Centro de fresagem e torneamento

FERRARI A176

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, curso do eixo X: 1.050 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 480 mm, modelo de controlador: SIEMENS 840D SL, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.050 mm Curso do eixo Y: 520 mm Curso do eixo Z: 480 mm Avanço rápido X: 40 m/min Avanço rápido Y: 40 m/min Avanço rápido Z: 30 m/min Porta-ferramentas: HSK 63A Velocidade máxima: 20.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Modelo de comando: SIEMENS 840D SL Dimensões e Peso Dimensão de passagem: 2,40 x 2,80 m Peso líquido: 8.500 kg EQUIPAMENTOS Transportador de cavacos Cabeçote giratório Régua linear digital (0,0001 mm) Refrigeração do spindle CTS Bjdpfx Ajxrctneddjcu Exaustor de cavacos

Condição: bom (usado), diâmetro de retificação: 1.600 mm, comprimento de retificação: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Ano de construção: 1970 Retificação Covex e Côncavo 6 descansos constantes incluídos Bsdpfevvvw Esx Addecu 2 repouso hidrostático constante Sistema de refrigeração com filtro magnético Sistema de medição com calibre de 5 braços: Braço 1: Área de trabalho 1300 a 1600 mm Braço 2: Área de trabalho de 1000 a 1300 mm Braço 3: Área de trabalho 700 a 1000 mm Braço 4: Área de trabalho 400 a 700 mm especificações Métrica Padrão dos EUA altura central 787 milímetros diâmetro de moagem Ø 1574 milímetros comprimento de moagem 5800 milímetros Dimensões pedra de amolar 914 x 101,6 x 304,50 mm velocidade da pedra de amolar 1800 rpm dimensões (estimativa) comprimento 15100 milímetros Largura 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kg Observação: Acreditamos que as informações nesta página são corretas por nós e, quando possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas sua precisão não pode ser garantida. Consequentemente, eles não constituirão uma representação e termos contratuais. Recomendamos que você revise todos os detalhes importantes.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.250 mm, comprimento da mesa: 1.250 mm, carga da mesa: 1.200 kg, largura da mesa: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 2.600 rpm, velocidade do fuso (min.): 1.000 rpm, peso total: 9.300 kg, curso do eixo X: 1.400 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, potência: 185 kW (251,53 cv), tensão de entrada: 400 V, altura necessária: 2.870 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Eixo X: comprimento de retificação 1.250 mm, curso 1.400 mm Eixo Y: distância da mesa ao centro do fuso 700 mm, curso 600 mm Eixo Z: largura de retificação, ver nota, curso 600 mm Nota: A área de retificação na direção transversal (eixo Z) depende do percurso de deslocamento e a largura do rebolo. Bodpfx Aju Hiq Rsddjcu Exemplo: Percurso transversal = 600 mm Largura do rebolo 60 mm = largura do rebolo 660 mm Largura do rebolo 100 mm = largura do rebolo 700 mm Veja fotos para mais dados técnicos

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1982, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, MCS Jigger alta temperatura 143ºC. Tipo: COMBY-JIGGER JP70. Construído em 1982. Em 2002 foi completamente reformado Pressão: 3kg/cm2 Bcjdpfx Adofqmx Tsdou Capacidade: 9170 l Largura do rolo 2.000 mm. Diâmetro do tecido 1100 mm. Diâmetro do rolo 324 mm. Tanque de aditivos.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às Bodpeul Efmofx Addscu as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Comprimento de retificação: 800 mm Largura de retificação: 500 mm Altura da peça: 425 mm Potência total necessária: 15 kW Peso da máquina aprox.: 4,5 t G E I B E L & H O T Z Retificadora plana CNC de precisão controlada por ciclos Tipo: FS 850 GT SL Ano de fabricação: 1998 Nº 101258 Comprimento máx. de retificação (movimento longitudinal da mesa 900 mm): 800 mm Bcedpfx Ast Hxamoddju Largura máx. de retificação (movimento transversal 500 mm): 500 mm Altura máxima de retificação sob o disco: aprox. 425 mm Dimensão padrão da mesa magnética: 800 x 500 mm Carga máxima da mesa: 1.100 kg Velocidade da mesa: 2 – 28 m/min Movimento transversal intermitente: 3 – 60 mm/curso Avanço rápido transversal e vertical: 4.000 mm/min Dimensão da rebolo: 400 x 100 x 127 mm Potência do eixo de retificação: aprox. 9 kW Potência total: aprox. 22 kW - 400 V – 50 Hz Peso: aprox. 4.500 kg Acessórios / Equipamento especial • Máquina equipada com comando de ciclos de retificação GEIBEL&HOTZ de fácil programação • Tipo SL com programas de retificação usuais, como retificação plana e múltipla plana • Funções de desbaste, acabamento, faísca, retrocesso, retificação de mergulho, automação de dressagem com • compensação, parada na estação de carga; todas as entradas/parâmetros pelo painel de controle • e teclas de função. Manivela eletrônica para 3 eixos. O controle utiliza componentes eletrônicos • SIEMENS, assim como SIEMENS OP 25. • Movimento da mesa por travessa de rolos com rosca, permitindo velocidades muito altas e baixas da mesa com torque constante e alta eficiência. • Movimentos transversais e verticais por fuso de esferas. • Dispositivo de dressagem de diamante montado à esquerda da mesa ao lado da placa magnética, com ciclo de dressagem automático, compensação, recuo e arredondamento de bordas dos discos de retificação possível. • Dispositivo de balanceamento MPM para o rebolo • Placa eletromagnética permanente montada, aprox. 800 x 500 mm, de polos finos • Sistema de retificação úmida com filtro de refrigerante tipo banda posicionado separadamente • Enclausuramento completo com portas deslizantes monitoradas eletricamente • Quadro de comando separado, luz de trabalho, diversos acessórios, manuais de operação Estado: Bom a muito bom! Adequado para grande remoção de material devido ao rebolo largo! Clique em breve aqui para assistir ao vídeo da máquina: Entrega: Ex-estoque, imediata, FCA Metzingen Pagamento: líquido, após recebimento da fatura

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Célula de soldadura robotizada completa com mesa giratória e caixa Robô: KUKA KR 150 R2700 extra Capacidade de carga: 150kg Alcance: 2.090mm com pistola de soldadura (Dalex, nova em 2018) com dispositivo de arrefecimento (arrefecimento a água no circuito) segunda pistola de soldadura completa (FAbrikat ARO) incluída no fornecimento Unidade de arrefecimento própria integrada no sistema Mesa rotativa automática com divisão de 10 vezes (atualmente apenas 5 vezes para o produto em funcionamento) Local de trabalho para inserção ou eliminação de peças bem iluminado e protegido com barreiras de luz Controlo de todo o sistema por meio de Siemens SPS, fornecido pela HS Automation. Bcjdpsnr E Enefx Addsu Painel de operação Siemens para operação do sistema na estação de inserção montada num braço giratório Tudo junto numa caixa com porta de segurança. O sistema ainda pode ser visto em funcionamento.

Condição: novo, CENTRO DE USINAGEM NOVO DE FÁBRICA Controle digital HEIDENHAIN TNC 7 Tela HEIDENHAIN TFT 19" Pacote HEIDENHAIN: motores, sistemas de medição e volante HR 510 Eixo X: 650 mm Eixo Y: 700 mm Eixo Z: 645 mm Tamanho da mesa (diâmetro): 410 mm Diâmetro máximo da peça: 500 mm Velocidade máxima do spindle: 12.000 rpm (resfriado a óleo com MMS) Cone do spindle: SK 40-BIG PLUS (BVD 40) Potência máxima do motor do spindle: 17 kW IKZ – refrigeração interna (20 bar) Avanço rápido em X, Y & Z: 30.000 mm/min Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm Bcodpfx Ashy Artsddeu Repetibilidade: ± 0,003 mm Troca automática de ferramentas WZW com garra dupla: para 30 ferramentas (opcional até 80 ferramentas) Esteira transportadora de cavacos tipo charneira Carenagem completa Apenas consultas da Alemanha serão respondidas / Somente perguntas da Alemanha serão processadas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando CNC: Profesional 5 (FANUC) Curso X mm: 550 Curso Y mm: 1.000 Bodpfx Adoxmgcpodjcu Curso Z mm: 500 B mm: 150 C graus: 360.000 Número de pallets: - Dimensão da mesa mm: ø500 Capacidade de carga da mesa kg: 350 Avanço de corte mm/min X,Y,Z: 32.000, 40.000, 40.000 Avanço rápido máx. m/min X, Y, Z: 48, 50, 50 Velocidade do spindle rpm: 14.000 Potência do spindle kW: 18,5 / 15 Tipo de cone: HSK63 Torque Nm: Tipo de trocador de ferramentas: tipo corrente Posições do trocador: 317 Diâmetro máx. da ferramenta mm: 90 Diâmetro máx. da ferramenta com posições adjacentes vazias: 140 Comprimento máx. da ferramenta: 300 Peso máx. da ferramenta kg: 8 Capacidade do tanque de refrigerante l.: - Refrigeração através do spindle bar: sim Equipamentos: Mesa giratória com unidades digitais Luz de trabalho Refrigeração através do spindle Volante eletrônico Dimensões: Comprimento mm: 2.771 Largura mm: 3.948 Altura mm: 3.264 Peso kg: 12.400

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Diâmetro da roda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Bodpfx Aovxww Soddocu Comando SINUMERIK 840 D Ângulo do cone parcial - mín./máx. -90 / +90° Furo do fuso da peça 127 mm Diâmetro do rebolo 50 - 230 mm Velocidades do eixo de retificação, continuamente variável, 7.500 rpm Potência total requerida 146 kW Velocidade do fuso da peça 700 rpm Peso da máquina aprox. 21 t Dimensões (CxLxA) aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sensor de medição para folga do dente (integrado no cabeçote de retificação) Sistema externo de refrigeração para o eixo de retificação Sistema de exaustão de névoa de óleo ELBARON (integrado à máquina) Sistema de filtragem de fluido de refrigeração Hoffmann Foi utilizada para produção em série de coroas cônicas com dentes helicoidais Sem dispositivos de fixação Sem rebolos / flanges de rebolo Sem rodas de dressagem