Lavadora de alta pressão para oficina

CORMAK MP160

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora de cabine de pressão MP160 – limpeza precisa de peças em circuito fechado A lavadora de cabine de pressão MP160 é um equipamento profissional projetado para a limpeza intensiva de peças industriais, de oficina e automotivas. O funcionamento em cabine fechada, a pressão de trabalho na faixa de 5–8 bar e a possibilidade de aquecimento do detergente até 70°C permitem a remoção eficaz de óleos, graxas, resíduos de carbono, resíduos tecnológicos e outras sujidades difíceis. O circuito fechado permite a reutilização do fluido de trabalho, reduzindo o consumo de produto de limpeza e melhorando a organização do posto de trabalho. A lavadora MP160 é ideal para a limpeza de peças com formas complexas, canais estreitos, reentrâncias e superfícies de difícil acesso. As principais vantagens da lavadora MP160 Pressão de trabalho de 5–8 bar – permite a remoção eficaz de sujidades persistentes de peças com geometria complexa. Aquecimento do detergente até 70°C – aumenta a eficácia do produto de limpeza e ajuda a reduzir o tempo de limpeza. Circuito fechado do fluido de trabalho – reduz o consumo de detergente e a quantidade de resíduos gerados durante o trabalho. Pistola de trabalho multifuncional – permite a pulverização do fluido de limpeza com ar comprimido ou a secagem da peça apenas com ar. Possibilidade de secagem de peças – após a conclusão da lavagem, a peça pode ser seca com ar comprimido. Manômetro de pressão de trabalho – permite o monitoramento contínuo dos parâmetros de funcionamento. Painel de controle intuitivo – garante a operação independente do sistema de alimentação e do sistema de aquecimento. Estrutura da cabine em aço – adaptada para uso regular em oficinas e instalações industriais. Pés ajustáveis – permitem posicionar o equipamento de forma estável e nivelar corretamente o posto de trabalho. Concentrado para limpeza de peças incluído Junto com a lavadora MP160, você recebe 2 litros de concentrado para lavadoras de oficina. Ao preparar uma solução com concentração de 10%, o concentrado permite obter até 20 litros de fluido de trabalho pronto. Os melhores resultados de limpeza são obtidos com o uso de uma solução aquosa com temperatura entre 40 e 70°C. A concentração recomendada deve ser ajustada de acordo com o tipo de superfície, a natureza da sujidade e o método de lavagem utilizado. Concentração recomendada da solução imersão em solução: 5–10%, lavagem de baixa pressão: 2–10%, lavagem de alta pressão: 2–5%, valor de pH do concentrado: 12,8. Limpeza eficaz de superfícies de difícil acesso O sistema de pulverização pressurizado permite direcionar o fluxo de fluido diretamente para os locais sujos. Graças a isso, a lavadora MP160 permite a limpeza de fendas, reentrâncias, orifícios, canais e elementos com formas irregulares. Após a conclusão da lavagem, o operador pode mudar a pistola para funcionar apenas com ar comprimido. Isso facilita a remoção de resíduos de fluido da superfície da peça e a preparação da peça para atividades de manutenção, inspeção, montagem ou regeneração. Equipamento padrão pistola multifuncional para pulverização de fluido e secagem com ar, sistema de aquecimento do fluido de trabalho, Hjdpfx Ajztwkdsiwont painel de controle, manômetro de pressão de trabalho, pés estabilizadores ajustáveis, 2 litros de concentrado para lavadoras de oficina. Dados técnicos da lavadora MP160 Capacidade da cabine: 160 l Temperatura máxima d

Condição: revisado em oficina (usado), Mesa rotativa polidora automática da marca Bula, modelo MP81 à venda. Automatização de funcionamento contínuo para polir, escovar, lixar e desbastar diversos tipos de peças. Possui 6 suportes para peças montados em um círculo de 250 mm de diâmetro. Hjdjlccvmepfx Aiwent 1 estação de processamento, potência de acionamento de 2,2 kW, com sistema Bula Quick Lock para discos de polimento. Diâmetro do eixo de polimento: 25 mm. A máquina foi completamente revisada: corpo da máquina jateado com areia, revestido com primer, pintado novamente, rolamentos novos, motores novos, caixa de engrenagens nova, correias novas, manoplas novas, polias novas, quadro de comando totalmente novo e todos os acionamentos controlados por inversores de frequência. Venda sujeita a disponibilidade prévia. Opcionalmente, o sistema pode ser fornecido com um sistema de pasta de polimento líquida, composto por 1 pistola de dosagem de alta pressão WIDOBERG HDP-2, suporte, timer, etc., e recipiente pressurizado. TAMBÉM PODEMOS OFERECER O SERVIÇO DE REPARO OU REFORMA DA SUA MÁQUINA EXISTENTE OU DE UMA MÁQUINA BULA ADQUIRIDA POR OUTRO CANAL.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Hsdpfx Aisyiptqjwont Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 PARA HELICAP 23 PRO: Ano de fabrico: 2019 Versão: 400V 9.000 horas de funcionamento Em estado novo A máquina estará em produção até 15 de maio. Hnjdpfxjyynd Re Aiwst

Condição: bom (usado), - Material: AISI 304 / base superior AISI 316 Dimensões: - Profundidade: aprox. 1600 milímetros - Largura: aprox. 1750 milímetros - Altura da concha: aprox. 2500 milímetros - Distância ao solo: 280 mm - Altura total: aprox. 3200 milímetros Hedpfjwff N Iox Aiwjnt Equipamento: - Bueiro retangular 420 x 540 mm - Válvula de disco de drenagem residual NW 40, Friedrich nº 2 Ø 40 - Válvula de disco de drenagem transparente NW 40, Friedrich nº 2 Ø 40 - Indicador de nível - Kosthahn - Termômetro - Catedral NW 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada Hnsdpoyw Abfofx Aiwet - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Unidade de biodiesel usada fabricada pela Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK em 2012 e desativada em 2021. Hnedpfxeyhc Rgo Aiwjt A capacidade da planta é de 10.000 litros por turno de 8 horas, podendo atingir até 25.000 litros por dia em operação contínua de 24 horas. Foi utilizada para processar óleo usado de girassol e palma. Equipamentos incluídos: (3) separadores, (2) reatores, (2) ionizadores, (2) tanques de preparação de óleo, (1) tanque de preparação de metanol, (1) tanque para biodiesel.

Condição: bom (usado), Carregadora telescópica com manutenção regular, equipada com balde e soprador de neve. Hodpfx Aijycwyfswent

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm Hnedowyddyjpfx Aiwst - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Hnjdpfx Aisynkgcswjt Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.