Máquina de dobragem redonda

Faccin 4HEL 2122 CNC

Condição: novo, - Capacidade 700 x 2 mm - Laminação cônica - Rolo superior removível - Comando por pedal - Parada de emergência - Documentação Lrjdpfx Ahoihv Hpsgjp - 400V

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Lsdpfjun Sd Uex Ahgjrp Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, espessura da placa 1,2 mm Lrsdpfefv H Edex Ahgjp diâmetro do rolo 62 mm garganta 100 mm potência total necessária 0,75 kW peso da máquina ca. 130 kg dimensões da máquina ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 m Máquina de flangear está equipada com: - Interruptor de emergência - Pedal - 7 pcs. Conjuntos de rolos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Calandra, prensa dobradeira, máquina de dobrar por balanço, prensa de dobra. - Entrega: no estado atual conforme inspeção, veja fotos Lredpfjv Tpxqsx Ahgop - Funcionamento: operação manual (sem modo automático) - Fabricante: RAFAMET Máquina de dobrar por balanço Tipo KM-4 - Acionamento: mecânico - Largura máxima de trabalho: 2020 mm - Espessura máxima da chapa: 4 mm - Profundidade do batente: 750 mm - Potência de conexão: kW - Dimensões: 3350/1540/H1510 mm - Peso: 3900 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 0-411-49-1873, Dados técnicos: - Fabricante: Bütfering - Modelo: Optimat SGO 211/RC - Número de unidades de lixamento: 2 peças - Ano de fabricação: 2008 - Largura de trabalho: 1.100 mm - Largura da cinta de lixamento: 1.120 mm - Comprimento da cinta de lixamento: 1.900 mm - Espessura das peças: 3-160 mm - Velocidade de avanço: 2,5-13 m/min - Peso: 1.800 kg - Ajuste de altura da mesa Ledpfx Ahsyh Hwusgerp Equipamento padrão: - Ajuste automático da espessura da peça - Velocidade de avanço infinitamente variável por inversor de frequência - Capacidade de armazenar 125 programas de lixamento - Freio sem desgaste 1ª Unidade de lixamento (R) - Cilindro calibrador - Cilindro de contato perfilado em aço - Diâmetro: 160 mm - Motor de acionamento: 15 kW 2ª Unidade de lixamento (C) - Unidade combinada com cilindro e sapata de lixamento - Cilindro de contato revestido em borracha 65 Shore - Diâmetro do cilindro de contato: 160 mm - Viga de pressão de segmento eletrônico com largura de segmento de 35 mm - Velocidade da cinta: 12 e 21 m/s - Compensação de tolerância até 1 mm - Adequada para superfícies folheadas e madeira maciça - Motor de acionamento: 11 kW - Potência total conectada: aprox. 28 kW - Tensão de operação: 400 V / 50 Hz - Consumo de ar comprimido a 6 bar: 20 L/min - Dispositivo de sopro de cinta por impulso de pressão: 440 L/min - Volume de extração: aprox. 2.880 m³/h a 20 m/s - Bocais de extração: 1 x Ø 160 mm (unidade de lixamento, cilindro) 1 x Ø 160 mm (unidade de lixamento, sapata) Dimensões: - Comprimento: 1.700 mm - Largura: 1.850 mm - Altura: 2.100 mm - Localização: não em estoque - Disponível a partir de julho de 2026

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, número da máquina/veículo: 103.071.3156.78192, disco de serra circular-Ø: 400 área de u. 425 mm corte a 90° rodada: área de corte de 130 mm na Praça de 90°: área de 120 x 120 mm corte em meia-esquadria 45 ° rodada: área de 130 mm corte em meia-esquadria na Praça de 45°: velocidades de corte de 110 x 110 mm: 11 u. velocidades de 22 m/min para a frente de alimentação: comprimento de corte de 670 mm/min: m. automat. Vorschub bis 1200mm elétrica conexão: 380 V, ca. 4 kVA V unidade de serrar: espaço de 1,6/2,5 kW necessário: 1800 x 3800 x 2000 mm peso: ca. 1800 kg Lrsdpfx Ahjz N Amjgsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Largura da chapa: 2050 mm Espessura da chapa: 10,0 mm ST Pré-dobramento: 8,0 mm ST Diâmetro do rolo superior: ~ 205 mm Diâmetro do rolo lateral: ~ 195 mm Controle: convencional Capacidade de óleo: 80,0 litros Tensão: 380 V Potência total necessária: 5,5 kW Peso: 3200 kg Dimensões (C x L x A): 4500 x 1500 x 1300 mm Equipamento: - Dobradeira eletro-hidráulica robusta de 3 rolos - O conceito de 3 rolos oferece uma ampla gama de opções de dobra e arredondamento - Unidade de controle pivotante frontal * Operação - Controle de todos os rolos e eixos da máquina * Display digital de posição * Operação manual via joysticks - Diâmetros de até 1,1 vez o diâmetro do rolo superior são possíveis - Rolos forjados e temperados com dureza de 53-55 HRC - Conceito de máquina estável e de baixa manutenção - Construção robusta em aço soldado - Rolamento dobrável eletro-hidráulico para fácil remoção da tubulação - Manômetro/indicador de pressão para os rolos Lredpfx Asxacdvshgep - Dispositivo de segurança (cordão de segurança com unidade de comutação) - Instruções de operação (PDF)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 150 mm, diâmetro do rolo (superior): 150 mm, diâmetro do rolo lateral: 140 mm, diâmetro do rolo: 150 mm, comprimento do rolo: 2.050 mm, largura de trabalho: 2.000 mm, ajuste de altura do rolo: 18 mm, altura de trabalho: 800 mm, espessura da chapa (máx.): 6 mm, espessura chapa aço (máx.): 6 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 6 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 6 mm, peso total: 2.800 kg, comprimento total: 3.800 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 4, Equipamento: dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, CALANDRA QUATRO ROLOS NC HIDRÁULICA MODELO 2000X6 MM / 4 MM DE PRÉ-CURVATURA PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA DE LAMINAÇÃO COM CONTROLADOR NC DE 4 EIXOS Capacidade: Largura da chapa: 2000 mm Espessura máxima de laminação: 6 mm Espessura máxima de pré-curvatura: 4 mm Diâmetro mínimo de laminação D=180 mm (Dependendo da espessura e resistência da chapa) Comprimento dos rolos: 2050 mm Diâmetro do rolo superior: 150 mm Diâmetro do rolo inferior: 150 mm Rolos com superfície endurecida, alta resistência e acabamento liso, próprios para laminação de chapas de aço inoxidável de alta qualidade. Dispositivo para laminação de chapas cônicas incluído. Rolos centrais com motorização elétrica para tracionamento durante a curvatura. Força de pré-curvatura ajustável conforme espessura e resistência da chapa. Console elétrico com comandos por botões, incluindo leitura digital dos quatro rolos na tela. Controlador NC programável de 4 eixos para ajustes automáticos, permitindo o armazenamento de até 200 programas na memória. Abertura hidráulica frontal para remoção das peças laminadas. Velocidade variável (lenta/rápida). Sistema de segurança com parada de emergência. Manuais de operação e manutenção inclusos. Dimensões (mm): 3800 x 1200 x H1100 Peso: 2800 kg Lrsdpfx Asw Hpzwehgop

Condição: usado, Detalhes técnicos: Capacidade de carga em kg: 6.600 kg Comprimento dos garfos: 1.500 mm Lrodpfxou Nwl Uj Ahgjp Altura de elevação máxima: 3.700 mm Bitola dianteira: 1.800 mm Bitola traseira: 1.400 mm Distância entre eixos: 2.200 mm Tensão: 15 V / Hz Horas de operação: 416,0 (em 28.07.2025), ainda em operação Peso aprox.: 9.500 kg Dimensões C x L x A: 5,2 x 2,0 x 2,8 m - Torre de elevação = versão Duplex - Largura máxima do suporte de garfos: 1800 mm - Centro de carga: a 600 mm = 6.600 kg; a 700 mm = 6.105 kg; a 800 mm = 5.685 kg - com engate (pino Ø 40 mm)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, diâmetro do rolo (inferior): 310 mm, diâmetro do rolo (superior): 320 mm, diâmetro do rolo: 310 mm, comprimento do rolo: 1.550 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, espessura chapa aço (máx.): 38 mm, peso total: 12.500 kg, comprimento total: 4.500 mm, largura total: 2.300 mm, altura total: 1.740 mm, potência: 18,39 kW (25,00 cv), comprimento de trabalho: 1.500 mm, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, FACCIN HAV 15342 Máquina de dobragem de três rolos variável Máquina de dobragem de três rolos hidráulica, controlada eletronicamente Dados técnicos: Número de rolos: Três Geometria dos rolos laterais: variável Largura de trabalho: 1550 mm Diâmetro do rolo superior: 320 mm Diâmetro do rolo lateral: 310 mm Força de pressão contra o rolo superior: 160 toneladas Pressão de trabalho com força nominal: 250 bar Ledjt Akt Repfx Ahgjrp Potência instalada garantida: 18 kW (25 hp) Velocidade máxima de rotação garantida: 3,5-7 m/min Peso garantido da máquina: 12.500 kg Comprimento: 4.500 mm Largura: 2.300 mm Altura: 1.700 mm Desempenho garantido: para material com limite de elasticidade de 260 N/mm² Capacidade de laminação (largura total de trabalho) 38 mm Capacidade de dobragem (largura total de trabalho) 20 mm a partir do diâmetro do tubo 1.600 mm Capacidade de laminagem (largura total de trabalho) 30 mm Capacidade de dobragem (largura total de trabalho) 17 mm a partir do diâmetro do tubo 415 mm Equipamento de série: Geometria variável com guias lineares para o movimento dos rolos Rolamento dobrável extra-longo para maior estabilidade da estrutura Sistema de paralelismo eletrónico EPS Rolos endurecidos para uma elevada proteção contra o desgaste Todos os rolos são rectificados após tratamento térmico Sistema de controlo PLC Siemens S7-HMI Sistema de controlo PGS-CLASSIC com painel tátil Siemens Pacote hidráulico e elétrico Hitech Rotação e movimento simultâneo dos rolos Cordão de segurança com paragem de emergência e certificação CE Lubrificação centralizada Arrefecimento a água do sistema hidráulico Dispositivo de dobragem do cone Preparado para a instalação posterior de suportes e transportadores de rolos Pacote de vantagens FACCIN AP