Etiquetadora

AMTEC LABMA 360 FULL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral A máquina foi construída em 2004 pelo fabricante alemão Langguth e foi completamente revista. As imagens não correspondem à máquina real, mas são bem comparáveis e representativas. Dados técnicos Altura de colagem até 210mm Completamente recondicionada como mostrado nas fotos, mas com estrutura de base em aço. Inclui 2 formatos de garrafas + 2 formatos de rótulos Opcionalmente com mesa giratória de descolagem Hfedpfx Aajm D Ukijlsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Descrição geral Esta microcervejaria teve recentemente de cessar a atividade. O plano original era continuar as operações, mas como isso não foi possível por várias razões, todo o equipamento está agora a ser vendido como um todo. Equipamento Gerador de vapor com queimador de gasóleo e respetivo depósito. Moinho trifásico para moagem de cereais. Sala de brassagem de 800 litros com camisa de vapor, composta por caldeira, tanque de filtragem, pulmões, tanque de licor, arrefecedor tubular, tanque para água osmotada e 3 bombas necessárias ao funcionamento. Sistemas industriais de osmose e desincrustação. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos com camisa de arrefecimento e uma capacidade de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos com camisa de arrefecimento e uma capacidade de 1300 litros. 1 sistema de arrefecimento para fermentadores com painel de controlo de temperatura por PLC. 1 bomba de limpeza. 1 bomba de transferência. Várias mangueiras necessárias para a transferência e a embalagem. 1 máquina de enchimento e capsulagem monobloco atmosférica para garrafas de 33 cl com uma capacidade de enchimento de 1200 recipientes/hora. 2 compressores necessários para o funcionamento da máquina de enchimento. 1 máquina de enchimento manual de 6 posições para emergências e garrafas especiais. Máquina semi-automática de etiquetagem adesiva. 1 compressor necessário para a máquina de etiquetagem. Impressora de fitas para adicionar variáveis às etiquetas, com rebobinador. 1 porta-paletes. Câmara de refrigeração com 6m x 2,50m x 3m de altura. Dimensão industrial. Incluindo todos os painéis sandwich de que são feitas as salas de produção Hfsdpouzpipsfx Aalsd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, Caraterísticas do produto: retangular e dimensionalmente estável, capacidade de etiquetagem: 30 produtos/minuto, ligação de ar comprimido: 6 bar, processo de impressão: Impressão por transferência térmica, gama de peso do produto: 15g-1000g, peso da máquina: aprox. 600kg. Comprimento da etiqueta na parte superior: 15mm-160mm, largura da etiqueta na parte superior: 30mm-300mm. Comprimento da etiqueta na parte inferior: 15mm-120mm, largura da etiqueta na parte inferior: 30mm-300mm. Dimensões do produto X/Y/Z na parte superior: 30mm-300mm/50mm-250mm/50mm-150mm. Dimensões do produto X/Y/Z em baixo: 140mm-300mm/50mm-250mm/50mm-200mm. Dimensões do produto X/Y/Z superior e inferior: 140mm-300mm/50mm-250mm/50mm-150mm. Incluindo uma correia transportadora de dois metros de comprimento e 150 mm de largura e uma correia transportadora Dorner de 180°. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Hfsdpevcc S Aofx Aaled

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, número da máquina/veículo: 2021102613, Correia transportadora angulada de alumínio com subestrutura Comprimento da correia transportadora: 2000mm plana + 2200mm ascendente Ângulo de inclinação em dobra 45°C Altura de descarga: aprox. 1800mm Altura do bordo superior horizontal de 200mm Correia transportadora de PU Correia transportadora EM 9/2 0+05 PU fosca a gasolina Largura da correia 500mm 21 pcs. Cunhos T30 soldados - passo 310mm * antiestático devido aos fios no tecido do lado da corrida soldado sem fim com junta de dedos escalonada Borda corrugada de 40mm soldada de alta frequência em ambos os lados * zona livre de bordas em ambos os lados para orientação da correia no passo Hfjdpfoh Eld Ejx Aaljd Placa de fundo de superfície Tracção: Motor aprox. 1,1KW velocidade da correia aprox. 0,4m/seg * opcionalmente controlável com conversor de frequência Ligação 220/400V, 50Hz Classe de protecção IP54

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O Gruber AFD6 é uma máquina de enchimento para garrafas e KEGs de festa que foi produzida pelo fabricante alemão Gruber em 2018 e tem um tempo de operação de 725 horas. A máquina está disponível imediatamente. Detalhes técnicos Saída 800 bph (para 0.33 litros) 750 bph (para 0.5 litros) 600 bph (para 1.0 litros) 400 bph (para 2.0 litros) 240 bph (para barris de festa de 5.0 litros) A saída varia dependendo do conteúdo de CO2 e da temperatura da cerveja (na prática, 1.000 bph a 0,33 litros) Enchedora de tubo longo com 6 estações de enchimento Processo de enchimento totalmente automatizado Purga de CO2 simples ou dupla Sistema de controlo Siemens S7 com painel tátil Horas de funcionamento: 725 horas Hfjdpfx Aaju I Hr Usljd

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15.10, altura total: 2.500 mm, largura total: 1.400 mm, comprimento total: 2.400 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 415 V, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina automática de envase de garrafas com esteira transportadora da ic systems. Modelo 5.5.1 Microbloco Isobárico Automático. Utilizada para enxágue, enchimento e fechamento de garrafas. Adequada para cerveja, vinho e refrigerantes. Processa 500 garrafas por hora. Compatível com tampas de coroa de 26 a 29 mm. A unidade possui 5 bicos de enxágue e 5 torres de enchimento. Hjdpewg Sdusfx Aalefd SEM IVA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Dispositivos de transporte e dosagem Marca: A. Tschritter Hfsdjd Twgcepfx Aaljd Modelo: WC 100 Ano de fabrico: 2004

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE SUCO UHT Hjdev Tl D Nopfx Aalefd FEITO PELA KF ENGINEERING, ALEMANHA CAPACIDADE DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODOS OS SUCOS, INCLUINDO TOMATE TEMPERATURA MÁX. 124 GRAUS C. PLC SIEMENS-7

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Monobloco para enxaguar, encher e fechar garrafas de vidro. 1. Enxaguador: torre de enxágue com 6 garras para enxágue de garrafas vazias em uma etapa. 2. Enchedor: torre de enchimento com 6 válvulas de contrapressão eletropneumáticas. 3. Fechador: recipiente de aço inoxidável para tampas com alimentação de tampas e cabeçote fechador. 4. Lavadora externa de garrafas. Máquina (adicional): Enchedor de contrapressão com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador. Capacidade: 1100 garrafas/hora com base em garrafas de 0,33 l. Temperatura de enchimento: 2 °C. Comprimento: 2,20 m. Largura: 1,90 m. Altura: 2,10 m. Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas corona de 26 mm. Sentido de operação: sentido horário. Operação/Controle: Schneider Electric. Construção básica: monobloco; estrutura de aço inoxidável sobre pés com portas de plexiglass. Equipamento: Enxaguador com 6 garras, enchedor com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador, lavadora externa de garrafas, bomba de cerveja, transporte livre de garrafas. Hfsdpfx Aew Tbgdoalsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Hfedow Hr Awopfx Aalsd Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.