Autogarant

Condição: usado, Rotação do cesto por motor de freio. As garrafas são mantidas por 2 cilindros de fechamento. Configurações rápidas para diferentes tamanhos de garrafa: 1/2 (meia garrafa), 1/1 (garrafa normal), 1/1 (garrafa normal especial), 2/1 (garrafa magnum). Misturador de licor automático modelo ML 1200. 1x cesto para 4 garrafas. Capacidade: 1200 garrafas por hora. Pressão de ar: 6 bar. Consumo de ar: 6 m³/1200 garrafas/h / 1800 garrafas/h. Tensão de ligação: 380V / trifásico. Potência: 0,6 KW. ML1200: 150 Kg. Iiedpfx Agsx Iv Ugjgok

Condição: usado, As garrafas, que são selecionadas por um parafuso, são então conduzidas em um carrossel rotativo por uma estrela guia. Ijdpfx Agjx Iv Uaogsik Primeira estação: Degorgement – As garrafas são seguradas primeiro pelo gargalo e, em seguida, os corpos das garrafas continuam sendo conduzidos pelo percurso de alimentação em uma posição inclinada. Cada suporte de garrafa está equipado com um sistema de dégorgement ajustável e um polegar para evitar perdas de vinho. Segunda estação: Extração parcial, até 6 centilitros (garrafa na posição vertical). Terceira estação: Dosagem da garrafa fechada, posicionada a 60 graus de inclinação, controle superior e inferior da dosagem. Quarta estação: Reenchimento (garrafas em posição vertical) com vinho através de uma pequena bomba pneumática regulável para garantir um enchimento perfeito. Construção robusta e cuidada, com estrutura e carenagem em aço inoxidável de alta qualidade. A parte superior é composta por policarbonato transparente. Máquina básica adequada para alimentação de garrafas de espumante de 0,75 litro, 0,375 litro, Magnum (1,5 litro) e, sob consulta, garrafas especiais. Desempenho: até 1.500 garrafas/hora com variador eletrônico. Motor: 0,55 kW. Dimensões: Profundidade: 1630 mm / Largura: 1600 mm. Peso: 550 kg.

Condição: usado,

Condição: usado, Tanques Kinn 3000 L traseira chanfrada tampa v2a para adega abobadada, conexões internas v2a, placas v2; Quantidade disponível: 10 unidades Iijdpfxjx Iv T Aj Aggek

Condição: usado, Comprimento 3500 mm Estrutura em aço inoxidável Iiedpjx Iv Tpjfx Aggek Inclui:   - Guias laterais   - Pés   - 2 motores com velocidade ajustável   - Largura da corrente: 82,6 mm   - Dispositivo motorizado com rolos de retorno para o deslize de garrafas redondas

Condição: usado, A máquina de fechamento semiautomática RLC1 é adequada para o envase de garrafas de vidro com tampas tipo corona de 26 ou 29 mm. A unidade de fechamento pode ser utilizada com tampas de 26 mm ou 29 mm de diâmetro. Se for necessário trabalhar com ambos os diâmetros, é fornecida uma unidade de fechamento adicional. O cabeçote de fechamento das tampas corona é fabricado em aço temperado, garantindo alta resistência ao desgaste mesmo após uso prolongado. O trilho orienta as tampas para a posição correta. O formato do trilho é desenvolvido especificamente para tampas corona em aço inoxidável 304 e comporta pequena quantidade de tampas que podem ser inseridas manualmente. A unidade de fechamento retira as tampas do trilho e as insere no cone de fechamento. Em conformidade com as normas europeias, o processo de fechamento é iniciado ao pressionar simultaneamente dois botões. Após posicionar a garrafa no suporte, inicia-se o processo de fechamento: a unidade desce sobre a garrafa, fecha a tampa corona e retorna automaticamente à posição inicial. Dimensões: Comprimento 0,41 m, Altura 1,96 m, Largura 0,41 m. Peso aproximado: 80 kg. Peso com tremonha automática: 140 kg. Diâmetro máximo da garrafa: 220 mm. Altura útil máxima: 500 mm. Isdpfx Aox Iv Tijggoik

Condição: usado, 28mm x 60 compr., tampas à esquerda, direita ou outras tampas Iodex Iv Tcopfx Aggeik Número de cabeças: 6 Tipo de fecho: 30 x 60 Direção de funcionamento: esquerda-direita

Condição: usado, Cabeça de fechamento para BVS 30 x 60. Disponível com haste curta ou longa. Iiedpfxox Iv S Sj Aggsk

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este Monobloco de Enchimento Pentablock reúne as funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma estrutura rotativa compacta para envase de garrafas de vidro. Fabricado pela Mondial, a configuração LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferece um design mecânico robusto com controle preciso das garrafas nos carrosséis de enxágue, enchimento e tampa. É indicado para instalações usadas e integração em linhas de envase de segunda mão voltadas à produção de bebidas e embalagens industriais. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Tipos de garrafa: Vidro Formatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,33L e 0,75L Carrossel de enxágue: 16 pinças (rotativo) Carrossel de enchimento: 16 válvulas, tecnologia gravimétrica/depressão leve Tipos de fechamento suportados: Tampinha (crown cap), rolha "champagne" tipo cogumelo IHM: Siemens OP73 Micro Aplicações típicas: Vinhos e bebidas especiais em garrafas de vidro Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui arquitetura de automação integrada com IHM de fácil operação para ajustes, receitas de formatos e diagnósticos. Operadores de linha se beneficiam de mensagens de alarme claras e procedimentos orientados, reduzindo paradas e facilitando as trocas de formato e tipo de tampa. O sistema controla o movimento coordenado dos carrosséis para garantir manuseio estável das garrafas e precisão de envase. - IHM Siemens OP73 Micro para monitoramento e controle - Parâmetros programáveis para diferentes formatos de garrafas - Proteções intertravadas e lógica de segurança para proteção do operador - Ajustes rápidos de altura e mudança de rodas de estrelas Capacidades de Integração em Linhas de Produção Projetada para operar como monobloco autônomo ou integrada em linhas de envase usadas, esta máquina aceita transportadores de entrada e saída para conexão perfeita a equipamentos a montante e jusante, como rotuladoras, inspeção e empacotamento. Sua arquitetura rotativa permite uso de peças de formato para múltiplos tamanhos de garrafas de vidro e tipos de fechamento, mantendo rendimento constante e manipulação suave. - Integração inline com sistemas de transportadores padrão - Capacidade multi-formato: garrafas de vidro de 0,33L e 0,75L - Flexibilidade de fechamento: tampinha e rolha tipo "champagne" - Indicada para ambientes de produção de bebidas à base de vinho Ijdpfjx Ivq Iex Aggoik Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina é apresentada pronta para operação, com foco comercial em equipamentos de envase seminovos e confiáveis. Pontos de manutenção preventiva padrão são acessíveis, com procedimentos claros para inspeção programada e sanitização, mantendo a qualidade consistente. - Status operacional: pronta para uso - Acesso facilitado para inspeção e higienização - Suporta sanitização das partes em contato com o produto Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco foi projetado para aplicações no envase de bebidas em vidro que exigem enxágue de alta qualidade, enchimento preciso por gravidade/depressão leve e aplicação robusta de tampas.

Condição: usado, LC-13470-UV-Clean Sistema Industrial de Tratamento UV – Unidade Completa Sistema industrial completo de tratamento UV para processamento não térmico de produtos líquidos. Adequado para aplicações com sumos, bebidas, alimentos e águas de processo. Reatores UV em aço inoxidável Unidade de potência e controlo UV incluída Construção higiênica e de qualidade alimentar Operação contínua em linha Preserva o sabor e a qualidade do produto Principais componentes Reatores UV em aço inoxidável (design inclinado) Carcaças das lâmpadas UV com mangas de quartzo Iiedpfx Asx It Rfsggsk Unidade de potência e controlo UV Quadros elétricos e painel de controlo Lâmpadas UV, cabos e acessórios (incluídos) Características técnicas Construção em aço inoxidável de grau alimentar Tratamento UV não térmico Operação contínua em linha Design higiênico, fácil de limpar e manter Adequado para integração em linhas de produção existentes Estado: Bom, desmontado e armazenado em paletes Disponibilidade: Em stock, pronto para entrega

Condição: usado, Desempenho: 500-800 peças/hora Iijdpfx Agjx Itvzjgsk Fluxo de ar: 8 m³ Pressão de ar: 6 bar

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de sopro por estiramento foi fabricada em 2004 pela empresa alemã KRONES. Trata-se de uma CONTIFORM S8, projetada para a produção de garrafas PET e configurada para os formatos de gargalo PCO 1881 e Alaska. A máquina de sopro está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: Máx. 13.600 garrafas por hora Formatos: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Formato de gargalo: PCO 1881 Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de operação: aprox. 35.000 h Escopo de fornecimento KRONES CONTIFORM S8 máquina de sopro por estiramento Funil e alimentação de pré-formas Chiller 6 conjuntos de moldes Peças de reposição Isdpfsx Iftxsx Aggjik

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 24 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DEGONGET202309, altura total: 2.400 mm, largura total: 1.500 mm, comprimento total: 3.420 mm, localização do poço de visita: Top, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, tensão de entrada: 380 V, altura da base da máquina: 200 mm, pressão de funcionamento: 2 barra, largura do quadro de comando: 200 mm, comprimento do quadro de comando: 650 mm, altura do quadro de comando: 650 mm, ano da última revisão geral: 2023, temperatura: 100 °C, diâmetro do cone: 150 mm, tensão de comando: 380 V, temperatura de funcionamento: 100 °C, sobrerressão (máx.): 2 barra, capacidade do tanque de água: 1.000 l, capacidade do tanque: 1.000 l, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, Cervejaria usada de dois vasos de 1000L Panela de mosturação/fervura + tina de clarificação Cervejaria usada de 1000 litros, previamente operada em cervejaria artesanal. Configuração: • 1 × tanque de mosturação / panela de fervura • 1 × tina de clarificação Especificações principais: • Capacidade: 1000 L por batelada • Material: aço inoxidável SUS 304 (316 opcional) • Aquecimento: camisa de vapor ou elétrico (a confirmar) • Tanques isolados • Interior polido grau alimentício Panela de mosturação / fervura: • Processos combinados de mosturação e fervura • Tampa superior tipo manhole • Bola spray CIP • Porta para sonda de temperatura Tina de clarificação: • Fundo falso em aço inox / tela wedge wire • Saída para bagaço Iodjx Ib Hhspfx Aggeik • Bola spray CIP • Tampa superior tipo manhole Estado: • Usado, em boas condições de funcionamento • Limpo e mantido • Inspeção disponível Observações: Bombas, painel de controle e equipamentos auxiliares disponíveis mediante solicitação. Fotos e vídeos podem ser fornecidos.

Condição: usado, - Rolo de etiquetas: 250mm - Altura da borda de dispensação do chão: ajustável de 50 a 100cm. - Móvel sobre rodízios Ijdpfjx H Tmqjx Aggeik

Condição: usado, horas de funcionamento: 30.000 h, Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente utilizados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às necessidades de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, esta representa uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade de produção. Despaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, a despaletizadora CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente em busca de defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e sem danos sejam encaminhadas para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha posteriormente no processo. Transporte e Enxágue de Latas Iodpfxox H Tilj Aggoik Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a produtividade, reduzindo os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Envase Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e recravação com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de recravação. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml com eficiência. Ela também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase garante o desempenho e a integridade do produto. Na prática, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção e Rejeição de Latas Cheias Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Ao detectar latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Dessa forma, essa etapa protege a qualidade das operações subsequentes. Além disso, evita o empacotamento desnecessário de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade. Transporte e Embalagem Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora SMI com filme retrátil. A embaladora forma fardos em diversos formatos: 4x3 (12 latas), 6x4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível oferece suporte a diversas estratégias de embalagem e distribuição. Além de aprimorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre os tamanhos dos produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Visão Geral da Máquina Empacotadora automática de bandejas com filme ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, projetada para embalagem secundária de garrafas com entrada lateral em 90°. A máquina forma a bandeja de papelão ondulado e envolve o produto com filme termorretrátil neutro, conduzindo em seguida o conjunto por túnel de encolhimento para obtenção de fardos estáveis e prontos para varejo. Ideal para linhas de bebidas que processam garrafas PET, vidro ou HDPE. Referência: FA56. Ano: 2008, reformada em 2022. Estado: pronta para operação. Produção indicativa de até 25 fardos/min, de acordo com o produto e o formato. Conceito de operação: agrupamento automático das garrafas, formação/carregamento da bandeja, envelopamento com filme e consolidação no túnel de encolhimento. Configuração da embalagem: Bandeja + filme neutro (termorretrátil). Entrada a 90° permite layout compacto e fácil integração com transportadores existentes. Dados Técnicos Principais Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de operação: Automática Orientação de entrada: lateral em 90° Tipo de embalagem: Bandeja + filme neutro Revista/formação de bandeja: Disponível Capacidade nominal: até 25 fardos/min (dependendo do formato e produto) Ano: 2008 (reformada em 2022) Estado: Pronta para operação CLP: SIEMENS S7 E 300 Automação & Controle Controle industrial com CLP, interface HMI para seleção de receitas, ajuste de velocidade e diagnóstico. Acionamentos com inversores para aceleração suave e movimentação do produto. Sensores fotoelétricos para detecção de produto, encravamentos e presença de filme. Túnel de encolhimento com controle de temperatura, garantindo desempenho uniforme do filme. Portas de acesso com travamento intertravado e monitoramento de segurança nas áreas protegidas. Integração em Linha Iisdpfx Aex H Thzjggek Montante: aceita garrafas do transportador com transferência em 90° para a seção de entrada; seleção/divisor integrado para formação do arranjo dos fardos antes do carregamento na bandeja. Jusante: transportador de saída após o túnel de encolhimento, viabilizando integração com inspeção, manuseio de caixas ou paletização. Sinais e intertravamentos típicos: start/stop, falha, circuito de parada de emergência e referência de velocidade. Desenhos mecânicos e de layout disponíveis sob consulta para engenharia de linha. Condição & Manutenção Reforma geral realizada em 2022. Máquina apresentada pronta para operação. Manutenção preventiva recomendada: inspeções periódicas do trajeto do filme, facas/componentes de selagem, magazine/eritor de bandeja, lubrificação e peças de desgaste dos transportadores. Desempenho & Versatilidade Adequada para ampla gama de garrafas cilíndricas ou quadradas, comuns no setor de bebidas. Arranjos típicos de fardos para garrafas (ex: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), de acordo com o tamanho do recipiente e dimensões da bandeja. Filme neutro para apresentação clara; a bandeja confere rigidez e resistência ao empilhamento. Qualidade consistente dos fardos através de envolvimento controlado com filme e processo térmico de encolhimento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, Enchedora Asséptica Usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão Geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B usada é uma enchedora cartonada asséptica reconhecida, desenvolvida para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Asséptico 1000 ml (Base), proporciona operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas de longa vida. Com capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este equipamento usado combina alta produtividade com integridade asséptica para envase em embalagens cartonadas modernas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de envase: Asséptico (envase cartonado não-isobárico) Formato da embalagem: Tetra Brik Asséptico 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 embalagens/hora Horas de operação: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásico Potência instalada: até ≈ 50 kW (típico 35–50 kW conforme configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilidades de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Área aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa do modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante inspeção/FAT. Automação Avançada & Sistemas de Controle A plataforma A3/Flex possui comando OEM baseado em CLP, com IHM touchscreen para gestão de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza as fases de formação, envase e selagem para garantir integridade asséptica e qualidade da embalagem em altas velocidades. As principais funcionalidades incluem: - Gerenciamento de receitas para leite UHT, sucos e variantes de bebidas - Supervisão integrada do processo com registros de eventos/alarmes - Interfaces I/O para integração com equipamentos de linha upstream/downstream - Recomendações de verificação pré-partida: funções do CLP, acionamento de válvulas, desempenho de bombas e integridade de selos Integração em Linhas de Produção Iiedpfex H Thujx Aggok Esta enchedora cartonada asséptica integra-se eficientemente a linhas de envase usadas ou novos projetos de produção de bebidas: - Upstream: alimentação e esterilização do material de embalagem conforme o projeto OEM - Downstream: transportadores para acumulação, aplicadores de canudos/tampas, encaixotadoras, paletizadoras - Utilidades/processo: interfaces para CIP/SIP com os sistemas da planta, ar estéril, água e vapor - Controle: arquitetura pronta para I/O digital/analógico e fieldbus conforme configuração Ideal para projetos industriais de envase de segunda mão que demandam embalagens cartonadas assépticas e operação estável em alta velocidade. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Condição: usada, atualmente armazenada Horas aproximadas: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua possível com manutenção preventiva adequada Recomendações pré-comissionamento: checagem de bombas, válvulas assépticas, funcionamento do CLP, elastômeros e vedações Recomenda-se inspeção de rotina, substituição de componentes de desgaste e validação de barreiras assépticas antes da reativação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Máquina de Sopro Usada Contiform Esta máquina de sopro KRONES Contiform S14 usada foi projetada para produção em alta escala de garrafas PET em fábricas modernas de bebidas. Com velocidade máxima de até 25.000 garrafas por hora, é uma solução ideal para empresas que desejam expandir sua capacidade ou modernizar uma linha de envase usada com um equipamento de embalagem industrial de segunda mão confiável. A máquina está equipada com CLP Siemens e IHM Krones, oferecendo automação robusta e fácil operação para o operador. O sistema de transferência pelo gargalo garante manuseio estável das garrafas em diversos formatos, enquanto a arquitetura rotativa proporciona desempenho consistente na produção de bebidas. Fabricada pela KRONES, líder global em tecnologia para produção de bebidas, esta máquina é projetada para recipientes PET e se adapta a uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e gaseificada, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. O setup atual está otimizado para o formato 1,5L e altura máxima do frasco de 320 mm, tornando-se um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: Krones Linha: Contiform Modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25.000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1,5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferência: Via gargalo (neck-handling) Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de pinças (entrada/saída): 7 Sentido de trabalho: Anti-horário Alimentação elétrica: 400 V, 3F + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina conta com CLP Siemens para controle confiável de processos e IHM Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V, 50 Hz, 3F + N garante desempenho estável em ambiente industrial. Proteções de segurança e acessos intertravados facilitam a operação segura durante a produção e trocas de formato. O sistema neck-handling facilita ajustes rápidos de formato e reduz riscos de riscos/riscos de abrasão nos frascos. Capacidade de Integração em Linhas de Produção A Krones Contiform S14 pode operar como sopradora independente ou ser integrada a linhas completas de produção de bebidas. Possui interface compatível com sistemas de alimentação de preformas, utilidades de ar de alta e baixa pressão, e transportadores para as etapas de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e transferência pelo gargalo garantem compatibilidade com formatos PET típicos, incluindo 1,5L e outros formatos populares em água e refrigerantes. Iijdpfx Agox H Tgdjgjk Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível em múltiplas opções de fornecimento: "no estado" (vista e aprovada), revisada e garantida, ou pronta para operação com peças de reposição compatíveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Sopradora Contiform – Visão Geral Esta sopradora usada Krones Contiform S8 foi projetada para alta eficiência na produção de garrafas PET em operações modernas de envase e embalagens industriais. Com configuração rotativa e construção mecânica robusta, atinge até 13.000 garrafas por hora, oferecendo capacidade escalável para linhas de média e alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes gaseificados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de formato descomplicadas. Projetada como componente versátil para uma linha de envase usada ou para operação independente, esta máquina de segunda mão proporciona manuseio preciso das pré-formas e aquecimento estável, aliados a desempenho eficiente de sopro. Conta com acabamento de rosca Alaska, configuração com 8 cavidades e sentido de trabalho horário, sendo uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais onde tempo de atividade e repetibilidade são essenciais. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativa Velocidade máxima: 13.000 gph Material do recipiente: PET Formato de garrafa atual: 0,5L Nº de cavidades: 8 Acabamento de rosca/pescoço: Alaska Altura máxima do recipiente: 350 mm Nº de garfos (entrada–saída): 6 Nº de mandris: 180 Sentido de trabalho: Horário Altura do plano de trabalho: 1.470 mm Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente de operação: 331 A Pressão operacional: 40 bar PLC: Siemens IHM: Krones Avançada Automação & Sistemas de Controle A Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por uma IHM Krones para operação intuitiva e diagnóstico rápido. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento das pré-formas, ciclos precisos de sopro e manuseio confiável das pré-formas e garrafas PET. Travas de segurança e proteções ao operador são integradas aos sistemas de proteção e pontos de acesso para garantir produção consistente com tempo de inatividade reduzido. Iodpfxox H Tf Ts Aggoik Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta sopradora pode operar de forma autônoma ou ser integrada facilmente a uma linha de envase usada completa. Interfacia eficazmente com sistemas de alimentação de pré-formas a montante e transportadores a ar, enxaguadoras, enchedoras e rotuladoras a jusante. Trocas de formato são simplificadas graças à plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento Alaska assegura compatibilidade com diversos tipos de tampas e blocos monobloco de envase em produção de bebidas. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível em diversas configurações de fornecimento: no estado, revisada e garantida, ou pronta para operação com peças de reposição compatíveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43.373 h, Aplicador de Tampas Usado – Visão Geral Este aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para a aplicação em alta velocidade de tampas plásticas rosqueáveis em embalagens cartonadas, atendendo a ambientes industriais de envase e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed proporciona aplicação eficiente de até 12.000 tampas por hora, sendo uma escolha confiável para linhas de envase usadas ou de segunda mão, onde a constância do rendimento e a precisão na aplicação das tampas são essenciais. Sua configuração é ideal para integração em layouts modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de envase usada para produção de bebidas. Com engenharia voltada para precisão e repetibilidade, o equipamento é compatível com tampas Helicap 23, amplamente utilizadas em aplicações de embalagens cartonadas. Sua construção robusta e a reconhecida engenharia Tetrapak asseguram desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência do envase industrial sem abrir mão da qualidade. Com opção de teste disponível, este equipamento oferece confiança no estado operacional e na confiabilidade de funcionamento. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: Tetrapak Modelo: Cap 30 Speed Referência alternativa: Cap30 Speed Ano: 2012 Velocidade de produção: até 12.000 tampas/hora Sistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueável) Diâmetro da tampa: 23 mm Tipo de embalagem: embalagens cartonadas Automação Avançada & Sistemas de Controle O Cap 30 Speed foi projetado para operação automatizada e confiável em ambientes de produção exigentes. Entre os recursos típicos estão: interface de operador intuitiva para rápida configuração e monitoramento, lógica de segurança integrada e acionamento preciso para garantir posicionamento uniforme das tampas. Destinado a altos índices de disponibilidade, o equipamento possibilita trocas rápidas de formato e pressão de aplicação constante, o que mantém a qualidade do produto e minimiza paradas ao longo de turnos prolongados na produção de bebidas. Capacidade de Integração em Linha de Produção Iisdpfxjx H Tc Es Aggek Este aplicador de tampas integra-se eficientemente a equipamentos a montante e jusante em linhas de envase usadas ou sistemas completos de embalagem. Pode ser configurado para operação em linha, com transportadores e sinais de sincronização para garantir fluxo contínuo. Sua compatibilidade com tampas Helicap 23 atende os formatos de embalagem cartonada mais utilizados, tornando-o ideal para linhas industriais que exigem alta produtividade e baixos índices de gargalo. Sua base e conexões são adequadas aos layouts convencionais, operando tanto como estação autônoma quanto integrada em linhas sincronizadas de múltiplos equipamentos. Estado do Equipamento & Histórico de Manutenção O equipamento está disponível com possibilidade de teste, o que demonstra seu pronto funcionamento e confere segurança quanto ao desempenho operacional. Como solução de segunda mão, apresenta excelente relação custo-benefício para instalações que procuram uma solução confiável de aplicação de tampas, com garantia de funcionamento antes da instalação. Desempenho Operacional & Versatilidade Operando a 12.000 tampas por hora, a máquina oferece desempenho consistente para aplicação de tampas em embalagens cartonadas de alta produção no setor de bebidas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Linha Usada para Processamento de Laranja Congelada A Linha de Processamento de Laranja Congelada da Navatta Group é uma solução industrial projetada para o processamento de produtos cítricos congelados, com alta confiabilidade e segurança. Fabricada em 2011 no modelo QE11056, esta linha de segunda mão é indicada para integração em ambientes de produção de bebidas e empacotamento industrial, nos quais se faz necessária a pré-processamento de insumos frutíferos. Projetada para operação contínua, oferece automação robusta, proteção abrangente ao operador e conformidade com rigorosas normas de segurança europeias. Sua arquitetura elétrica e de controle proporciona desempenho estável e integração facilitada em uma linha de envase usada ou em fluxos ampliados de processamento de alimentos e bebidas. Fabricada pela engenharia da Navatta Group, esta linha é dedicada ao processamento de laranja congelada, com flexibilidade para integração com equipamentos posteriores, como máquinas de envase, rotulagem, tampagem e embalagem. Trata-se de uma escolha ideal para produtores que buscam desempenho confiável em contextos industriais de embalagem, permitindo a preparação eficiente de insumos à base de fruta para subsequentes etapas de transformação em linhas de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: Navatta Group Modelo: QE11056 Ano: 2011 Tensão primária: 400 V Tensão auxiliar: 24 V Frequência: 50 Hz Potência instalada (absorvida): 47 kW Corrente máxima: 93,1 A Capacidade de curto-circuito (Icc): 40 kA Tipo de linha: Linha de processamento de laranja congelada Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha dispõe de painel elétrico dedicado com características elétricas claramente identificadas e controles de operação para o operador. A automação é garantida por lógica integrada de controle e segurança, projetada para minimizar riscos e facilitar a operação. O sistema oferece: Painel de operação com indicadores descritivos e alarmes Dispositivos de segurança estruturados e intertravamentos para operação protegida Circuitos de comando auxiliares de 24 V para sinalização de baixa tensão confiável Construção elétrica industrial conforme EN 60204-1 Ajustes rápidos de parâmetros durante trocas de formato ou processo Capacidades de Integração em Linhas de Produção Esta linha foi projetada para ser posicionada em linha com equipamentos anteriores e posteriores. Pode operar como parte de uma linha de envase usada ou célula de processamento de alimentos, facilitando manuseio e transferência de materiais para estações de envase, rotulagem, tampagem e embalagem. Os recursos de integração incluem: Posicionamento inline, pronto para conexão de transportadores e utilidades Iedpfx Aex H Tcxoggjik Compatibilidade com fluxos industriais de embalamento Parâmetros de processo ajustáveis para necessidades de manuseio do produto Adequado para estágio de pré-processamento em ambientes de produção de bebidas Conservação da Máquina & Histórico de Manutenção O equipamento é acompanhado por manual completo de operação e manutenção, incluindo esquemas elétricos e especificações funcionais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Descrição, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Sirio 4-T é uma solução profissional de roscagem desenvolvida para linhas de engarrafamento de vinhos e bebidas premium, fabricada pela Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Projetada para trabalhar com garrafas de vidro para vinho com máxima precisão, oferece aplicação de tampas consistente e manipulação suave das garrafas em diversos formatos e modelos comumente utilizados na indústria de bebidas. Fabricante: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modelo: Sirio 4-T Tipo de máquina: Sistema de roscagem para garrafas de vidro Nº de cabeçotes: 4 Formato de fechamento: Tampas de rosca de alumínio Stelvin 30×60 Compatibilidade de garrafas: Bordeaux, cônica e dois formatos especiais/personalizados. A máquina comporta garrafas de 180 mm a 360 mm de altura total. Tipos de recipientes: Garrafas de vidro Aplicação: Integração em linha ou operação autônoma dentro de linhas industriais de envase Automação Avançada & Sistemas de Controle O Sirio 4-T foi projetado para aplicação confiável e repetível de tampas de rosca, compatível com processos modernos de engarrafamento. Seu sistema em carrossel garante manipulação precisa das garrafas e torque uniforme para tampas Stelvin 30×60. O equipamento é compatível com sistemas de controle padrão em máquinas de embalagem, proporcionando operação estável e diagnóstico simplificado por meio de PLCs/IHMs comuns no setor de bebidas. Capacidades de Integração na Linha de Produção O equipamento integra-se perfeitamente a linhas de engarrafamento existentes ou novas, atendendo enchedoras a montante e rotuladoras ou sistemas de inspeção a jusante. É compatível com arranjos convencionais de transportadores e pode operar em linha ou de forma independente. Mudanças de formato para garrafas Bordeaux, cônicas e especiais são possíveis mediante troca dos kits correspondentes, garantindo flexibilidade para múltiplos SKUs em ambientes industriais. Iijdpjx H Taqjfx Aggek Condição da Máquina & Histórico de Manutenção O Sirio 4-T encontra-se em condição de novo, pronto para operação imediata. Sua construção e projeto favorecem baixa manutenção rotineira e alta disponibilidade quando integrado a linhas de produção de bebidas. As rotinas de manutenção preventiva são simples e seguem as melhores práticas do setor. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizado para manipulação de garrafas de vidro, o Sirio 4-T proporciona roscagem precisa para garrafas de vinho com tampas Stelvin 30×60 de alumínio. Sua configuração de 4 cabeçotes garante produtividade equilibrada, preservando a integridade do fechamento e a estética da embalagem. A versatilidade para diferentes formatos de garrafas—Bordeaux, cônica e especiais—faz do Sirio 4-T uma excelente escolha para vinícolas e produtores de bebidas premium que buscam desempenho consistente e mínima intervenção do operador. Requisitos de Instalação & Preparação do Local O sistema foi projetado para integração em ambientes convencionais de envase e engarrafamento industriais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 4.047 h, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho A Tetra Pak TBA 19 100V é uma máquina de envase asséptico comprovada, projetada para embalagens cartonadas com alta confiabilidade na produção de bebidas. Esta unidade seminova é direcionada para aplicações UHT e fornecida com um novo kit de formato Slim de 0,125 L, garantindo uma embalagem industrial eficiente, higiênica e econômica. Ideal para produtores que buscam um componente de linha de envase usado, porém com desempenho confiável, a TBA 19 integra-se perfeitamente em ambientes de processamento modernos. Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versão: TBA 19 100V Tipo de envase: Asséptico (UHT) Ano de fabricação: 2000 Horas trabalhadas: 4.047 Velocidade de produção: até 7.000 embalagens/hora Formato principal: 0,125 L Slim (novo kit de formato 2026 incluso) Tipo de embalagem: Cartonada (Tetra Brik Aseptic) Aplicação principal: Leite UHT e sucos Automação Avançada & Sistemas de Controle Projetada para desempenho consistente em ambientes assépticos, a TBA 19 100V incorpora a engenharia Tetra Pak para operação simplificada e redução de paradas. A máquina suporta controles de linha integrados e é compatível com sistemas padrão de monitoramento de produção e interfaces de impressora/codificação utilizados em máquinas para envase de bebidas. A troca rápida de formato para o pacote Slim de 0,125 L minimiza interrupções e facilita o planejamento produtivo. Integração em Linha de Produção Isdpfxsx H S Sfo Aggeik O envasador pode operar como estação individual ou como parte de uma linha completa de envase usada. É compatível com equipamentos essenciais de final de linha, possibilitando fluxos industriais completos para produção de bebidas. Módulos opcionais podem ser adicionados para ampliar as funcionalidades e aumentar a produtividade. Equipamentos opcionais: Aplicador de canudos TSA21 Movimentação de material: Sistema easy rider/esteiras e linha de transporte Final de linha: Sistema embalador Controle e codificação: Controlador de linha com impressora Domino Utilidades: Carrinho de papel e acessórios auxiliares Essas opções facilitam a integração eficiente com máquinas de embalagem já existentes e contribuem para a performance global da linha. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina é oferecida após manutenção, com possibilidade de entrega imediata no estado ou após nova manutenção com prazo padrão. Com apenas 4.000 horas operacionais, este envasador asséptico seminovo representa um ativo de baixo desgaste para produtores que desejam ampliar capacidade ou padronizar embalagens cartonadas Tetra Pak. Manuais operacionais e transferência de know-how estão disponíveis para facilitar a rápida instalação e treinamento da equipe. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para aplicações UHT, a TBA 19 100V garante envase asséptico estável para leite e sucos em embalagens Slim de 0,125 L. Seu design higiênico suporta a qualidade do produto e a estabilidade de prateleira exigidas em bebidas de longa vida.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introdução ao monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Isdpfx Agox H Rn Ejgeik O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinhos tranquilos. Fabricado pela renomada Bertolaso, este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, foi produzido em 2012. Assim, a máquina reúne, em uma única estrutura eficiente, as funções de enxágue, envase e fechamento. Desempenho operacional do monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Conta ainda com proteções de segurança completas, em conformidade com as normas vigentes para máquinas industriais. Inclui também manuais técnicos e documentação completa de revisões, facilitando as atividades de instalação e manutenção pelos operadores. Status operacional e aplicações na produção Atualmente, o monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está em operação, engarrafando vinhos tranquilos. Sua unidade de enxágue possui 12 garras e realiza um ciclo único de tratamento para limpeza interna dos recipientes antes do envase, garantindo elevados padrões de higiene. Sua construção modular permite fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. Características técnicas do envase A seção de envase do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 conta com 12 válvulas. O sistema realiza o enchimento dos recipientes por meio de leve vácuo, preservando as propriedades organolépticas do vinho. O uso de válvulas fixas assegura desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção, minimizando tempos de parada durante a limpeza ou substituição de peças. Sistema de fechamento do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 A unidade de fechamento do monobloco utiliza uma única cabeça para aplicação de rolhas cilíndricas, garantindo qualidade uniforme de vedação em todas as garrafas. Opera com rolhas de diâmetro 26 mm, compatíveis com os padrões do setor. O sistema de controle, baseado em CLP Siemens, proporciona elevada precisão de automação, assegurando operação eficiente mesmo em turnos prolongados. O monobloco pode ser integrado a linhas automatizadas de engarrafamento sem necessidade de grandes modificações. Dimensões e configuração do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 Com apenas 4000 horas de operação, o monobloco encontra-se em excelente estado de conservação, sendo uma escolha confiável para empresas que necessitam de integração imediata à produção. Suas dimensões são 4000 mm de comprimento, 2450 mm de altura e 1850 mm de largura, possibilitando fácil instalação em áreas produtivas compactas.

Condição: usado,