HAAS DT 1, ano de fabricação 2010, número interno 231656

HAAS DT 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: IntNr231656, Centro de usinagem CNC HAAS DT-1 – Fabricado em 2010 À venda, um centro de usinagem CNC HAAS DT-1, fabricado em 2010, com configuração de 3+2 eixos, sonda de medição Renishaw e robô KUKA KR 5 sixx R850 WP. Dados técnicos Fabricante: Haas Bdedpfjzwk Iwox Adzsg Modelo: DT-1 Ano de fabricação: 2010 Usinagem: 3+2 eixos Tempo de ciclo: 4.962 h Tempo de avanço: 3.079 h Controle CNC: Haas Transportador de cavacos: Sistema integrado de transportador de cavacos helicoidal Sonda de medição: Renishaw Refrigeração interna (IKZ): presente, atualmente com defeito Automação – KUKA KR 5 sixx R850 WP, painel de controle atualmente com defeito Dimensões da célula robótica Altura: aprox. 2.100 mm Largura: aprox. 1.150 mm Profundidade: aprox. 800 mm Dimensões incluindo entrada e saída Altura: aprox. 2.100 mm Largura: aprox. 1.150 mm Profundidade: aprox. 2.400 mm A máquina pode ser vista mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de fazer alterações e correções nos dados técnicos e especificações, e de vender o equipamento durante este período!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 16.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência nominal (aparente): 11 kVA, fabricante de controladores: haas, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, potência do motor do fuso: 11 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 21, Equipamento: transportador de aparas, Aqui está a folha de especificações completa, que combina as características da máquina Haas DT-1, o sistema de medição e o sistema de 5 eixos, em unidades métricas. 2016. Localizada em Israel. Custo de transporte para a Europa: 8000 euros. Em perfeito estado de funcionamento. Curso da Máquina e Dimensões da Área de Trabalho Curso do Eixo X: 508 mm Curso do Eixo Y: 406 mm Curso do Eixo Z: 394 mm Distância entre o Cone do Eixo e a Superfície Superior da Mesa: 152 mm – 546 mm Mesa de Trabalho Dimensões da Mesa (C x L): 660 mm x 381 mm Peso Máximo na Mesa: 113,4 kg Largura das Ranhuras em T: 15,9 mm – 16,0 mm Distância entre os Centros das Ranhuras em T: 125 mm (3 ranhuras padrão) Especificações do Eixo Cone do Eixo: BT30 Velocidade Máxima: 10.000 RPM Trocador Automático de Ferramentas: 20+1 Sistema de 5 Eixos (Mesa Rotativa de 2 Eixos TRT100) Unidade Rotativa: TRT100, mesa rotativa basculante de dois eixos (montada na mesa). Diâmetro do Prato: 100 mm Balanço Máximo da Peça: 213 mm Capacidade de Peso no Prato: 6,8 kg (posicionamento 3+2) / 2,3 kg (5 eixos simultâneos) Curso: Eixo A (Inclinação): ±120°, Eixo C (Rotação): 360° contínuo Velocidades de Indexação: 1.000 deg/seg em ambos os eixos Requisitos do Controle: Opções de acionamento para o 4º e 5º eixos instaladas no controle da máquina. Principais Funcionalidades do Software: Suporta indexação 3+2 e usinagem simultânea contínua em 5 eixos. DWO/TCPC (Deslocamentos Dinâmicos de Trabalho / Controle do Ponto Central da Ferramenta): Gerencia os deslocamentos de trabalho automaticamente, à medida que os ângulos de inclinação/rotação da peça mudam, eliminando a necessidade de reprogramar quando as posições de montagem mudam. Folga de Trabalho: A unidade TRT100 ocupa aproximadamente 230 mm de espaço vertical, deixando uma pequena folga para a usinagem no eixo Z (~160 mm) dentro do curso total do eixo Z de 394 mm da máquina. Medição de Ferramentas e Peças (WIPS-R / Renishaw) Bodpfxozwxz Ee Adzedg Pacote de Hardware: Sonda do Eixo da Peça: Renishaw OMP40-2 (sonda óptica BT30) Sonda de Ajuste de Ferramenta: Renishaw OTS (sonda óptica de ajuste de ferramenta, montada na mesa) Receptor: Renishaw OMI-2T (transmissão óptica modulada) Funções da Sonda de Ajuste de Ferramenta: Ajuste automático do deslocamento do comprimento da ferramenta, calibração do deslocamento do diâmetro da ferramenta rotativa e detecção de quebra da ferramenta durante o ciclo. Funções da Sonda da Peça: Definição do Sistema de Coordenadas de Trabalho (G54–G59), inspeção de características (furos/recessos/superfícies) e cálculo do ângulo de desalinhamento da peça.