Máquina de rebarbamento de chapas metálicas

EdgeRacer ER 1500 D

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 60 h, +++ Máquina demo com aprox. 60 horas de trabalho +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina:  Estrutura em caixa  Sistema de eixos híbrido  Magazine linear com 24 estações para fixadores e ferramentas  Grampos hidráulicos (3x)  Transmissão com motores trifásicos isentos de manutenção  Reposicionamento com sapata de pressão programável  Pedal para fechamento dos grampos  Calha de peças, à direita  Comporta de extração de peças, à esquerda  Sensor para comporta de extração de peças  Compatível para retrofit com SortMaster Compact Cabeçote de punçonagem:  Delta Drive  Adaptador giratório de estação única para ferramentas  Posição da sapata de pressão programável  Compensação de comprimento de ferramenta  Lubrificação por spray para punção  Extração a vácuo de resíduos de punção  Função de conformação  Contador de batidas do punção Comando:  Comando TRUMPF com base em Rexroth IndraMotion MTX  Painel touch com tela colorida TFT de 19"  Touchpoint  Desligamento automático  Interface de suporte remoto  Gerenciador de programas  Plano de produção Transmissão de dados:  Central Link  Gerenciador de Atualizações Online Segurança:  Marcação CE e Diretriz de Máquinas EC  Barreira de luz de segurança dupla Configuração padrão avançada:  Primeira cavilha de indexação (interna direita)  Mesas de esferas  Calha de peças para bandeja de peças acabadas  Recipiente de resíduos na parte traseira ao descarregar Equipamentos avançados da máquina e punçonagem: Função MultiTool Função MultiShear Função MultiBend Função de rosqueamento com contador de rosca  Controle de quebra do macho de conformação  Monitoramento do nível de lubrificante  Licença de tempo ilimitado Função de marcação/reborda rápida/adquirível separadamente Função de gravação Função de desbaste e tecnologia de rolos Calibração adaptativa do curso StripLine Lubrificação por spray na matriz com monitoramento de nível Matriz descendente Função de nivelamento integrada Monitoramento inteligente de punção Grampo adicional Grampo com altura ajustável Amortecimento de vibração Recipiente de resíduos para remoção frontal Mesas de escovas com auxílio para carga e descarga Detecção de chapa empenada Dados técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensões, pesos Largura 7644 mm Profundidade 7666 mm Iaedpfoxmfc Uex Aiyeu Altura 2200 mm Peso com todos os componentes 13800 kg Comando, hardware, elétrica Tipo de disco rígido SSD Quantidade e tamanho do disco rígido 2 x 120 GB Memória do disco rígido para programas do cliente 10 GB Tela tela sensível ao toque Tamanho da tela 21,5" Interface USB Conexão de rede RJ45 Tipo de controle Bosch CML75 Sistema operacional Windows 10 IoT Dados dos eixos Transmissão dos eixos X/Y/C Servomotores de corrente trifásica NC isentos de manutenção Transmissão do cabeçote de punção Acionamento elétrico Velocidade máxima dos eixos - eixo X 90 m/min Velocidade máxima dos eixos - eixo Y 60 m/min Velocidade máxima dos eixos - simultânea 108 m/min Velocidade máxima dos eixos - eixo C (punção) 350 rpm Velocidade máxima dos eixos - eixo C (rosqueamento) 350 rpm Taxa máxima do curso de punção (E = 1 mm) 690 1/min Taxa máxima do curso de marcação 1000 1/min Precisão - Desvio de posicionamento Pa +/- 0,1 mm Precisão - Faixa de posição Ps +/- 0,03 mm Precisão - Menor incremento programável 0,001 mm Área de trabalho e tamanho da peça Espessura máxima da chapa 6,4 mm Peso máximo da peça 230 kg Área de trabal

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Sistema TFON de Arredondamento de Bordas & Purificação de Superfícies - Compatibilidade de Materiais: Compatível com aço carbono, alumínio e aço inoxidável. - Faixa de Espessura de Trabalho: Capaz de processar materiais com espessuras de 0 a 120 mm. - Arredondamento de Bordas: Proporciona arredondamento de borda com raio 2, garantindo cantos suaves e seguros que melhoram tanto a aparência quanto a funcionalidade da peça. - Controle de Precisão: Equipado com sistema de automação Siemens para controle preciso e consistente durante todo o processo. Estações Independentes: Várias estações de processamento permitem operações versáteis, possibilitando a execução de diferentes tarefas de forma simultânea ou sequencial. Opções de Mesa: Disponível com tamanhos de mesa de trabalho de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender às demandas específicas de produção. Tipos de Mesa: Configurações flexíveis, incluindo mesas magnéticas, de vácuo ou magnético-vácuo, garantindo fixação segura para diversos materiais e tamanhos de peças. Ijdpfxjhq A T Ue Aiysau Tecnologia Plasma e Oxigênio: Utiliza tecnologia avançada de plasma e oxigênio para remover eficazmente rebarbas pesadas e escória após o corte, proporcionando superfícies mais limpas e lisas. Purificação de Superfícies: Remove de maneira eficiente contaminantes como ferrugem, óxido e carepa, preparando as peças para processos subsequentes. Arredondamento para Pintura e Revestimento: Prepara perfeitamente as peças para pintura e revestimento, garantindo uma superfície uniforme e livre de imperfeições. Aplicações Industriais: Ideal para centros de serviço de aço, setores de energia, mineração, construção civil e automotivo, oferecendo soluções sob medida para aplicações de alta demanda. Resultados Uniformes: Seis rebolos tipo flap trabalham em conjunto para assegurar bordas com raio consistente e uniforme em todas as peças. Sistema de Oscilação Pneumática: Prolonga a vida útil das lixas ao minimizar o desgaste e manter desempenho uniforme ao longo do tempo.

Condição: novo, DESCRIÇÃO DM100 Z2C - realiza arredondamento de bordas e remove rebarbas afiadas das bordas internas e externas de peças de aço, aço inoxidável ou alumínio após corte a laser, cisalhamento ou perfuração de peças de metal de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamanho. Ekdjtxp A 1ª estação processa os produtos com um rolo de contacto (aprox. 55° Shore) com uma cinta de lixa e remove rebarbas fortes no primeiro passo. A 2ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas cada uma de baixo e de cima. As correias transversais arredondam as arestas interiores e exteriores das peças a maquinar. Uma grande vantagem é também a rebarbação de produtos com película de proteção de superfície, uma vez que apenas as bordas são processadas sem danificar a película. Dados técnicos - DM1100 Z2C: Capacidade de trabalho (Ø mm) 1100x100 Nº de unidades de fita (Z) 1 N.º Estações de correias transversais 2 Cinto abrasivo, dimensões (mm) 1100x2200 Velocidade da correia abrasiva (m/s) 8-22 Velocidade da correia transversal (m/s) 2-8 Avanço Velocidade (m/s) 0,6-3,2 Motor de correia abrasiva por cabeça (kW) 18,5 Iaedpfx Aod Ixadeiyju Motor de correia transversal (kW) (2x) 3 Motor de avanço (kW) (3x) 0,18 Potência total (kW) 33 Consumo de energia (A) 62 Ligação de aspiração de haste por cabeça (Ø mm) 150+185 Dimensões (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Condição: muito bom (usado), Prensa autocarregável para dimensionamento Orma LS/ECO/CA 30/13 Comprimento de trabalho 3000mm Largura de trabalho 1300mm Carregamento automático de material Sistema de aplicação de cola Prateleiras aquecidas com óleo a 130C Força de pressão máxima 57t Iodpfx Aev Nhx Usiyeau Força descendente lateral 9t Ano de produção 2001 Certificado CE

Condição: pronto a usar (usado), DIXI 60SLD é um sistema de compactação semiautomático com força de prensagem de 60 toneladas, destinado à redução econômica do volume de resíduos (recicláveis) em ambientes industriais e artesanais, ideal para: - Caixas de papelão - Espumas - Garrafas PET - Mantas isolantes - E outros materiais prensáveis. Prensa horizontal/compactadora de resíduos DIXI 60 SLD com virador Especificações técnicas: - Força de prensagem: 60 toneladas - Pressão específica: 6,81 kg/cm² - Alimentação: 400V / 7,5kW - Dimensões do fardo: 800x1100x1200 mm - Quantidade de amarrações: 3 - Peso do fardo: aprox. 370-410 kg - Amarração: manual Iedpfxsra A E Uj Aiyoau - Abertura de carga: 990 x 1110 mm - Peso da máquina: 5.420 kg - Ciclo médio de prensagem: 47 s - Ano de fabricação: 2011-2016 Prensa enfardadeira Dixi 80SLD Dados técnicos da prensa: - Marca: Dixi - Modelo: 80 SLD - Força de prensagem: 80 toneladas - Potência do motor: 11 kW, 400 V / 32 A - Abertura de alimentação (L x A): 1040 x 1110 mm - Ciclo de prensagem: aprox. 35 s - Desempenho: aprox. 1.000 kg/h - Tamanho do fardo (L x A x C): 1120 x 1120 x 1200 mm - Peso do fardo: dependendo do material aprox. 500–600 kg - Sistema de amarração do fardo: tripla, manual - Dimensões da máquina: - Comprimento: 4.200 mm (+gaiola 1.600 mm) - Largura: 1.830 mm - Altura: 2.620 mm - Peso da máquina: aprox. 8.000 kg Ejeção automática do fardo Construção robusta para uso prolongado Ano de fabricação: 2016-2020 Peso: aprox. 8,4 toneladas Estado: Usada

Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Força do eléctrodo: 100daN, potência de soldadura: 255kVA, potência nominal: 80kVA, com sistema de arrefecimento DALEX DRF 5.2. Iaodpfx Aeiknv Esiyeu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Iedpfx Ajwf Dpgeiyoau Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Diâmetro 180 mm Comprimento da peça 0 mm Largura da peça de trabalho 1350 mm Potência total necessária 65 kW Peso da máquina aprox. 7.500 kg Espaço necessário aprox. m T I M E S A V E R S (Países Baixos) Máquina de rebarbar e lixar de acabamento com banda larga Tipo 41 Série 1350 WRDOW-N Ano de fabrico 2002 Fábrica - N.º 2313-03 _____ Iedpfxjt Hw Sho Aiyjau Largura de lixagem aprox. 1.350 mm Altura máxima da peça de trabalho aprox. 1 - 50 mm Velocidade de avanço stfl. aprox. 1 - 10 m/min. Composto pelas seguintes unidades: 1.) Mesa de vácuo com tapete de alimentação da peça de trabalho plano, pista de vácuo 780 mm no centro da correia centro da correia, Motor de alimentação da correia de aprox. 3 kW, com controlo de frequência para alimentação contínua. Velocidade de alimentação 1 - 10 m/min, Interruptor de engate para alimentação e retorno da correia, ecrã digital para velocidade da correia e velocidade ajuste da velocidade e da velocidade. Ajuste da altura da mesa. Adequado para processamento húmido. 2.) Rolo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de largura, acionamento aprox. 15/19 kW, velocidade da correia aprox. 11-22 m/seg. com regulação fina da altura e oscilação pneumática no sentido transversal. oscilação pneumática na direção transversal, várias cintas de lixa. 3) Disco de lixar/desbastar vertical (sistema disco-escova) aprox. Ø 1200 mm, constituído por velo de nylon autoadesivo, disponível em várias qualidades disponível em várias qualidades, especialmente para rebarbar e limpar superfícies e para arredondamento dos raios das peças. Também é possível para peças com diferentes alturas. Acionamento de aprox. 7,5 kW, o disco oscila com motor (2,2 kW) sobre toda a largura da correia. 4.) Rolo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de largura, acionamento aprox. 18,5 kW, velocidade da correia aprox. 11 m/seg. com regulação fina da altura e oscilação pneumática. e oscilação pneumática na direção transversal, várias cintas de lixa. 5) Versão húmida = sistema de refrigeração completo composto por unidade de filtro de correia com bomba integrada na base da máquina, passagem rotativa na parte superior dos discos de rebarbar. no topo do eixo do disco de rebarbação, retorno de água através da mesa de vácuo e névoa de água. mesa de vácuo e separador de névoa de água montado por cima da máquina, com ventilador de aprox. ventilador de aprox. 5,3 kW. Portas laterais em chapa V2A. Escumadeira de óleo, etc. 6) Painel de controlo montado lateralmente com controlo claro e posição digital Indicação da posição e das velocidades. Joystick para regulação do tapete de alimentação e da mesa. O joystick permite a regulação da correia de alimentação e da mesa, 3 x amperímetro, etc., bem como os rolos de pressão da peça de trabalho à frente e atrás, paragem de emergência e traseira, paragem de emergência Acionamento total aprox. 65 kW - 400 V - 50Hz Peso aprox. 7.500 kg erf. Altura da sala aprox. 3,50 m Estado de conservação: bom - pronto para demonstração com potência Entrega: à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O PRÁTICO DISPOSITIVO PARA DOBRAR AS MÃOS: O design compacto e móvel permite uma dobragem precisa e repetível num torno. É accionada por uma pega aparafusada. Um anel de ajuste bloqueável garante uma dobragem repetível. As ferramentas de encaixe são extremamente fáceis de substituir. O princípio "tubo fixo e ferramenta rotativa" permite dobrar no menor espaço possível. Para tubos de paredes finas, são utilizadas sapatas deslizantes para curvar sem vincos, a fim de produzir curvas com deformação mínima de tubos de aço inoxidável e cobre, por exemplo. O design opcional com suporte hexagonal permite que a potência de acionamento dos sistemas de dobragem 3000 e 6000 seja utilizada para além da utilização num torno. O KBV é simplesmente colocado no eixo de curvatura da máquina. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Tubagens hidráulicas - Construção de protótipos - Construção de instalações sanitárias e de aquecimento DADOS TÉCNICOS: - Capacidade de dobragem Ø 6 a 18 mm - Limitação do ângulo de curvatura manual - Resultado máximo de dobragem de 180º ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - KBV com suporte hexagonal para dobragem no modelo 3000 ou 6000 Iedpfsng Amksx Aiyoau - Caixa da máquina - Paragem de comprimento O NOSSO SERVIÇO PARA SI NO LOCAL: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações - Consultoria e processamento de compra em leasing/financiamento através da da empresa JUTEC - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas vossas instalações

Condição: bom (usado), Fabricante: Ursviken Tipo: VPF 1000/800-5,0 Controlo: painel Siemens Simatic Isdpfxjkvmi So Aiyoau Ano de fabrico: 1970 Prensa hidráulica para o fabrico de componentes de grandes dimensões, como tanques de cabeças de prato, estaleiro de caldeiras e construção de aço Renovado em 2015 com painel SIMATIC Siemens e E-Cabinet Rittal Altura de construção 2950 mm Altura máxima do molde 1500 mm Mesa móvel e pistão em X-Ways Pacote grande Raio de ferramentas de matriz 10/20/30/50/60/80/100 Força de prensagem 210 kg/cm2 Curso máximo 800 mm Máquina 2350 mm colocada no solo Especificações Norma métrica dos EUA Capacidade 1000 Ton Distância entre os montantes 5010 mm Comprimento da mesa 3000 mm Largura da mesa 2000 mm Altura da mesa 550 mm Traço de carneiro 1450 mm Velocidade de arranque 50 mm/min. Velocidade de funcionamento 5 mm/min. Velocidade de retorno 50 mm/min. Dimensões (estimativa) Comprimento 0 mm Largura 0 mm Altura 0 mm Peso 0 kg Por favor note: A informação nesta página foi obtida de boa fé de nós, e sempre que possível, do fabricante. A informação é dada de boa fé mas a exactidão não pode ser garantida. Por conseguinte, não estará a representar ou a contratar, pelo que recomendamos que verifique todos os pormenores importantes.