Linha de ensacamento e paletizaçãoF.lli Sacchi
Linea insacco e pallettizzazione “Smart
Linha de ensacamento e paletização
F.lli Sacchi
Linea insacco e pallettizzazione “Smart
Ano do fabrico
2012
Condição
Usado
Localização
Casalgrande 

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Dados da máquina
- Descrição da máquina:
- Linha de ensacamento e paletização
- Fabricante:
- F.lli Sacchi
- Ano do fabrico:
- 2012
- Condição:
- usado
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
Preço e localização
- Localização:
- Strada Statale 467 106, 42013 Casalgrande, Italia

Ligar
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A20383830
- Última atualização:
- em 27.10.2025
Descrição
A instalação é composta por:
Plataforma na qual está posicionada a base vibratória de apoio do bin; esta plataforma é protegida por guarda-corpos perimetrais e o acesso é realizado por meio de uma escada marinheira;
Depósito de sacos vazios; o abastecimento dos sacos vazios é feito manualmente pelo operador. A posição exata dos sacos é determinada por guias laterais ajustáveis; um sensor colocado sob a pilha de sacos indica quando a pilha está esgotada;
Ainda na estrutura do depósito de sacos vazios estão instalados os cilindros pneumáticos responsáveis pela pega do saco, abertura da boca e inserção na boca de dosagem do produto. A pega dos sacos é realizada por meio de um conjunto de ventosas. Também está montado na estrutura de suporte do depósito o painel pneumático QP1.
A boca de dosagem é suportada por 3 células de carga; na saída está instalada uma válvula basculante acionada por dois cilindros pneumáticos. Ao lado, estão posicionados outros dois cilindros com ganchos na extremidade para tensionamento da boca do saco.
O bloqueio do saco pelo lado maior é feito por meio de dois grampos que seguram o saco ao final do enchimento e o conduzem até a máquina de costura. O movimento é realizado por conjuntos de motoredutores e rodas deslizantes sobre hastes cromadas. Nessa fase, o saco apoia-se sobre uma esteira motorizada que faz a translação; esta esteira também é elevada por um cilindro pneumático para que o saco apoie suavemente após o enchimento; a altura dessa esteira pode ser ajustada manualmente através de um volante que aciona quatro macacos mecânicos, permitindo adequá-la ao tipo de saco.
Após a inserção do saco na máquina de costura, ocorre a costura e o corte do fio; ainda apoiado na esteira, o saco chega à estação de tombamento, onde é travado por dois grampos, girado em 90° e finalmente liberado para ficar paralelo à esteira.
A esteira seguinte possui, na primeira parte, uma série de roletes quadrados que estiram o saco e, em seguida, uma correia para o avanço;
Por fim, há o rolete onde o saco é recolhido pelo robô; esta esteira é parada por uma fotocélula quando o saco chega ao final dos roletes;
A garra de pega do robô é do tipo pente e está equipada com um cilindro translador para a descarga do saco e dois cilindros que acionam uma chapa para travar o saco durante a movimentação antes da descarga.
Na instalação estão instaladas duas caixas contendo as válvulas solenóides e os conjuntos de vácuo;
Itedpfjxrcc Aox Aggjr
Um painel elétrico controla toda a instalação; nele estão instalados o painel do operador e o módulo de pesagem;
O robô é gerido por seu próprio painel elétrico com respectivo painel do operador.
O anúncio foi traduzido automaticamente e alguns erros de tradução podem ocurrer.
Plataforma na qual está posicionada a base vibratória de apoio do bin; esta plataforma é protegida por guarda-corpos perimetrais e o acesso é realizado por meio de uma escada marinheira;
Depósito de sacos vazios; o abastecimento dos sacos vazios é feito manualmente pelo operador. A posição exata dos sacos é determinada por guias laterais ajustáveis; um sensor colocado sob a pilha de sacos indica quando a pilha está esgotada;
Ainda na estrutura do depósito de sacos vazios estão instalados os cilindros pneumáticos responsáveis pela pega do saco, abertura da boca e inserção na boca de dosagem do produto. A pega dos sacos é realizada por meio de um conjunto de ventosas. Também está montado na estrutura de suporte do depósito o painel pneumático QP1.
A boca de dosagem é suportada por 3 células de carga; na saída está instalada uma válvula basculante acionada por dois cilindros pneumáticos. Ao lado, estão posicionados outros dois cilindros com ganchos na extremidade para tensionamento da boca do saco.
O bloqueio do saco pelo lado maior é feito por meio de dois grampos que seguram o saco ao final do enchimento e o conduzem até a máquina de costura. O movimento é realizado por conjuntos de motoredutores e rodas deslizantes sobre hastes cromadas. Nessa fase, o saco apoia-se sobre uma esteira motorizada que faz a translação; esta esteira também é elevada por um cilindro pneumático para que o saco apoie suavemente após o enchimento; a altura dessa esteira pode ser ajustada manualmente através de um volante que aciona quatro macacos mecânicos, permitindo adequá-la ao tipo de saco.
Após a inserção do saco na máquina de costura, ocorre a costura e o corte do fio; ainda apoiado na esteira, o saco chega à estação de tombamento, onde é travado por dois grampos, girado em 90° e finalmente liberado para ficar paralelo à esteira.
A esteira seguinte possui, na primeira parte, uma série de roletes quadrados que estiram o saco e, em seguida, uma correia para o avanço;
Por fim, há o rolete onde o saco é recolhido pelo robô; esta esteira é parada por uma fotocélula quando o saco chega ao final dos roletes;
A garra de pega do robô é do tipo pente e está equipada com um cilindro translador para a descarga do saco e dois cilindros que acionam uma chapa para travar o saco durante a movimentação antes da descarga.
Na instalação estão instaladas duas caixas contendo as válvulas solenóides e os conjuntos de vácuo;
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O robô é gerido por seu próprio painel elétrico com respectivo painel do operador.
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