Forno de cura oscilanteGANGXIN GLASS
GX-P2030-Y15
Forno de cura oscilante
GANGXIN GLASS
GX-P2030-Y15
Preço fixo acresce IVA
€ 98.000
Ano de fabrico
2020
Condição
Usado
(totalmente funcional)
Localização
Timișoara 

Dados básicos
- Designação da máquina:
- Forno de cura oscilante
- Fabricante:
- GANGXIN GLASS
- Modelo:
- GX-P2030-Y15
- Ano de fabrico:
- 2020
- Condição:
- muito bom (usado)
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
- Horas de funcionamento:
- 1.500 h
Preço e localização
Preço fixo acresce IVA
€ 98.000
- Localização:
- Timișoara, Roménia

Ligar
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A22954836
- Atualização:
- por último em 13.10.2026
Descrição
Forno destinado ao tratamento de têmpera de vidros coloridos em massa, decorativos, serigrafados e vidros "float" com emissividade superior a 0,04. Em conformidade com a norma EN 12150:1 – 2000, para vidros com espessura de 4 mm, é garantida uma taxa de sucesso mínima de 95%, e para vidros com espessura superior a 5 mm, é garantida uma taxa de sucesso superior a 97%.
Estruturalmente, o forno é composto por cinco zonas distintas: carregamento, módulo de curvatura, aquecimento, arrefecimento e descarregamento. Quando se realiza o tratamento de têmpera de vidro plano, o fluxo de trabalho é da esquerda para a direita: carregamento – passagem pelo módulo de curvatura (que funciona como um transportador plano) – aquecimento – arrefecimento – descarregamento. Quando se realiza a curvatura do vidro, o fluxo é o seguinte: carregamento – passagem pelo módulo de curvatura – aquecimento – retorno ao módulo de curvatura (onde o vidro é deslocado transversalmente ao longo do comprimento do forno, da esquerda para a direita, enquanto a parte superior e inferior do módulo se posicionam gradualmente na curva a ser realizada) – descarregamento (no caso de vidros curvos, a descarga é feita também pela entrada).
O transportador de entrada está equipado com uma superfície de rolos com elevação/abaixamento pneumático e com rolos auxiliares para carregamento e descarregamento em três lados.
A estrutura da secção de aquecimento é do tipo caixa com dupla camada, revestida com material termoisolante (desempenho de isolamento perfeito, baixo consumo de energia e arrefecimento natural de 15 °C/h). No interior da zona de aquecimento, existe um sistema transportador com rolos resistentes a altas temperaturas, em cerâmica, da marca Vesuvius (diâmetro 48 * Ø85 mm, espaçamento de 120 mm).
Gedpfsz Ru Iyox Adkouh
Os elementos de aquecimento (resistências) são instalados na parte superior e inferior desta zona. As resistências estão dispostas em matriz com sensores de temperatura, aquecimento automático e pausas para economizar energia. A parte superior possui 25 elementos de aquecimento, e a parte inferior, igualmente. Cada resistência possui um circuito de controlo independente.
Transportador de saída
O transportador de saída está equipado com uma superfície de rolos com elevação/abaixamento pneumático e com rolos auxiliares para carregamento e descarregamento em três lados.
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
Estruturalmente, o forno é composto por cinco zonas distintas: carregamento, módulo de curvatura, aquecimento, arrefecimento e descarregamento. Quando se realiza o tratamento de têmpera de vidro plano, o fluxo de trabalho é da esquerda para a direita: carregamento – passagem pelo módulo de curvatura (que funciona como um transportador plano) – aquecimento – arrefecimento – descarregamento. Quando se realiza a curvatura do vidro, o fluxo é o seguinte: carregamento – passagem pelo módulo de curvatura – aquecimento – retorno ao módulo de curvatura (onde o vidro é deslocado transversalmente ao longo do comprimento do forno, da esquerda para a direita, enquanto a parte superior e inferior do módulo se posicionam gradualmente na curva a ser realizada) – descarregamento (no caso de vidros curvos, a descarga é feita também pela entrada).
O transportador de entrada está equipado com uma superfície de rolos com elevação/abaixamento pneumático e com rolos auxiliares para carregamento e descarregamento em três lados.
A estrutura da secção de aquecimento é do tipo caixa com dupla camada, revestida com material termoisolante (desempenho de isolamento perfeito, baixo consumo de energia e arrefecimento natural de 15 °C/h). No interior da zona de aquecimento, existe um sistema transportador com rolos resistentes a altas temperaturas, em cerâmica, da marca Vesuvius (diâmetro 48 * Ø85 mm, espaçamento de 120 mm).
Gedpfsz Ru Iyox Adkouh
Os elementos de aquecimento (resistências) são instalados na parte superior e inferior desta zona. As resistências estão dispostas em matriz com sensores de temperatura, aquecimento automático e pausas para economizar energia. A parte superior possui 25 elementos de aquecimento, e a parte inferior, igualmente. Cada resistência possui um circuito de controlo independente.
Transportador de saída
O transportador de saída está equipado com uma superfície de rolos com elevação/abaixamento pneumático e com rolos auxiliares para carregamento e descarregamento em três lados.
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