Silo de cimento, silos, silo de concreto

CONSTMACH 200 Ton Capacity Cement Silo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 800 kW (1.087,70 cv), peso total: 4.500 kg, Equipamento: compressor, congelador, Máquina de refrigeração Trane RTUB224 Capacidade de refrigeração: 800 kW Número de circuitos de refrigeração: 1 Tipo de refrigerante: R134A Tensão: 400 V Potência absorvida: 176 kW Ano de fabricação: 2009 Ledpfx Aborzq Ars Roah Com chillers a seco 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar A capacidade de refrigeração indicada refere-se à saída de água a +7°C com temperatura de condensação de +40°C.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 680 kW (924,54 cv), tipo de refrigeração: ar, Equipamento: unidade de refrigeração, capacitor Fabricante: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Ano de construção: 2004 Potência nominal 680,4/579,2 kW Refrigerante: R404 Conteúdo de refrigerante: 218,9+25 litros Taxa de fluxo: Faixa de temperatura: -50°C - +100°C Pressão máxima: Pressão operacional: 28bar/-1bar (O desempenho depende dos parâmetros de uso) Número de ventiladores: 5, diâmetro 900 mm, Fluxo de ar: 162.500/131.000 m3/h Consumo de potência do motor: 17,60/11,50 kW Área do trocador de calor2 Ruído operacional 52 dB Comprimento: mm Altura: mm Lsdpfjvllxdox Ab Rjah Largura: mm Peso: aprox. O cooler foi tecnicamente testado e está totalmente funcional

Condição: usado, Silo de alumínio com base circular (silo para grânulos de plástico) – usado – projetado para uma densidade aparente de 0,8 kg/dm³. Volume: 50.000 litros Fabricante: EVS Quantidade disponível: 1 Diâmetro: aproximadamente 3.500 mm Altura cilíndrica: aproximadamente 6.900 mm Altura total: aproximadamente 8.100 mm (incluindo 1.200 mm de guarda-corpo na borda do telhado) Material: AlMg3 Densidade aparente: 0,8 kg/dm³ Inclinação da parte superior: 15° Inclinação do cone: 90° Equipamento e conexões: Na parte superior: 1 x abertura de acesso DN 600 com tampa articulada 1 x orifício de ventilação 1 x guarda-corpo na borda do telhado com corrimão 2 x olhais para guindaste Lsdpfxeww Em Ds Ab Rjah 1 x flange para tubulação de enchimento 1 x flange cega para instrumentação e controle Na parede lateral: 1 x porta de acesso com aproximadamente 870 x 1.960 mm Vários suportes para tubulações para o tubo de enchimento 1 x tubo de enchimento DN 80 1 x orifício para sensor de nível máximo Caso contrário, conforme as imagens e o desenho.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Trado de aço inoxidável usado para venda. Este trado era usado para mergulhar batata em cubos em um conservante antes de embalar, mas não se limitava a isso. Ljdpfx Abevkxime Rsah

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: Ledoq Ngamopfx Ab Roah 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, 4 transportadores de parafuso para venda (preço por 1 psc) 2 psc. 5,8 m de comprimento (1psc sem ligação; 1 psc (cortado ao meio) precisa de ser soldado). 2 psc. 7,3 m de comprimento Ambos os transportadores estão com ligação original (1 transportador feito de 2 partes) Parâmetros do motor na foto Lsdpfx Ajibwfzsb Rjah Se tiver alguma dúvida sobre este assunto, não hesite em contactar-nos. Se for interessante para todos eles, podemos fazer um desconto muito bom.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Lasdpsq I Nw Iofx Ab Rsh

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 347 h, altura de construção: 2.230 mm, peso em vazio: 850 kg, comprimento total: 2.410 mm, largura de construção: 1.160 mm, Trator Condição técnica: bom Laodpfjyfy I Dox Ab Roh

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. Lodpfx Ajq I Nxdjb Reah - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), Balanceador, balanceador de máquinas -Número de pedido: 90801024009 -3 unidades: com trilhos deslizantes para capacete, rolos e cabo de conexão -Capacidade por unidade: 1-3 kg -Comprimento do cabo: 2 m -Preço/venda: completo Lajdpfxob A Rzcs Ab Rsh -Peso próprio: 12 kg