Máquina rotativa de enchimento e fechamento de copos

AMTEC RT20 Liquid

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Máquina completa de enchimento e selagem de copos (ano de fabrico 2019) com codificação a jato de tinta, extensão da correia transportadora e barra de dosagem (incl. inserções de perlator, ano de fabrico 2020) utilizada na indústria do queijo. Temperatura de enchimento: Enchimento a frio, balde de plástico redondo/balde de plástico/balde de plástico 2: Diâmetro 175mm x altura 131mm/diâmetro 104mm x altura 55mm ou 65mm/diâmetro 227mm x altura 194mm. Dimensões X/Y/Z e peso, sem tapete transportador de saída e haste de deslocação: 2200mm/2200mm/3200mm e aprox. 3500kg. Lodpfx Akjr Dd H Sjlohl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. Lhsdpfsq Nf Uwjx Aklsl 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), A Grunwald-HITTPAC AKH-059 é uma máquina de enchimento e fecho de 3 pistas. Uma máquina rotativa de enchimento de copos é um tipo de equipamento de embalagem concebido para encher e selar eficazmente copos com vários produtos, tais como iogurte, paté, kefir, queijo creme e outras substâncias viscosas ou semi-líquidas semelhantes. Estas máquinas são normalmente utilizadas na indústria alimentar e de lacticínios. A máquina funciona com um sistema rotativo, que permite encher e selar vários copos em simultâneo. Os copos movem-se através de diferentes estações, cada uma dedicada a tarefas específicas como a distribuição de copos, enchimento, selagem e colocação de tampas. Ledpjm Ux Tiofx Aklehl Dimensão do copo instalado: 110 x 80mm (150g) O motor e as bombas de vácuo estão protegidos e instalados na estrutura da máquina, por baixo do tampo da mesa. Dimensões: C: 2300 x L: 1800 x A: 2200mm Peso: 1500kg Potência: 9kW Eficiência: aprox. 2750 - 3750 chávenas/h (depende da consistência do produto)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. Lhjdoq N Ud Ijpfx Aklel 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Ano de fabrico: 2012, condição: bom (usado), Recipiente de mistura de alto cisalhamento VMI 2400L 2012, Inox, 2400l vaso de mistura encamisado, agitação montada no topo e superfície de raspagem, eixo central de mistura de alto cisalhamento, com bomba centrífuga, 3Ph Lhedpjrambyefx Aklol

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Lodpfx Aowyddyekljhl Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.

Ano de fabrico: 2013, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Trepko 222-1K máquina de enchimento rotativa com 2 moldes. Utilizada anteriormente para enchimento de iogurte e outros produtos lácteos. Molde nº 1: diâmetro 185 mm, nº 2: 90 mm. Ano de construção 2013. Lsdpfx Akeydplceljhl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7.000 kg, pressão de funcionamento: 220 barra, pressão (máx.): 220 barra, número de proprietários anteriores: 1, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Fabricante: GEA / Niro Soavi Tipo: NS 5160 H Lhjdpfxevvmzzo Aklsl Ano de fabricação: 2004 Capacidade: 10.000 - 20.000 l/h Pressão máxima de operação: 220 bar Número de pistões: 5 pistões Número de estágios: 1 estágio Inclui quadro de comando (em excelente estado, recentemente renovado) Condição: muito bom

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), Vendemos um pacote de 26 sistemas de resfriamento - evaporadores da marca Alfa Laval, todos eles trabalham no sistema de resfriamento com glicol. Os sistemas são alimentados a 220V ou 380V ou têm um sistema de alimentação intercambiável de acordo com as necessidades do usuário. O ano de fabricação dos sistemas é 2008. Podemos vender também peça por peça, não apenas como um pacote, mediante solicitação. Refrigeradores de unidades comerciais concebidos para utilização em câmaras frigoríficas pequenas e médias de 10 a 400 m³. Modelos concebidos para uma fácil manutenção com acesso imediato às áreas de inspecção. Esta série está disponível como evaporador DX e refrigerador de unidade de salmoura. Bobina com aletas - H(C)FC Tubo interior ranhurado Cu ø 12 mm, passo de tubo triangular - Brine Smooth Cu tubing ø 12 mm, passo de tubo triangular - Alu-ins corrugados - Espaçamentos das barbatanas 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 e 11 mm. - 1 a 4 ventiladores AC, ø 250 mm até ø 500 mm, desenho através da bobina. Motores de ventiladores 230V/50-60Hz/1ph ou 400V/50-60Hz/3ph em dois níveis de ruído (H/L). Motores com rotores externos balanceados dinamicamente e estaticamente, fabricados de acordo com a norma VDE 0530/12.84. - Materiais resistentes à corrosão: Estrutura da bobina AluZinco, chapa metálica resistente e durável, RAL revestido a pó. 9002. - Bandeja de gotejamento articulada e tampas laterais para fácil instalação e manutenção. Lhedpfx Asg N Db Hjklol - Espaço suficiente para montagem da válvula de expansão no interior do invólucro. - Os suportes de montagem permitem uma montagem embutida no tecto. - Equipado com válvula schräder na conexão de sucção para fins de teste. - Sistema bombeado disponível sob pedido. - Autocolantes indi [...]

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Diâmetro do copo: 75mm, rendimento máximo: 6000 copos/h, volume de enchimento: 30-200ml, com transportador de descarga e mesa giratória de recolha, sem impressora. Ledpfx Ajndn Euokljhl