Máquina de ranhurar latas

Borden 618-2

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2201925, peso total: 2.263 kg, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque: 600 l, cor: vermelho, potência: 112 kW (152,28 cv), tensão de saída: 400 V, frequência de saída: 50 Hz, tipo de corrente de saída: trifásico, potência nominal: 112 kW (152,28 cv), potência nominal (aparente): 150 kVA, potência contínua: 112 kW (152,28 cv), potência aparente contínua: 150 kVA, comprimento total: 3.300 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.970 mm, velocidade de rotação (máx.): 1.500 rpm, fabricante de motores: FPT/Iveco, tipo de refrigeração: água, consumo de combustível (combinado): 32,5 l/100 km, consumo de combustível (urbano): 16,17 l/100 km, consumo de combustível (extraurbano): 22,77 l/100 km, combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 600 l, capacidade da bateria: 100 Ah, tensão da bateria: 12 V, tensão de entrada: 12 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 32 A, temperatura de funcionamento: 25 °C, temperatura ambiente (mín.): -25 °C, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, altura do quadro de comando: 1.970 mm, comprimento do quadro de comando: 3.330 mm, largura do quadro de comando: 1.200 mm, tipo de proteção (código IP): IP65, velocidade de rotação (min.): 1.500 rpm, temperatura: 25 °C, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: depósito diesel móvel, documentação / manual, O gerador Bredenoord 140 KVA é um gerador controlável e rápido para fontes de corrente contínuas e de longa duração em vários locais. O conjunto é ideal para uso móvel e voltagem no ferro de emissão do Stage-V. O eficiente motor PFT/Iveco, combinado com um gerador Stamford, proporciona desempenho e custos operacionais ideais. O gerador é equipado com um omcasting isolante de som que garante uma adequação mínima ao som, ideal para uso em condições de absorção sonora (super silencioso). A caixa foi projetada para isolamento acústico espesso e confiável e dispositivos externos de conexão com dispositivos de monitoramento automático para segurança extra. Com um tanque de combustível de 600 litros, o gerador tem autonomia máxima de 18 horas de uso contínuo. O sistema funciona com diesel, HVO ou combustível GTL, o que oferece opções flexíveis de combustível. Especificações técnicas: - Modelo: Bredenoord 140 KVA - Potência nominal: 150 KVA - Máx. potência: 150 KVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM3A - Gerador: alternador Stamford borstelloze (AVR) - Capacidade: 150 KVA - Voltagem: 230/400 V, 50 Hz - Toerental: 1500 tpm - Nível sonoro: 68 dB(A) a 7 metros - Tanque de combustível: 600 litros - Autonomia: - 100% PRP: 18 horas - 70% PRP: 26 horas - Potência do motor: 112 KW - Carregador de bateria e aquecimento do motor: padrão - Painel de controle: Comap MRS16 (início/parada automático) - Dimensões (C x L x A): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Peso: 2263 kg - Classe de emissão: Estágio V Consumo de combustível: - 100% PRP: 32,5 L/h - 70% PRP: 22,77 L/h - 50% PRP: 16,17 L/h Opções: - Aquecimento do motor - Carregador de bateria - Torneira de combustível de 3 vias - Tanque de combustível XXL Amortecimento de som: O gerador foi projetado com materiais de iluminação geo-otimizados e materiais de isolamento especiais que minimizam o som. O isolamento acústico é reforçado com diferentes ditames do som ao longo de um espectro de frequência de raça que é reduzido. É ideal para uso em áreas rurais. Sustentabilidade: A fundição é aprovada contra corrosão graças ao fato de ter sido testada por mais de 2000 horas (C5I-H). Isso dura muito tempo, é da melhor maneira possível. Segurança: O gerador é equipado com ranhuras reforçadas e dobradiças articuladas. Os dois são projetados com uma altura de água de 20 graus, o que permite oxidação e minimização ideais. Nwodpfx Aowfgd Holnji Transporte e colocação: O gerador é construído com cabos reforçados e vigas estáveis, o que garante fácil transporte em canteiros de obras. O design garante uma instalação estável e confiável do gerador, sem risco de problemas. Ajustes específicos do cliente: O gerador Bredenoord 140 KVA está disponível em diferentes tipos, de 20 KVA a 600 KVA. As especificações específicas da passagem podem ser possíveis, pois a porta do gerador pode ser alterada para uma passagem específica. Certificações: - Certificado pela CE - Maquiagem europeia Áreas de passagem: O gerador é projetado para vários setores, a indústria da construção, a indústria e outras áreas de aplicação, sendo controlável e eficiente em termos de fornecimento de eletricidade.

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Nwjdpfx Alowgc R Esnoi Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Nwedpfx Aloy Szbysnoi

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Produção de 2000 kg/dia (6h) Composto por: Fatiador URBASA Q908.010b MARRODAN PR32318 Elevador B/T para escaldador de carga. Com banda de PVC/Poliuretano 3C 500 com pinos. Comprimento total: 3000 mm. Largura útil: 500 mm. Potência 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Escaldador de malha linear, para produtos vegetais. A regulagem do sistema de escaldagem/hidratação é realizada por meio de um controlador de temperatura conectado a uma sonda PT100. A velocidade de avanço é regulada por um variador de frequência. Construção básica em AÇO INOXIDÁVEL AISI 304 Malha de polipropileno tipo A-1061mm Potência total instalada: 4,7 kW Grupo de 2 máquinas de polpação e tanques aquecidos de 250 litros para mistura e cozimento Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de AÇO INOXIDÁVEL, conduzindo o produto para o trocador. Nwedpfxsv Ivcxs Alnoi Trocador de calor dinâmico UNICUS tipo HRS com dispositivo raspador para aumentar o coeficiente de transmissão de calor DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Nsdpfsy Tt H Dox Alnewi - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Modelo Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Desempenho 22.000 b/h Etiqueta da manga do equipamento manga completa Ano 2010 Entrega prontamente Nedsucvdgspfx Alnewi Padrão de lote Direção RL Faixa de saída máx. 27.000 garrafas/h Alimentação de garrafa 2 minhocas de alimentação opostas Estação de etiquetagem Unidade de corte S Mandril expansor de filme Unidade de corte de filme com vários cortadores servo-controlados Comprimento da manga infinitamente ajustável Controle eletrônico de marca de corte Dispositivo de retenção de bobina para 2 bobinas - emenda manual Segurança da máquina Proteção completa projetada com portas de elevação Tensão 415V Frequência 50 Hz Unidade de controle Siemens S7 300 incluindo Steamtunnel Shrinkmat 4000 Secador x 2 (ano 2016)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Força de fixação: 1250 kN Diâmetro do parafuso: 35 mm Nwjdpfswthfuox Alnsi Espaçamento das barras: 470 mm Peso de injeção: 142 g Altura mínima do molde: 300 mm Peso total: aprox. 6.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Nedpfx Ajydc Ttjlnjwi Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Artigo: A-01537- tanque misturador 4000L Tanque misturador rectangular com isolamento e ligação para aquecimento/arrefecimento do tanque, Capacidade 4.000 L, Aço Inoxidável de qualidade AISI316, Isolado, de mão de homem no topo, prensa de casaco duplo 3 bar, temperatura de trabalho 95 C, agitador por dentro a partir do topo. Marca Food-Tech Sweden 2001. 2 peças idênticas! Nwjdpfxsh A Hb Rj Alnei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Nsdpfx Asy Rxx Hjlnowi