Lavador de garrafasATES
Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
Lavador de garrafas
ATES
Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
Ano de fabrico
2012
Condição
Usado
Localização
Fumane (Verona) 

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Dados da máquina
- Designação da máquina:
- Lavador de garrafas
- Fabricante:
- ATES
- Modelo:
- Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
- Ano de fabrico:
- 2012
- Condição:
- usado
Preço e localização
- Localização do vendedor:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Itália

Ligar
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A20359605
- Número de referência:
- LV45
- Atualização:
- por último em 23.10.2025
Descrição
Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph
A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais.
Iijdoxqmqzopfx Al Dea
Principais Dados Técnicos
Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos.
Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha.
Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox.
Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção.
Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas.
Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW.
Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar.
Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2".
Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4".
Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica.
Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo.
Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética.
Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo
Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos)
- Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras.
- Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos.
- Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica.
- Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos.
- Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada.
- Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções.
Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue)
- Pré-lavagem por aspersão.
- Pré-tratamento com solução detergente.
- Lavagem interna e externa conforme necessário.
- Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento.
Estágio de imersão e gestão de rótulos
- Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos.
- Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais.
Iijdoxqmqzopfx Al Dea
Principais Dados Técnicos
Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos.
Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha.
Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox.
Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção.
Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas.
Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW.
Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar.
Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2".
Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4".
Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica.
Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo.
Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética.
Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo
Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos)
- Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras.
- Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos.
- Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica.
- Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos.
- Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada.
- Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções.
Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue)
- Pré-lavagem por aspersão.
- Pré-tratamento com solução detergente.
- Lavagem interna e externa conforme necessário.
- Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento.
Estágio de imersão e gestão de rótulos
- Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos.
- Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.
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