Meierhofer Inox AG

Condição: bom (usado), 1 x Tunel de Encolhimento Térmico Burnely Packaging Machinery Modelo: PE500/300 Totalmente testado Nsdpfoxrcyzjx Af Djwn Comprado e instalado para um produto piloto, já não é necessário. Inclui novas correias sobressalentes Localizado em Leek, Reino Unido

Condição: bom (usado), 1 x Tunel de Encolhimento Térmico Burnely Packaging Machinery Modelo: PE500/300 Totalmente testado Comprado e instalado para um produto piloto, já não é necessário. Inclui novas correias sobressalentes Nwjdpfjxrcyuox Af Dsn Localizado em Leek, Reino Unido

Condição: muito bom (usado), Separador para remoção de bactérias - Bactofuge Fabricante: Alfa Laval Nsdpfxsxpu Hno Af Dswn Tipo: MRPX 418SGV-34C Capacidade: 13.000 l/h Painel de controlo incluído.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, pressão: 450 barra, Homogeneizador de alta pressão 5.000 litros por hora – 450 bar Njdpfxsxnl Exo Af Dewn Homogeneizador de alta pressão, 2 estágios com controle pneumático de pressão. 3 pistões cerâmicos, diâmetro do pistão: 55 mm, curso: 100 mm. Revestimento em aço inoxidável com material de redução de ruído. Conexões: 2 x 3" DIN. Potência atual do motor: 132 kW, pressão máxima na configuração atual com este motor: 450 bar. Painel de controle independente com controles Siemens Simatic ET 200SP. Pequena caixa de comando na máquina com controles Siemens Simatic ET 200SP. Com válvula de sobrepressão (ajustada em 540 bar). Manômetro no 1º e 2º estágio. Transmissor eletrônico de pressão na entrada e saída. Chave de fluxo na água de refrigeração. Amortecedor de pulsação na entrada. Controle remoto da pressão. Inclui amortecedor de pulsação sobressalente e válvula de sobrepressão sobressalente. Documentação: manual de operação, diagrama elétrico, lista de peças e relatório de serviço. Dimensões do painel de controle: 80x40x187 (CxLxA) cm.

Condição: usado, O Alfa Laval Bactofuge 618 é um modelo de separador especialmente desenvolvido para a indústria de alimentos e bebidas, em especial para o setor lácteo. Abaixo segue uma visão geral das principais características e aplicações: PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS 1. Separação centrífuga: Utiliza altas forças centrífugas para separar bactérias e partículas de líquidos, melhorando significativamente a qualidade e a vida útil dos produtos. 2. Alta eficiência: Reconhecido por seu desempenho eficiente de separação, promovendo a remoção eficaz de microrganismos indesejados e sólidos em suspensão. 3. Design higiênico: Construído levando em consideração a segurança alimentar, com materiais e projetos que atendem aos padrões de higiene da indústria, minimizando o risco de contaminação. 4. Tamanho compacto: Projetado para se adequar a espaços reduzidos em plantas de processamento, tornando-o adequado para diferentes ambientes de produção. 5. Controle automatizado: Muitos modelos dispõem de recursos avançados de automação para monitoramento e controle do processo de separação, otimizando desempenho e facilidade de operação. APLICAÇÕES * Indústria de laticínios: O Bactofuge é utilizado principalmente no processamento de leite e soro, contribuindo para a melhora da qualidade microbiana dos produtos, garantindo maior vida útil e segurança. * Bebidas: Também pode ser utilizado para a clarificação e purificação de sucos de frutas e outras bebidas, ajudando a remover sedimentos e melhorar a clareza. * Biotecnologia e farmacêutica: Encontra aplicação na remoção de detritos celulares ou partículas de caldos de cultura nas indústrias de biotecnologia e farmacêutica. MANUTENÇÃO * Suporte de serviço: A Alfa Laval geralmente oferece bom suporte pós-venda, inclusive planos de manutenção, disponibilidade de peças de reposição e contratos de serviço. * Treinamento de operadores: Recomenda-se o treinamento de operadores para garantir o manuseio e a manutenção corretos do equipamento. Capacidade: 25.000 l/h Uso: Centrífuga para remoção de bactérias Ferramentas: Incluídas Painel de controle: Incluído Válvulas: Incluídas Disponibilidade: Imediata Condição: Boa Número da peça superior da máquina: 545525-04 Número de entrada e saída: 546664-01 Número da cuba do separador: 546823-01 Número da peça inferior da máquina: 546215-04 Njdoxnbrhopfx Af Dewn

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, As máquinas de manteiga Roversi são equipamentos especializados para a produção eficiente e eficaz de manteiga a partir de creme de leite. São amplamente utilizadas em laticínios devido à sua capacidade de produzir manteiga de alta qualidade, oferecendo simultaneamente consistência, eficiência e facilidade de operação. Segue uma visão detalhada sobre as máquinas de manteiga Roversi: VISÃO GERAL DOS BARRIS DE MANTEIGA ROVERSI 1. Construção: * Os barris Roversi são geralmente fabricados em aço inoxidável para garantir higiene e durabilidade. Os materiais utilizados são escolhidos principalmente por sua resistência a altas temperaturas e processos de limpeza. 2. Design: * O design inclui um grande recipiente cilíndrico (ou tanque) onde o creme é transformado em manteiga. Estes barris de manteiga frequentemente dispõem de um sistema de pás ou agitadores para garantir uma mistura e agitação homogêneas. 3. Tamanho e Capacidade: * Os barris de manteiga Roversi estão disponíveis em diversos tamanhos, adequados para diferentes escalas de produção, desde pequenas operações artesanais até grandes instalações industriais. A capacidade pode variar de poucos litros até milhares de litros. CARACTERÍSTICAS E FUNCIONALIDADES 1. Batedura Eficiente: * As máquinas de manteiga Roversi foram desenvolvidas para separar rapidamente e de forma eficaz a gordura da manteiga do soro (buttermilk), por meio de processos controlados, possibilitando a produção de manteiga em tempo relativamente curto. 2. Controle de Temperatura: * Muitos modelos oferecem controle de temperatura, permitindo aquecimento ou resfriamento durante o processo de agitação. Isso é essencial, pois a temperatura afeta significativamente a textura e qualidade da manteiga. Nwjdpfsxm S R Sex Af Djn 3. Controle de Qualidade: * Os barris de manteiga podem incluir sensores e sistemas de controle que monitoram parâmetros cruciais (como velocidade de mistura e temperatura), garantindo qualidade constante do produto final. 4. Fácil Higienização: * Considerando a importância da higiene no processamento de laticínios, os barris Roversi são projetados para facilitar a limpeza e desinfecção, geralmente com superfícies lisas e componentes de fácil acesso. 5. Funções de Automação: * Muitos modelos modernos de máquinas de manteiga Roversi oferecem recursos automáticos, incluindo configurações programáveis para diversas receitas e etapas de processo, aumentando a eficiência e reduzindo a necessidade de intervenção manual. VANTAGENS DO USO DOS BARRIS DE MANTEIGA ROVERSI 1. Qualidade Consistente: * O controle preciso de temperatura e mistura garante a produção de manteiga uniforme e de alta qualidade. 2. Versatilidade: * Esses barris podem processar diferentes tipos de creme e teores de gordura, possibilitando a fabricação de várias variedades de manteiga (por exemplo, com sal, sem sal ou manteiga especial). 3. Eficiência: * As máquinas de manteiga Roversi reduzem o tempo de processamento, aumentando o rendimento e a produtividade total nas operações de laticínios. 4. Escalabilidade: * São apropriadas para pequenas, médias e grandes produções, adaptando-se facilmente ao crescimento da demanda.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características. Nsdpfexm Spzox Af Dswn

Condição: pronto a usar (usado), Equipamento: documentação / manual, Planta piloto APV UHT usada, tipo de placas e infusão. Nwjdpfx Aoxmaqtjf Den

Condição: usado, Ano do fabrico: 2024, Novos pasteurizadores de batelada sob medida mediante solicitação. Oferecemos novos pasteurizadores de batelada para a indústria de alimentos e bebidas. Nossa série BPT é adequada para a pasteurização de leite, mistura para sorvete, maturação de sorvete, produção de molhos, indústria cervejeira, etc. APLICAÇÕES: * Processamento de leite: amplamente utilizado na indústria láctea para pasteurizar leite e produtos lácteos. * Fabricação de queijo: utilizado antes da produção para garantir a segurança. * Produção de sorvete: pasteuriza a mistura base antes de ser processada em sorvete. VANTAGENS DA PASTEURIZAÇÃO EM BATELADA: * Econômico: frequentemente mais acessível que os pasteurizadores contínuos para pequenas e médias empresas. * Flexibilidade: ideal para lotes pequenos ou diferentes produtos e receitas. * Controle de qualidade: permite melhor controle do processo de pasteurização. Capacidade: 600 litros Nwjdpjxl N Niefx Af Dsn Agitação: Sob consulta Temperatura: 95°C máx Aquecimento: Elementos de aquecimento autoaquecíveis Registrador gráfico: Registrador digital Construção: Totalmente em aço inoxidável Jaquetado: Totalmente isolado Espessura do inox: 3 mm Saída: DN 40 Tampa superior: Tampa superior aberta com duas aberturas KVP: Esfera de pulverização Automação: Sim Resfriamento: Circulação de água fria pela camisa Perda de temperatura: 2°C em 8 horas Controle de temperatura: Controlador regulável Sensor de segurança: Sem água na camisa, sem aquecimento Disponibilidade: Entrega imediata Financiamento disponível: Pagamento mensal, solicite um orçamento

Condição: usado, Ano do fabrico: 2025, Novas pasteurizadoras de batelada sob medida mediante solicitação. Oferecemos novas pasteurizadoras de batelada para a indústria de alimentos e bebidas. Nossa série BPT é adequada para pasteurização de leite, mistura para sorvete, fermentação de sorvete, fabricação de molhos, indústria cervejeira, entre outros. APLICAÇÕES: * Processamento de leite: Amplamente utilizada na indústria de leite para pasteurizar leite e derivados. * Fabricação de queijo: Utilizada antes da produção do queijo para garantir a segurança do produto. * Produção de sorvete: Pasteuriza a mistura base antes do processamento em sorvete. VANTAGENS DA PASTEURIZAÇÃO EM BATELADA: * Custo-benefício: Geralmente mais econômica do que pasteurizadoras contínuas para operações de pequeno e médio porte. * Flexibilidade: Adequada para pequenos lotes ou diferentes produtos e receitas. * Controle de qualidade: Permite melhor controle do processo de pasteurização. Capacidade (litros): 300 Painel de controle: Caixa de comando em aço inoxidável, controles operacionais, controlador de termômetro, agitador LIGA/DESLIGA, registrador gráfico; Opções de aquecimento: Elementos de aquecimento, água quente e vapor Pasteurização de leite: 68-75°C Temperatura máxima: 95°C Opções de resfriamento: Conexão a reservatório de gelo e circulação de água fria pelo manto; conexão a resfriador de placas na saída; Tempo de aquecimento: Entre 30 min e 1 h para as séries BPT100 a BPT500 com elementos de aquecimento; BPT600–BPT2000, aquecimento por água quente ou vapor; Tempo de resfriamento: 30 a 45 minutos, dependendo da temperatura de resfriamento; resfriador de placas em 30 minutos padrão; Estrutura: Aço inoxidável 316L e 304, tripla camada com isolamento; Agitação: Agitação lenta com duplo suporte em dois níveis diferentes; mistura de alto cisalhamento para sorvetes; Limpeza: Bola de spray interna para limpeza uniforme por circulação de água quente e produtos químicos utilizados na indústria alimentícia; Automação: Oferecemos automação completa dos nossos pasteurizadores de batelada, cobrindo todo o ciclo do aquecimento ao resfriamento. Custo adicional para automação. Aberturas: Duas tampas dobráveis para limpeza e inspeção fáceis; Saída de produto: DIN40-DIN50 em semi-cone, garantindo escoamento total do produto; Nwodpfxoxl N H Uo Af Djn Utilização: Pasteurização de leite/mistura para sorvete/fermentação de sorvete/molhos; Prazo de entrega: 5–8 semanas após o pedido. Durante a COVID-19, pode haver atrasos.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Sistema piloto de evaporação para concentração de alimentação de 12% para 65% (teor de sólidos secos em peso). Unidade compacta montada em skid, contendo todos os componentes e comandos elétricos em uma estrutura única. Trata-se de um sistema de evaporação de placas de 1 efeito, operado por vapor motriz. Possui capacidade de evaporação de água de 163 kg/h, com vazão de alimentação de 200 kg/h - pressão de 1,5 barA - temperatura de 15°C – aproximadamente 12% de sólidos. Produto concentrado: vazão de 37 kg/h, temperatura de 63°C, concentração de sólidos de 65%. Principais equipamentos: trocador de calor de placas, condensador PHE, pré-aquecedor PHE para alimentação, pré-aquecedor para água, separador ciclônico do Efeito-1, bomba de alimentação, bomba de circulação de água, bomba de recirculação do Efeito-I 1, bomba de recirculação do Efeito-I 2, bomba de condensado do Efeito-1, bomba de condensado do condensador, bomba de drenagem e bomba de vácuo. Estado do equipamento: como novo, utilizado em pouquíssimos testes. Documentação totalmente digital disponível: diagramas elétricos, documentação técnica, fluxograma P&ID, desenhos dos componentes, manual de instalação e operação. Construído para fins de P&D. Unidade pode ser utilizada para desenvolvimento e otimização de processos, testes antes de escala industrial, testes de novos produtos ou formulações, P&D, estudos de viabilidade econômica e técnica. Estrutura em inox com 23 placas de trocador de calor de placas sobressalentes. Atualmente armazenado em nosso depósito. Nwjdpfexl Egwex Af Dsn

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: KALT Njdjxlp Avspfx Af Dswn Ano: 1985, completamente reformada pela KALT em 2014 Tipo: Prensa 2 em 1 (pré-prensagem e prensagem) Capacidade: até 80 queijos por lote Formato: redondo, diâmetro de 31 cm Inclui bomba para massa coalhada Inclui todos os acessórios necessários para o enchimento da prensa Estado: bom, totalmente funcional

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, O separador de creme Seital SE 15 X é uma máquina projetada principalmente para uso na indústria de laticínios, com a finalidade de separar o creme do leite. A seguir, alguns pontos importantes sobre centrífugas de leite em geral e suas possíveis características aplicáveis ao modelo SE 15 X: 1. Funcionalidade: O objetivo principal de uma centrífuga de leite é a extração eficiente do creme do leite integral, algo essencial para a produção de diversos derivados lácteos. Njdpfx Asxhczdef Down 2. Design: O modelo SE 15 X geralmente utiliza um mecanismo de centrifugação que faz o leite girar em alta velocidade, permitindo separar o creme (mais leve) do leite desnatado (mais denso). 3. Capacidade: A capacidade das centrífugas de leite pode variar conforme o modelo, indicando o volume de leite processado por hora. A SE 15 X é provavelmente destinada a pequenas e médias operações. 4. Materiais: Normalmente fabricada em aço inoxidável, garantindo higiene e durabilidade para suportar o uso intenso na indústria de laticínios. 5. Facilidade de operação: Centrífugas modernas costumam contar com controles amigáveis ao usuário, possibilitando ajustar o processo de separação de acordo com o teor de creme desejado. 6. Manutenção: Realizar manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência, incluindo a limpeza completa da máquina após cada utilização, prevenindo contaminações. 7. Aplicações: Além da produção de leite, esses separadores são frequentemente utilizados na fabricação de queijo ou em pequenas operações de laticínios. Utilização: Centrífuga para leite Capacidade de desnate total: 3.000 litros/hora Capacidade para padronização: 5.000 litros/hora Separação do creme: 0,03% Válvula de regulagem do creme: incluída Ferramentas: incluídas Painel de controle: fornecido com painel novo Manuais: incluídos Condição: revisada/manutenida Elétrica: trifásico, 50/60 Hz, 400 V

Condição: usado, Ano do fabrico: 2025, NOVOS pasteurizadores de leite de fluxo contínuo HTST da Dairy Machinery UK. A Dairy Machinery UK oferece novos pasteurizadores de leite de fluxo contínuo que se aquecem por meio de resistências, água quente e vapor. Construímos nossas máquinas a partir de 500 litros até a capacidade desejada. Entre em contato para mais detalhes. Nedexfr Smopfx Af Down

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Fabricante: FISCHER Ano: 1997 Capacidade: 1000 l/h Nwodpfx Asxb D A Aef Djn Seções: três Inclui vaso de pré-corrida Inclui bomba centrífuga FRISTAM Inclui mantendor de calor Inclui quadro de comando Todas as bombas, válvulas e componentes incluídos

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Separador: Fabricante: GEA Westfalia Tipo: MSD300 Ano de fabricação: 1987 Njdpfjxap Arjx Af Dewn Capacidade: 30.000 l/h Pasteurizador: Fabricante: Tetra Pak / Alfa Laval Tipo: CLIP10-RM Ano de fabricação: 1998, placas totalmente novas em 2019 Capacidade: 30.000 l/h Seção de retenção térmica com todas as válvulas, instrumentos de medição e componentes sem bomba de alimentação

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Placa de identificação disponível, Máquina profissional de quebrar ovos Coenraadts – Tipo CEB 432 (quebradora de ovos) + CAL 216-2 (carregador) + CAS432 (scanner) À venda: uma máquina industrial de quebrar ovos da marca Coenraadts, tipo CEB 432 + CAL 216-2 + CAS 432 Esta máquina foi especialmente desenvolvida para a quebra e o processamento eficiente de ovos em ambientes de produção de grande escala, como indústrias de processamento de ovos e fábricas alimentícias. Nwjdpoxak N Tjfx Af Don ⸻ Especificações: • Tipo: Coenraadts CEB 432 (quebradora de ovos) + CAL 216-2 (carregador) + CAS432 (scanner) • Capacidade: até 43.200 ovos por hora • Eletricidade: trifásico 400V + N + PE, 2,16 kW • Consumo de ar: 600 L/min a 5-6 bar • Água fria: 1 L/min ⸻ Características: • Construção em aço inoxidável de alta qualidade – higiênica e fácil de limpar • Equipada com esteira de alimentação e unidade de separação (clara/gema) • Qualidade industrial – projetada para produção contínua • Completa com diversas conexões e painéis de controle • Máquina em excelente estado, com pouco uso, completa ⸻ Aplicação: Esta máquina é ideal para empresas que produzem derivados líquidos de ovos (clara, gema ou ovo inteiro) para panificadoras, indústrias de alimentos ou para processamento adicional. 📞 Em caso de interesse ou dúvidas, entre em contato via mensagens do Marktplaats. Preço novo: €360.000 Preço solicitado: €110.000

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistão Nwodew Ulc Eepfx Af Don Série: 12590 2016, inox, pressão máxima (MPa) 25, vazão nominal 150 dm3/h, 3 fases, com caixa de sobressalentes

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Item: D-8700-GEA-Trocador de Calor Trocador de calor em aço inoxidável VT20 COL-S-10 Pressão: -1 / 6,0 bar Temperatura: 0,0 / 100 °C Volume: 11,14 Nedpfxow T Tk Ue Af Down Ano: 2006 Indústria alimentícia

Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Tanque de fermentação, isolado, fabricado em aço inoxidável, resfriado por glicol. Máquina (adicional): tanque de parede dupla (resfriável) Nodpfx Afow Tlhrs Dswn Capacidade: 16 hl Largura: aprox. 1,4 m Altura: aprox. 2,1 m Formato: cônico raso Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: em pé Construção básica: sobre 4 pés Equipamento: parede dupla com resfriamento total, torneira de amostragem, abertura de inspeção, com tubulação correspondente e bomba de produto.

Condição: usado, A máquina de embalagem de manteiga Benhil 8304 é um equipamento especializado para o empacotamento eficiente de manteiga e produtos similares. Aqui estão algumas características e detalhes importantes geralmente associados a esse tipo de máquina: 1. Operação automatizada: A máquina normalmente oferece processos automatizados, reduzindo a necessidade de intervenção manual e aumentando a produtividade. 2. Alta precisão: Projetada para envase e embalagem precisos, garantindo tamanhos de porção consistentes. 3. Opções versáteis de embalagem: A Benhil 8304 pode frequentemente processar diferentes formatos de embalagem, incluindo blocos, copos ou sachês, adaptando-se a diversas exigências do mercado. 4. Fácil de operar: Essas máquinas possuem interfaces de fácil utilização e, normalmente, exigem pouca capacitação para operação do pessoal. 5. Design higiênico: Por processar embalagem de alimentos, atende a rigorosos padrões de higiene e é indicada para produtos lácteos. 6. Eficiência: Projetada geralmente para operar em alta velocidade, permitindo processar grandes volumes em pouco tempo. 7. Durabilidade: Fabricada com materiais robustos para suportar as exigências do ambiente produtivo, garantindo longa vida útil. Nwedpfx Afsw Tbz Ie Don Formato: 25 x 41 Alimentação do produto: Tremonha Faixa de dosagem: 6-20 g Capacidade: 120 unidades por hora Capacidade de produto: 150 kg por hora Estações: Formatação do papel > Enchimento > Embalagem > Transportador > Embalagem em caixa Unidade de centralização do papel: Detecção de marca por célula fotoelétrica Condição: Boa Formatos que podemos produzir (opcional): Medalhão redondo/Retangular

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2009, Misturador Inoxpa M440. Dimensões do funil (aço 316) - Ø topo - 50 cm. Profundidade - 54 cm. Capacidade - 60 L. Dimensões totais (mm) - 1085x615x1380 mm. Peso - aprox. 300 kg. Motor - 11 kW, 3000 rpm. Fluxo de líquidos - ≤ 65000 L/hora. Sucção de sólidos - 9000 kg/hora. NØRA.25. Nedpew Rnlzjfx Af Dewn

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval (desnatagem de soro) Centrífuga usada para desnatagem de soro Fabricante: Alfa Laval Número da máquina: 31829-02912 Utilização: desnatagem de soro Dimensões totais: 1700 mm (C) x 1850 mm (L) x 1830 mm (A) Nedsw Dgaxopfx Af Down

Condição: bom (usado), Separador/clarificador Alfa Laval MRPX 413 SGP, destinado a aplicações na indústria naval do sul. A centrífuga autolimpante foi projetada para a limpeza contínua de materiais líquidos, incluindo leite, seiva branca ou seiva, com parada mínima no corpo. Especificações técnicas: Njdpfxswqnyys Af Djwn Tipo: Alfa Laval MRPX 413 SGP Número de série: 4013012 Composição: até 4570 t/min Capacidade: até 30.000 litros por hora (com base no produto) Potência do motor: 18,5 kW máx. quantidade mínima de sedimentos / bisel preto: 1,6 / 1,05 kg/dm³ Resistência mínima para carregamento total: 2 minutos Material de embalagem: RVS (316L contactdelen) Limpeza automática: Sim (zelfreinigende uitvoering) Rotação com: com o relógio com Passagem: transparente / bainha de leite, seiva, bebida, suspensões leves

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Chaleira multiuso / chaleira de queijo / pasteurizador 100 litros. Usado - 3,5 anos A caldeira: - Totalmente em aço inoxidável - Casaco duplo (banho-maria) + isolamento - Recipientes sem pressão (devem ser operados sem pressão) - 100 litros - Válvula borboleta de saída NW 50 Nwjdpfxjwg Elle Af Dsn - Agitador montado na tampa e fácil de remover usando um adaptador de troca rápida. - o agitador gira lentamente; aprox. 24 RPM - Aquecedor de 400 Volts / 8,4 kW (plugue de 16 Amperes). A potência de aquecimento pode ser reduzida pela metade com um interruptor (8,4 - 4,2 kW) Os controles: - Visor digital da temperatura do leite - Controlador PID / termostato - Controle com 1 programa automático (aquecimento - manutenção - resfriamento) e operação manual (aquecimento manual e resfriamento manual com água fria) - Aquece até 90 graus - Resfriamento com água fria. Entrada de água com válvula de esfera controlada por motor.