Centros de maquinagem com mesa de consola

BIESSE ROVER B 7.40

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 94323, curso do eixo X: 3.060 mm, curso do eixo Y: 1.260 mm, curso do eixo Z: 150 mm, altura total: 2.400 mm, comprimento total: 4.400 mm, largura total: 2.800 mm, peso total: 3.130 kg, Vendo um CENTRO DE USINAGEM EM OPERAÇÃO CONTÍNUA Centro de usinagem CNC Biesse ROVER 3.03 funcional para visualização em Wadowice Avanço X 3060 mm Avanço Y 1260 mm Bodpfewpthtex Agxewi Avanço Z 150 mm Tipo de controle CNC XP 600

Condição: usado, Toupia CNC de 2 eixos "CASOLIN" modelo F 90 KTL MÁQUINA USADA - V380/50 - "CE" [código: TOU-051] Completa com: * mesa prolongada de entrada com 1990x770 mm Bwsdpfjw Awk Sox Agxei * barra de apoio extensível * proteção para tenonagem (para ferramentas com diâmetro máximo de 330 mm) * carro para tenonagem * comando suspenso * suporte para avanço motorizado * avanço de 4 rolos "MAGGI" * dispositivo salva ripas * diâmetro do eixo: 40 mm * velocidades de rotação: 3000/4500/6000/8000/10000 rpm * potência do motor: 7,5 kW

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 3 eixos (X-Y-Z) - design cantilever Placa horizontal móvel (peça de trabalho), cabeça de trabalho estática Controle (software BiesseWorks), com painel elétrico e de controle separado Cabine de segurança da cabeça de trabalho, tapetes de segurança Mesa de apoio (suporte de peças) na entrada Nº 2 Trava de pinças para peças de trabalho na área de trabalho Mesa de saída (com correia transportadora) Dimensões mínimas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (aprox.) Bsdpfx Ajwb Allegxowi Dimensões máximas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (aprox.) Carga total conectada (kW) 24 GRUPOS DE TRABALHO (ACIMA): Fusos de perfuração verticais independentes nº 29 Fusos de perfuração horizontais independentes nº 10 (8 X + 2 Y) Unidade de serra de ranhurar (para usinagem no eixo X) diâmetro mm 160 (nº 1 x kw 3,5 aprox.) Fuso principal vertical (unidade de fresagem) ISO 30 (nº 1 x kw 4,5 aprox.) GRUPOS DE TRABALHO (ABAIXO): Fusos de perfuração verticais independentes nº 29 Fusos de perfuração horizontais independentes nº 10 (8 X + 2 Y) Unidade de serra de ranhurar (para usinagem no eixo X) diâmetro mm 160 (nº 1 x kw 3,5 aprox.) Fuso principal vertical (unidade de fresagem) ISO 30 (nº 1 x kw 4,5 aprox.)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007350, Faixa de trabalho eixo X: 4000 mm Faixa de trabalho eixo Y: 1400 mm Nível de trabalho: Com suportes de console de vácuo Potência do fuso principal: 15 KW Não. eixos controlados: 4 eixos Bjdpfxewcyd Is Agxswi Número de fusos de perfuração: 30 Número de slots para ferramentas: 28

Condição: muito bom (usado), Plaina de quatro faces Weinig Unimat 500 Largura de trabalho 230mm Altura de trabalho 140mm Número de fusos 6 Disposição dos fusos: 1.Inferior 7.5kw 2. direita 7.5kw 3.Esquerda 7.5kw 4. topo 11kw 5. topo 11kw 6.Inferior 7.kw Potência total 56kw Velocidade de alimentação ajustável no inversor Sistema de memória Prensas pneumáticas divididas em 3 secções 4 filas de rolos de alimentação metálicos 2 filas de rolos de tração de borracha 1 rolo na mesa acionado por eixo cardan Comprimento da mesa de entrada 1980mm Bjdpfsthk T Ijx Agxewi Tampos de trabalho fabricados com a tecnologia Marathon Coating Certificação CE Bicos de extração 6x140mm Dimensões da máquina 394x185x195cmH

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem CNC com colagem de bordas em peças conformadas Dimensões de trabalho para o eixo Y1: Eixo X: 4.300 mm Processamento pendular X: 1.620 mm Eixo Y: 1.320 mm Dimensões de trabalho para o eixo Y2 (acabamento de bordas): Eixo X: 3.300 mm Processamento pendular X: 600 mm Eixo Y: 1.240 mm Mesa de trabalho: 8 apoios ATS de peça, cada um com 3 ventosas a vácuo 8 batentes traseiros de peça, rebatíveis por programa, instalados em cada apoio 8 batentes de peça, a 670 mm da parte traseira, instalados em cada apoio 2 + 2 batentes laterais de peça 4 batentes centrais removíveis 6 trilhos elevatórios, pneumáticos, rebatíveis por programa, para posicionamento de peças pesadas Bodpfx Agexraimjxewi Posicionamento automático dos apoios de peça e ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubrificação central automática Divisão do sistema de vácuo em 2 áreas de trabalho separadas no sentido X Sistema auxiliar de vácuo para fixação de gabaritos Esteira transportadora de cavacos integrada na mesa da máquina Bomba de vácuo de 90 m³/h Equipamento do cabeçote de usinagem: Montado no eixo Z2 Cabeçote de perfuração BH 26 2L com: 16 mandris verticais de furação, cada um acionável individualmente 2+2 mandris horizontais de furação no sentido X 2+2 mandris horizontais de furação no sentido Y Serra de rasgo, diâmetro 120, fixa no sentido X Serra de rasgo, diâmetro 120, fixa no sentido Y Eixo de fresagem de 13,2 kW (11 kW em operação S1), HSK 63 F Montado no eixo Z1 Rotação 1.000 – 24.000 rpm Giro à direita e à esquerda Eixo C de 360 graus para agregados/adaptadores Bico de limpeza para a borda fresada antes do processo de colagem Magazine de ferramentas para 16 ferramentas Unidade de colagem de bordas para peças até 60 mm de espessura Unidade de aplicação de cola comandada por CNC com rotação contínua de 360 graus Sistema de dosagem para cola termofusível Rolo de pressão duplo, intercambiável e desligável Lâmpada de aquecimento para pré-aquecimento do material de borda Unidade de corte para o material de borda, corte em ângulo de 8 graus em relação à borda da peça através de serra circular Dados técnicos: Espessura da borda plástica 0,4 – 3 mm (*) Espessura da borda maciça 0,4 – 2 mm (*) (os melhores resultados são obtidos com bordas de madeira com primer de 0,4 – 1,2 mm) Altura máxima da borda: 64 mm Espessura das chapas: mín. 14 mm / máx. 60 mm Raio interno mínimo: 18 mm com espessura de borda < 1 mm Raio interno mínimo: 30 mm com espessura de borda 2 mm Dimensões mínimas da chapa para aplicação de borda: 300 x 300 mm Mínima dimensão para aplicação de borda em recortes internos: 350 mm, com fita de borda plástica máx. 1 mm de espessura e espessura de chapa máx. 18 mm Magazine de bordas para 2 rolos, instalado fora da máquina; essa solução limita o processamento pendular. Diâmetro dos rolos de fita de borda: 800 mm Dispositivos de segurança: * Tapetes de segurança em frente à máquina * Grade de proteção à direita com porta de acesso Sem ferramentas Controle: Controle por PC com BIESSE WORKS ADVANCED Reinício após parada de emergência Versão de escritório do BIESSE WORKS Agregados: - Unidade de fresagem para flush/radius - Unidade combinada de perfil/raspador plano - Unidade de serra

Condição: muito bom (usado), Pórtico (Portal) máquina Painel móvel (peça), cabeça de trabalho móvel (Posição horizontal do painel/peça de trabalho) Bjdpfx Aogwbbqegxswi Controle Numérico de Potência, Software WoodWOP Cabine de segurança (invólucro) da cabeça de trabalho e cabine de segurança integral (invólucro) da máquina Mesa de trabalho de alimentação (suporte de painel). Mesa de trabalho de alimentação externa (suporte do painel) Painéis (peças) alimentação por correias motorizadas nº 3 - Velocidade de alimentação (m/min) max 130 ca. Dimensões mínimas das peças (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensões máximas das peças (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapete motorizado para evacuação de lascas e resíduos. Armário eléctrico e de comando separado. Potência total instalada: Kw 99 N° 2 GRUPOS DE TRABALHO (TOPO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 cabeças de furação (4 x Kw 2,3) com fusos verticais nº 10 cada (total de fusos superiores nº 40) N° 3 GRUPOS DE TRABALHO (FUNDO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 cabeças de furação (6 x Kw 2,3) com fusos verticais n° 40 cada (total de fusos inferiores n° 240) N° 2 GRUPOS DE TRABALHO (HORIZONTAIS) N° 2 Cabeças de furação com fusos horizontais N° 21 Fusos horizontais (Lado direito) + N° 21 Fusos horizontais (Lado esquerdo) N° 8 Bocal de inserção de cavilha e injectores de cola (lado direito) + N° 8 Bocal de inserção de cavilha (lado esquerdo) N° 2 Tanques de armazenamento para alimentação automática das cavilhas OPCIONAL: LEITOR DE CÓDIGO DE BARRAS SEM FIO [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Dimensões de trabalho: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta pressão de 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Pressão de trabalho 4.130 BAR Consumo de água 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Otimização automática de corte Local de armazenamento: Cliente Bodpfx Asxgfbqogxswi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Controle numérico XP 600 Área de trabalho no eixo X 3060 mm Área de trabalho no eixo Y 1140 mm Área de trabalho no eixo Z 160 mm N ° 2 campos de trabalho Bancada de barra N ° 6 hastes ajustáveis para suporte de ventosa N ° de hastes pneumáticas de baquelite para elevação da placa (?) 2 ventosas ajustáveis para cada haste com vedação a vácuo para fixação da placa durante a usinagem N ° 1 eletrofuso vertical com motor de 12 kW no eixo C Sistema de troca de ferramentas de 10 posições - posicionado no cabeçote de perfuração da máquina, cone tipo Iso 30 Cabeçote de perfuração BH19L com 18 fusos dispostos da seguinte forma: - N ° 7 verticais no eixo X - N ° 6 verticais no eixo Y - N ° 4 horizontais no eixo X - N ° 2 horizontais no eixo Y - N ° 1 grupo de lâminas independente para criação de ranhuras no eixo X Frente Sistema de proteção e segurança por fotocélula Sistema de lubrificação automática (?) Sistema de condicionamento para resfriamento e limpeza do controle da máquina Bomba de vácuo mc/h 250 DETALHES TÉCNICOS DEVEM SER VERIFICADOS Bwodpfxev Aacfj Agxsi

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 4.600 mm, curso do eixo Y: 1.935 mm, curso do eixo Z: 275 mm, número de eixos: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 eixos foi fabricada em 2007. Possui uma grande área de trabalho (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), um sistema de lubrificação automática e uma unidade de controlo para interpolação de 5 eixos. A máquina inclui um sistema de vácuo, uma correia transportadora para remoção de aparas e uma unidade de arrefecimento líquido. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de alta qualidade, considere a máquina Biesse Rover C9.50 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Mesa de trabalho e fixação • 8 suportes de placas ATS (L = 1525 mm) e 24 calhas de deslizamento • Posicionamento automático dos suportes de placas e das calhas de deslize (EPS X-Y) • Sistema de bloqueio pneumático, dividido em 2 áreas de trabalho em X Bodpjx D H Hcofx Agxewi • 8 batentes traseiros de referência, curso 115 mm • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 batentes laterais, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • 4 batentes centrais amovíveis, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • Sensor de deteção dos batentes rebaixados • Sistema pneumático para suportes de barras de elevação • 6 suportes de barras de elevação para facilitar o carregamento (módulos H = 74 mm)Vácuo • Sistema de vácuo para uma bomba de 250 m3/h • Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 250 m3/h para sistema de vácuo standardUnidades de maquinagem e configuração • Composição C3-A1: • Dispositivo para a montagem de deflectores de aparas com sensores pneumáticos ou indutivos numa unidade de maquinagem de 5 eixos • Flange para a montagem de unidades numa unidade de trabalho com 5 eixos interpoladores (unidades utilizáveis apenas quando o mandril elétrico está na vertical) • Composição C3-P2: • Corrediça Z adicional para unidades de trabalho traseiras, controlada por um eixo Z independente • Cabeça de perfuração BH 42 L • Trocador de ferramentas de corrente com 22 posições (distância entre centros de 180 mm) • Pinça de ferro para deflector de aparas com sensor pneumático ou indutivo, posicionado no trocador de ferramentas em cadeia • Deflector de aparas RH com sensor indutivo para fuso elétrico standard ou fuso elétrico de 5 eixos de 15 kW (requer dispositivo para deflector de aparas; requer flange para unidades de montagem quando se utiliza um fuso elétrico de 5 eixos; requer eixo C quando se utiliza um fuso elétrico standard)Sistemas de lubrificação • Sistema de lubrificação automática • Unidade de controlo com 5 eixos de interpolação Equipamentos complementares • Tapete transportador para a remoção de aparas e peças de refugo (transportador de aparas) • Unidade de refrigeração líquida para sistemas refrigerados a líquido (pode refrigerar dois fusos eléctricos ou um fuso elétrico mais uma cabeça de perfuração refrigerada a líquido)Nota: Os dados técnicos e as descrições são retirados da confirmação da encomenda original e têm um carácter meramente informativo; não são vinculativos.