Unidade de jacto de areia

Gietart

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Diferentes máquinas disponíveis para venda! Tiro de velocidade do rolo máquina de sopro Calha cinto jateamento máquina Planta de feixe de trilho aéreo Mesa rotativa máquina de jateamento Gabinete de explosão Caldeiras de jato de pressão . Hjdpfx Ae Hq S Dol Sew

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Medição de oxigénio e temperatura em metais fundidos Hsdpfegqr A Dex Al Sew

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 4.000 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Máquina de jato de areia para placas e europerfis. 2,6 m de largura, 0,5 m de altura, rolos motorizados de 12 m de entrada e 12 m de saída. A máquina está em condições de funcionamento mas precisa de um especialista que possa fazer algumas remodelações. Algumas remodelações já efectuadas: - novo motor do ventilador de aspiração, novas lâminas da turbina, placas de proteção interiores como novas, nova correia do elevador, novo acoplamento entre 1 turbina e o motor. Hjdpfx Aljvgbcus Sjw Necessita de remodelações: - quadro elétrico (a máquina funciona com um novo sistema de controlo, o antigo painel de controlo não está configurado e não funciona) - reparação da escova (presente mas defeituosa - não a estamos a utilizar) - ligações eléctricas e sensores (alguns deles estão presentes mas não são utilizados)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de despoeiramento de fácil manutenção especialmente desenvolvido para poeiras agressivas de jato de areia com separador de impacto pré-câmara, completo constituído essencialmente por a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (outros tamanhos disponíveis) cada um consistindo numa caixa de chapa de aço de 3 mm, estável e estanque ao vácuo, dividida em câmara de gás bruto com cartuchos de filtro, separador de impacto pré-câmara de filtragem e câmara de gás limpo com limpeza do filtro por meio de ar comprimido, cada uma com porta de manutenção Easy Open separada. Tremonha de recolha de poeiras com válvula de fenda ou válvula rotativa para eliminação de poeiras utilizando big bags. Controlo por válvula solenoide com indicador de pressão diferencial para um ajuste ótimo da limpeza do cartucho do filtro. Hsdpfxjdrtalj Al Sow Portas de manutenção como portas de batente Manutenção fácil.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 680 kW (924,54 cv), tipo de refrigeração: ar, Equipamento: unidade de refrigeração, capacitor Fabricante: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Ano de construção: 2004 Potência nominal 680,4/579,2 kW Refrigerante: R404 Conteúdo de refrigerante: 218,9+25 litros Taxa de fluxo: Faixa de temperatura: -50°C - +100°C Pressão máxima: Pressão operacional: 28bar/-1bar (O desempenho depende dos parâmetros de uso) Número de ventiladores: 5, diâmetro 900 mm, Hjdpfx Alsvllxde Sow Fluxo de ar: 162.500/131.000 m3/h Consumo de potência do motor: 17,60/11,50 kW Área do trocador de calor2 Ruído operacional 52 dB Comprimento: mm Altura: mm Largura: mm Peso: aprox. O cooler foi tecnicamente testado e está totalmente funcional

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: SN214289, Funcionalidade: totalmente funcional, Totalmente recondicionado, sistema elétrico novo, incluindo conversão para tiristor, e instalação de um novo controlador! -Temperatura máxima: 260 °C -Capacidade: 9000 litros -Controlador Nabertherm P 300 (9 programas com 40 segmentos cada) -HAS (Sistema de Alta Precisão), sistema de alta precisão para controlo e documentação da temperatura -Porta dupla -Dimensões internas (L x P x A): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensões externas (L x P x A): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitador de temperatura -Termopar tipo K -Coluna de sinalização -Rampa de acesso, forno com isolamento no fundo, alta uniformidade de temperatura Hsdpfoyxl Epsx Al Sow -Taxa de circulação: 18000 m³/h -Potência: 93 kW -Documentação, certificação CE -Verificado eletricamente e com relatório de medição DGUV atual O forno está calibrado de acordo com a norma DIN 17052 em fevereiro de 2025. Esta norma garante que a temperatura em todo o compartimento do forno esteja dentro de tolerâncias definidas. Utilização, por exemplo, para tratamento térmico de metais ou na produção aditiva (impressão 3D), quando são necessários processos em conformidade com as normas. A inspeção pode ser agendada na nossa área de armazenamento a qualquer momento. Oferecemos fornos industriais novos e usados, que também podemos modificar e complementar de acordo com os requisitos do cliente. Forno, fornos, forno de secagem, forno industrial, câmara de secagem, forno de aquecimento, armário de aquecimento, forno de circulação de ar, forno de câmara, forno de aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de têmpera, forno de normalização, forno de endurecimento.

Condição: bom (usado), Máquina de jateamento com gancho 1800x2500 com gancho motorizado e guindaste SIRSI Tipo: Tipo gancho Diâmetro máximo da peça: 1800 mm Altura máxima da peça: 2500 mm Peso máximo da peça: 3.000 kg Capacidade de elevação da máquina: 1x 3.000 kg Número de turbinas: 3 Hedpfowrxczox Al Sjw Tipo de turbina: 360 Diâmetro da roda da turbina: 360 Potência da turbina: 3x 7,5 kW Vazão máxima da turbina: Tipo de trilho de transporte: I Tipo de limpador: airwash Fundação: SIM Proteção da carcaça: Borracha Mn+ Filtro: SIM Largura total da máquina: Altura total da máquina: Comprimento total da máquina:

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Hedpfoulwg Njx Al Ssw Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Área de trabalho X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, dimensões X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, peso: 650kg, nível sonoro: 70dB(A) sem jato de areia, 82dB(A) com jato de areia a 3 bar, ar comprimido máximo: 10bar. Inclui uma mesa giratória de aço com variação eletrónica infinita (diâmetro: 1000 mm), um sistema de secagem do agente de granalhagem e uma segunda unidade de pistola de granalhagem com bocal de carboneto. Documentação disponível. Hsdpfotk Rwtsx Al Sow

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) Hedpfxeum Uflj Al Sew - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios