Rotuladora

Gernep Soluta 6-480/2

Condição: quase novo (usado), Embalador de pele a vácuo intacto Ksdpofg Agqofx Ab Hedt Modelo: RM571 Serial: 8215 Embalador de pele a vácuo, dimensões da câmara 700mm x 500mm x 110mm, controlos temporizados ajustáveis, vários moldes, 3Ph

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Kdodpfxeyk E Sre Ab Het

Condição: pronto a usar (usado), Máquina Benhil para embalar produtos lácteos Kodpfx Abovq Rkvs Hodt

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Kdjdpfew Hz T Ejx Ab Hot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Kodjvlnvrepfx Ab Hsdt Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: como novo (máquina de exposição), horas de funcionamento: 50 h, Sistema de embalagem por termoformagem Uhlmann UPS 4 ETX para o processamento de película de moldagem em PVC e película de alumínio para cobertura Máquina básica em tecnologia modular e construção em balcão, com 12 módulos: - Suporte de película moldada com 2 eixos de fixação pneumáticos para diâmetro do núcleo 76 mm, diâmetro máx. do rolo 800 mm - Mesa de corte e colagem para película moldada - Desenrolador de película moldada, com relógio - Aquecimento por contacto de 3 zonas: - 6 circuitos de aquecimento, ajustáveis individualmente - Aquecimento simultâneo de mínimo 3 alimentações - Placas de aquecimento para paragem da máquina abertura automática - Estação de moldagem com guia de mesa elevatória de 4 colunas - Secção de enchimento, comprimento 1.360 mm - Tampa de segurança na secção de enchimento Desenrolamento da película de cobertura do lado do operador com veio de expansão pneumático para diâmetro de núcleo 76 mm, diâmetro máx. da bobina 300 mm - Estação de selagem de placas com 4 colunas guia de mesa elevatória: - Proteção integrada contra sobrecarga - elevação automática da ferramenta de selagem superior superior quando a máquina pára - Módulo livre para a instalação de uma estação adicional estação adicional - Alimentação da pinça de fixação - Estação de perfuração com descida do blister - Cortador de resíduos com transporte motorizado integrado transporte motorizado integrado da grelha de perfuração - Dispositivo de alisamento - Estação de perfuração ET/DT - Controlo da alimentação de ar comprimido com paragem da máquina quando o valor mínimo o valor mínimo - Visio Scan - Portas de segurança com encravamento elétrico - Mudança rápida de formato graças a - peças de formato encaixáveis - Ligações de encaixe para a alimentação de água de arrefecimento - Acionamento principal com motor trifásico controlado por frequência motor redutor - Armário de distribuição na parte traseira da máquina, giratório Comando de operação Paccontrol - Ecrã a cores TFT de 10,4" com resolução de 640x480 pixéis - Processador 68C030 - Sistema operativo OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Leitor de cartões SRAM - Teclado de membrana standard IBM - Interface Centronics para impressora externa - Interface PS2 para teclado externo - Interface VGA para monitor externo - Interface de série para fins de diagnóstico - Interface Arcnet - 8 interfaces de série para ligação de dispositivos Registo de deslocamento integrado ISR Rejeição de filas individuais de blisters, por exemplo, película sobreaquecida na estação de aquecimento, produtos na estação de selagem, etc. Kdjdpfetndpzsx Ab Hjt Controlo da máquina: Controlador lógico programável em design modular: - B&R - Controlo PLC - Sistema de bus com módulos para CPU, entradas, entradas, saídas, controlador de temperatura, controlador de cames, etc. - Memória de programa externa Dados técnicos UPS 4 ETX: - Velocidade do ciclo: - Gama ET: min./max. : 15/ 50 T/min. dependendo da qualidade da película, da alimentação alimentação e formato - Gama de formatos: alimentação mín./máx. na área de enchimento: 64/226 mm largura mín./máx. da película: 100/300 mm largura mín./máx. de perfuração: 28/284 mm profundidade máx. de desenho: 12 mm - Ar comprimido: - Pressão de entrada: aprox. 6 - 8 bar 4 alimentadores Simtap

Condição: bom (usado), O injetor Ruhle IR56, equipado com um conjunto de 56 agulhas e um número correspondente de lâminas de incisão, foi concebido para processar vários tipos de carne - com e sem ossos, incluindo aves, carne e peixe. Graças à utilização de tecnologia avançada de controlo por microprocessador, é possível regular com precisão todos os parâmetros do processo, resultando em uniformidade e elevada qualidade dos produtos finais. O injetor permite a dosagem precisa da salmoura em cada agulha, o que aumenta a eficiência e a precisão do processo. Características: - fornecimento individual de salmoura a cada agulha separadamente, permitindo maior precisão e eficiência da injeção - produtividade da máquina até 5.000kg/hora Kdjdpjrwmndofx Ab Hst - amaciador - uma barra adicional com um sistema de facas de incisão - corte independente do fornecimento de salmoura às agulhas individuais, evitando a formação dos chamados depósitos de salmoura quando uma agulha atinge um osso - estação de preparação de salmoura integrada, cuja conceção exclui o contacto da salmoura usada com a salmoura fresca - Tapete de alimentação com 350 mm de largura - 200 mm de espaço livre para o produto A construção do dispositivo, juntamente com a bomba de salmoura de alto desempenho, é feita inteiramente de aço inoxidável Potência 7,5 kW Alimentação eléctrica 400 V 50 Hz / 3N C: x 1600 x L: 750 x A: 2020mm Peso 750 kg

Condição: bom (usado), Fritadeira de óleo térmico de 3m x 1000mm com alimentação em teflon e correia de retenção superior. Kedeq Iq Nbspfx Ab Hodt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, temperatura: 35 °C, pressão de funcionamento: 75 barra, consumo de energia: 64 kWh, Instalação industrial para tratamento e concentração de água de processo, bem como para recuperação de nutrientes. A instalação combina um sistema de osmose reversa Double-Pass (RO) com um sistema de evaporação térmica e foi originalmente desenvolvida para produção de biogás, visando a recuperação de fertilizante à base de amônio a partir de água de processo e digestato. A instalação nunca foi colocada em operação devido à insolvência do operador e encontra-se em estado preservado. O sistema é adequado para operadores da indústria, tecnologia ambiental ou agricultura que procuram uma solução rapidamente disponível para tratamento de água, ZLD ou recuperação de nutrientes. Dados técnicos Tipo de sistema RO Double Pass + Evaporador Modelo SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporador 57 000 Ano de fabricação 2020 Capacidade de permeado Estágio: Kdedpfx Ajyr H Aneb Hst 7,5 m³/h Estágio: 6,7 m³/h Qualidade do permeado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Schubert Kodpfxek Ttyks Ab Hsdt TLM-F2 / F44 Sistema de embalagem de garrafas e caixas dobráveis em caixas de cartão com posterior paletização. Sistema de embalagem totalmente automatizado. Selecionar uma garrafa e colocá-la na caixa. Colocar uma caixa na palete. Aceitação de garrafas e caixas dobráveis - Pré-agrupamento de garrafas ou caixas dobráveis - Montagem de caixas de cartão a partir de peças planas com cola quente - Enchimento dos produtos pré-agrupados nas caixas montadas - Fecho das caixas cheias com cola quente - Pesagem e etiquetagem das caixas fechadas - Paletização das caixas