Serraria completa (fixa)

Artiglio STN 140/ EAGLE 1100/I

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, potência: 600 kW (815,77 cv), 1 queimador de óleo Weishaupt queimado Itodpfx Aouugwcenwoh ----- Tipo: WM-L20 / 2-A Versão : R Classe Nox : 2 Potência : 600 - 2.100 kW Débito de óleo : 50 - 176 kg/h Ano de construção : 2010 com WFM 100

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 15 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 204065, largura total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada CNC-Cutter/Plotter Área de corte em X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema de corte multifuncional CAM com tecnologia de facas CNC para corte 2D de couro, tecidos, têxteis técnicos, espuma e outros materiais planos, semirrígidos ou rígidos, não metálicos. Equipamento da máquina usada: • 1 ponte de corte e 1 cabeça de ferramenta multifuncional A máquina é vendida com uma faca circular motorizada, faca oscilante elétrica e uma fresa (incluindo dispositivo de extração) • Cabeça de ferramenta multifuncional para utilização de até 3 ferramentas intercambiáveis • Soprador de vácuo potente para fixação do material • Equipado de série com mesa transportadora cinzenta (conveyor) • Conveyor de substituição verde-azulado disponível (proporciona alto contraste para materiais escuros) Iodjif Ek Repfx Anwsth Ferramentas adicionais podem ser integradas (sob consulta): • EOT – faca oscilante elétrica • POT – faca oscilante pneumática • PRT – faca circular motorizada • UCT – faca universal (faca de arrasto) • KCT – ferramenta de corte kiss-cut • CTT – ferramenta de vinco • V-Cut – faca de corte angular • Reconhecimento de marcas de impressão • Registro por câmera • Ferramenta de puncionamento para entalhes ou furos • Fresa com dispositivo de extração Fácil de operar • Facas de corte facilmente intercambiáveis, "PLUG & CUT" • Interface de utilizador intuitiva • Troca rápida de lâminas • Zonas de vácuo ativáveis por clique Amortização rápida • Baixo custo com alto valor agregado • Ótimo aproveitamento de material através dos módulos de software nest expert (não incluído no equipamento) • Alta velocidade • Precisão constante Dados: • Curtos tempos de corte devido à alta velocidade de posicionamento até 90 m/min • Repetibilidade +/- 0,25 mm • Corta em uma ou várias camadas • Adequado para materiais em chapas e em rolo (pode ser equipado com desenrolador apropriado) • Amortização rápida (Foto do produto como exemplo) A máquina possui certificação CE.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. Isdpfsq Nfuzex Anwoth 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Queimador de óleo Weishaupt WM-L10 Ijdpoi Ap Atefx Anweth Ano :2008 Мы говорим по русски! Ver por favor apenas após acordo telefónico! Venda preferencial a comerciantes, comerciantes ou exportação. Toda a informação sem garantia, erros e venda prévia reservada. O vendedor não assume qualquer responsabilidade por erros de dactilografia e de transmissão de dados. Aceitaremos de bom grado a sua caldeira ou queimador usado! Claro que também nos ocupamos de todas as formalidades Carregamento possível

Ano de fabrico: 2006, condição: quase novo (usado), Volume do contentor 32 m3 Itodefhb Tkopfx Anwjh

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Secador de esteira absolutamente como novo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, ano de fabricação 2019. A instalação esteve em operação durante apenas um ano! Sistema em excelente estado, como novo. Disponível imediatamente. Adequado para secagem de materiais finos até 1,5 t/h. Umidade de entrada até 50%. Evaporação de água até 500 kg/h! Meio de aquecimento: ar quente a 90°C até 110°C. Entrega imediata possível! Venda por conta do cliente. Itedpfovrd Uqox Anwsh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2008-176, O Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) é um descascador para toras pequenas com diâmetro de até 495 mm (20 polegadas). Opera em velocidades de avanço de até 120 m/min (393 pés/min). Graças à sua confiabilidade, baixo requisito de manutenção e custos operacionais ultrabaixos, o Cambio 500 é a primeira escolha das principais empresas de processamento de madeira em todo o mundo. Seu sistema de alimentação triangular e ferramentas de descasque com pontas de carboneto, alimentadas por ar comprimido, estão entre as principais características que asseguram excelentes resultados de descasque. Completo com transportador de alimentação. A máquina não esteve em operação e estava armazenada. Iedoyl Aqhspfx Anweth

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa de pelotas usada OGM 1,5 com motor principal de 75 kW. Capacidade para madeira de cerca de 1 tonelada/hora. Inclui muitos itens de reposição: - Nova matriz anelar 6mm para madeira: Marca Salmatec (preço de fábrica 2700 EUR por unidade). - Novos rolamentos para rolos, 10 unidades. - Novas camisas de rolos, 10 unidades. Itodpfsx R Suzex Anwsh - Outras peças sobressalentes: eixo principal, placas para rolos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Ijdpfx Aexazhtjnwsth

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), força de prensagem: 155 t, peso da fardo: 1.500 kg, pressão: 250 barra, potência: 150 kW (203,94 cv), ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf: Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Enfardadeira: Peso: 47.100 kg Ano de construção: 2001 Controlo de pressão de canal variável Válvula de plástico Cablagem anti-rato Horas 0 após renovação completa Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia. Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento. Princípios gerais de recuperação Limpeza e desmontagem Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação. Tolerâncias Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes; - Carneiro, - Estrutura, - Canal, - Aba de pré-impressão Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro. As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário. Repintura Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos. Sistema hidráulico: O depósito hidráulico é limpo. Itedpfx Anstvau Aewsh Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos. Os componentes hidráulicos são reembalados. O óleo hidráulico é substituído. Cablagem: Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário. Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis. Peças de desgaste: Todas as peças de desgaste são substituídas. Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos. Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas. Cilindros: Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro. Armário do CCM A caixa de distribuição é verificada e limpa. Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos. O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.