos. Lindner Jupiter 2200 Lhsdpfxjw Tk E Ao Akrsg Potência de acionamento: 2x 110 kW (ABB) Cassete de faca de peneira: 148 mm Quadro elétrico: completo com (inversor de frequência FU-ABB) Resfriador de retorno: Sim, incluído Abertura de trabalho: 2190 x 1750 mm Volume de alimentação: aprox. 5 m3 Comprimento do rotor: 2190 mm Diâmetro do círculo de corte do rotor: 745 mm Velocidade do rotor: 50Hz : 58 rpm Número de facas do rotor: 24 unidades Dimensão das facas, facas de ponta: 145x145x47 mm Contrafacas inferiores: 6 unidades Pente raspador superior: 6 unidades Alimentação hidráulica: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensões (CxLxA) mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Funil: incluído Prazo de entrega: imediato

Condição: novo, Separador de rolos Klanke Supercut para uma trituração eficiente dos rolos de rejeição. Lhjdsn I Rgpopfx Akreg Características: -Bloqueio de segurança automático -Cabo de paragem de emergência -Siemens SPS Dados técnicos: Comprimento da lâmina: 3000mm Abertura do canal de corte: 1200mm Potência do motor: 15kW Força de corte: 50 toneladas Encomendar mercadorias Preço e outras informações a pedido. Teremos todo o gosto em fazer-lhe uma proposta sem compromisso.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 22.605 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 100 t, largura da abertura de enchimento: 1.100 mm, comprimento da abertura de enchimento: 1.600 mm, largura da fardo: 1.100 mm, altura da fardo: 1.100 mm, peso da fardo: 1.400 kg, peso total: 36.000 kg, capacidade do tanque de óleo: 1.300 l, ano da última revisão geral: 2025, Vende-se enfardadeira reformada com força de prensagem de 100 t, formato grande 1100 x 1100 mm, potência de acionamento de 75 kW e encadernação cruzada de 10 dobras Dados técnicos de imprensa: fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW construído em 2007 Força de prensagem da prensa principal 100 t Força de prensagem pré-impressão 50 t Horário de funcionamento 22.605 horas Dimensões da ranhura de alimentação 1.600 x 1.100 mm volume de enchimento / ciclo de prensagem 3,15 m³ Teórico tempo de ciclo 19 segundos dimensões do fardo 1.100 x 1.100 mm potência de acionamento 75 kW carga conectada 126 kW consumo total de corrente 238 A Encadernação 5 dobras verticais, 5 dobras horizontais, totalmente automática Desempenho de rendimento em um Densidade aparente de 30 kg/m³ aprox. 16 t/hora Densidade aparente de 50 kg/m³ aprox. 25 t/hora Densidade aparente de 100 kg/m³ aprox. 47 t/hora Pesos de fardos de até 1400 kg, dependendo do material e do comprimento do fardo Volume do tanque de óleo aprox. 1300 l Controle PLC Telemecanique TSX Micro Painel de controle Schneider MAGELIS Touch Dimensões da prensa montada com funil 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (C x L x A) Dimensões de transporte excluindo a prensa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (C x L x A) Peso da máquina prensa aprox. 36 t Observações: A prensa foi parcialmente revisada e reparada em nossa oficina e, após a conclusão do trabalho, testada e armazenada. A máquina está disponível em curto prazo e pode ser inspecionada em nosso depósito mediante agendamento. Foram realizados os seguintes trabalhos de reforma: Remoção de ferrugem e pintura parcial da prensa. O tanque de óleo hidráulico foi completamente drenado e o filtro de óleo e o filtro de ar foram substituídos. Novo óleo hidráulico adicionado. Todas as mangueiras hidráulicas substituídas. O cilindro hidráulico principal, dois cilindros da aba de pré-impressão e o cilindro do canal de prensa foram desmontados, desmontados, verificados, os tubos do cilindro foram afiados, todos os conjuntos de vedação substituídos e um teste de pressão final realizado. Desmontagem da aba de pré-impressão com mancais e blocos de mancais. 1º e 3º segmentos de arco cortados e soldados novamente. Ambos os rolamentos do eixo da aba de pré-impressão foram substituídos. Defletor de material superior na estrutura da aba de pré-impressão substituído. Ljdpfevf E Avox Akrjhg O cilindro de pressão foi desmontado, verificado e os dois rolos dianteiros substituídos. Defletores de material e perfis de desgaste nas laterais e na parte inferior do cilindro de prensa foram removidos e novos foram soldados. Unidade de agulha e encadernação horizontal e vertical desmontada, desmontada, verificada, placas deslizantes de plástico, rolamentos dos eixos de perfuração e polias de arame com rolamentos nas cabeças de agulha substituídos. Os dois trilhos deslizantes de bronze à esquerda e à direita na tampa da estrutura do cilindro de prensa foram substituídos. Ambas as unidades de deflexão de arame, esquerda e direita, com grampos de retenção de fardos completamente renovados. Unidade de inserção de fio incluindo cilindro hidráulico sob as guias de agulha completamente renovada. As marcas de entrada de fios no piso e nas paredes laterais do canal de prensa foram soldadas e alisadas. Manutenção geral e serviços realizados de acordo com as especificações do fabricante. Após a conclusão dos trabalhos de revisão, a prensa foi testada, aceita e armazenada nos modos manual e automático. Não assumimos nenhuma respon

Condição: usado, Congelador vertical Jackstone usado com 20 estações e capacidade de 45 kW (por exemplo, congelando 364,7 kg de filé de peixe por hora). Incluindo divisores de blocos ajustáveis para fazer 40 estações. Dimensões internas 1 bloco completo por estação: 1060x100x520 mm (55 litros) Dimensões internas 2 blocos por estação: 527x100x520 mm (27 litros) Capacidade e exemplo baseados em: 56,2 kg de filé de peixe por estação 20 estações de congelamento de 55,1 litros temperatura de +10°C a -18°C A duração de um ciclo é de 185 minutos, incluindo descongelamento, carga e descarga. temperatura de evaporação: -34°C Filé de peixe: 364,7 kg/h Capacidade e exemplo baseados em: 52,3 kg de plat e arenque por estação 20 estações de congelamento de 55,1 litros Lhedpfxsrlk Ics Akrsg temperatura de +10°C a -18°C A duração de um ciclo é de 190 minutos, incluindo descongelamento, carga e descarga. temperatura de evaporação: -34°C Peixe-plano e arenque: 330,7 kg/h

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Lhedpfoq Nfuzox Akreg Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.