Eurolux GmbH & Co. KG

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) Podpfxjzhl Hpo Al Sogn - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Condição: usado, número da máquina/veículo: PST33, Esterilizador Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH com homogenizadorEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste pasteurizador flash e esterilizador UHT foi projetado para processamento térmico de alta eficiência em aplicações lácteas e de bebidas. A configuração descrita como 6.3T UHT + HOMO indica um módulo asséptico contínuo com capacidade de homogenização integrada e temperatura máxima de processo de até 144°C. Projetado com trocadores de calor tubulares ou de placas, oferece desempenho estável com controle térmico preciso.Tipo de processo: Indireto, UHT contínuo em condições assépticasConfiguração do trocador de calor: Tubular ou de placasFaixa de capacidade (módulos padrão fixos): 4,000–32,000 L/hOpção de redução de vazão: até 1:3 com aquecedor dividido e controle F0 disponívelTemperatura máxima de processo: 144°CPotência elétrica (excluindo homogenizador): 23–60 kWConsumo de utilidades (referência HX tubular com regeneração produto a produto): Água de enxágue 1,000–2,000 L/h; Água de resfriamento 0–100 L/h durante a produção e 500 L/h durante o resfriamento; Vapor 22 kg/h típico (110 kg/h de pico durante a partida de aquecimento); Ar de instrumentos 50 Nl/minTensão / Frequência: 400 V / 50 HzModelo/Configuração: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriais: Tubulação de produto em aço inoxidável AISI 316Dimensões aproximadas do layout (módulo de referência 14,000 L/h): Comprimento 12,350 mm; Largura 5,400 mm; Altura até 3,165 mmAutomação Avançada e Sistemas de ControleO sistema é totalmente automatizado e estruturado em fases de operação definidas para garantir qualidade consistente do produto e operação simplificada. Integra controle moderno por PLC e HMI amigável ao operador para assegurar repetibilidade, rastreabilidade e segurança.Fases de operação: Pré-esterilização, Produção, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix ou Siemens S7HMI: Interface do operador TPOPElétrica: 400 V, 50 HzRecursos de automação: Inversores de frequência montados no skids, cabeamento de potência e de sinal pré-instaladoOpções de segurança e monitoramento: Medidor de condutividade para controle de CIP, manômetro de pressão diferencial, UPS, medidor de turbidez para ajuste fino de fases, registrador de dados sem papelOtimização rápida: Seções swing-bend para ajuste manual da área térmica; opção de controle F0Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEste UHT Flash Pasteurizer integra-se perfeitamente a plantas industriais de envase e produção de bebidas. Pode ser acoplado a montante com desaeração e mistura e a jusante com espera asséptica, tanques estéreis e monoblocos de envase em uma linha de envase usada ou configuração de processamento de segunda mão.Inline/independente: Opera co... Pgedpfxjzhk T Ij Al Sen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2016 pela empresa alemã KRONES. A máquina foi projetada para linhas de envase de bebidas de alta velocidade e está equipada com três módulos de rotulagem com cola fria para rótulos frontal, traseiro e de gargalo. A máquina é usada e ainda está operacional. Dados técnicos Capacidade: aprox. 33.000 garrafas/hora Formatos: 0,75 GDB DN2, 0,5 l pescoço longo cerveja, 0,33 l longneck, 0,25 l garrafa individual Aplicação: rotulagem com cola fria de garrafas de bebidas Configuração: 2.400-40-188.5, 3 módulos de rotulagem com cola fria Posições de rótulo: frontal, traseira, gargalo Sistemas integrados: sistema de codificação Domino, sistema de inspeção Krones Checkmat 731, Plasmatreat para rótulos de vedação Pedpfx Alezhaado Ssgn

Condição: usado, Máquina de inspeção para detecção de erros de rotulagem, garrafas subenchidas e superenchidas, bem como tampas defeituosas. Garrafas rejeitadas são removidas. As garrafas que passam também são contadas. O nível de enchimento é verificado por meio de medição de absorção gamma. Máquina (adicional): Máquina de inspeção de produto acabado; ano de fabrico aprox. 1997 - 2008 Capacidade máx.: 30.000 garrafas/hora Psdpfjzg I Ndox Al Sjgn Potência: 300 VA Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Enchedora isobárica para garrafas de vidro com um total de 40 válvulas de enchimento de tubo curto e sistema de fechamento para tampas tipo coroa. As garrafas são duplamente pré-evacuadas antes do processo de enchimento. Máquina (adicional): enchedora isobárica com válvulas de enchimento de tubo curto Potência: 13 kW Corrente: 18,75 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro e NRW; 0,33 l Giesinger Pitch da máquina: 125 mm Podpfx Ajzg I H Ael Sjgn Direção do fluxo: da esquerda para a direita Operação / controle: Simatic S7-300 Localização / posição: em carcaça de aço inoxidável com pés Construção básica: carrusel rotativo Equipamentos: 40 válvulas de enchimento de tubo curto, 10 cabeças de fechamento para tampas tipo coroa, carcaça de proteção com portas, painel elétrico

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Descarrafador para remoção de tampas corona em garrafas em engradados vazios de cerveja. Por ciclo de trabalho, são liberados os fechos de 2 engradados por vez. As tampas removidas caem numa bandeja posicionada sob a máquina. Máquina (extra): Remoção de fechos para tampas corona com 2 cabeçotes de descarrafamento Capacidade da linha de enchimento: 12.000 garrafas/hora Formatos: Tampas corona Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / comando: Simatic S5-95-U Localização / posição: em carcaça sobre pés Construção base: Transportador linear Psdpszg Iy Aofx Al Sogn Equipamentos: 2 cabeçotes de descarrafamento, transporte motorizado de engradados, quadro de comando com botões de operação

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Pgedpfezg In Tex Al Son

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Psdpfx Alezg D Tlj Segn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Disponibilizamos este desempilhador de paletes usado KETTNER RBS 90-80 M, ano de fabrico 1994. Podpszgv Egsfx Al Ssgn Duas máquinas disponíveis. Ajustável para diferentes tamanhos de palete; por padrão, o primeiro desempilhador está ajustado para paletes 100x120 e o segundo para paletes 80x120. Fabricante: KETTNER Modelo: RBS 90-80 M Número de encomenda: 944707/02 Ano de fabrico: 1994 Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos por mensagem ou telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Psdpfx Aszgtpvsl Ssgn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, tanque de aço inoxidável vertical com medição de volume. Capacidade aprox. 700 l Máquina (adicional): tanque de buffer Capacidade: 693 l Pressão de operação: 0 bar Temp. máx.: 100 °C Material: aço inoxidável Posição / localização: autoportante Estrutura base: tanque cilíndrico com pés de tubo quadrado Psdpfxszgc Hqs Al Segn Equipamento: saída central no fundo, tampa de inspeção lateral, válvula de segurança na parte superior, duas cabeças esféricas de limpeza, boia para medição do conteúdo

Condição: usado, tanque vertical em aço inoxidável com capacidade de 25 hl Máquina (acessório): tanque misturador Capacidade: 2500 l Comprimento: 1400 mm Largura: 1400 mm Material: aço inoxidável Pgedpfx Aozgc Eysl Ssn Localização / posição: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico com pés arredondados de acordo com o formato do tanque Equipamento: boca de visita no cilindro, duas tomadas laterais, duas conexões na tampa do tanque, tubulação de limpeza

Condição: usado, Recipiente misturador com dois tipos diferentes de agitadores. Volume aprox. 20 hl Pjdszgc Arepfx Al Segn Máquina (adicional): tanque vertical em aço inoxidável com dois agitadores Capacidade: 2000 l Comprimento: 1500 mm Largura: 1500 mm Altura: 2200 mm Material: aço inoxidável Posição: autoportante Construção base: recipiente cilíndrico com tampa plana Equipamento: 2 agitadores de entrada superior, tampa rebatível, saída lateral no fundo

Condição: usado, reservatório de aço inoxidável vertical com tampa removível e 3 saídas laterais Máquina (adicional): reservatório de aço inoxidável vertical Capacidade aprox.: 600 l Pgjdpfx Ajzgcwiel Son Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1230 mm Material: aço inoxidável Estrutura base: apoiado em 3 pés Equipamento: tampa, 3 saídas laterais

Condição: usado, tanque vertical em aço inoxidável com agitador de entrada lateral, linha de limpeza, saída central inferior, saída lateral, torneira de amostragem e indicador de nível por mangueira Máquina (adicional): tanque vertical em aço inoxidável Capacidade aprox.: 3100 l Comprimento: 1600 mm Largura: 1600 mm Material: Aço inoxidável Construção básica: apoiado em 4 pés Psdpfx Alszgcv Se Ssgn Equipamento: linha de limpeza, agitador com motor (Turbo-Müller, 3 kW), saída central, torneira de amostragem, indicador de nível por mangueira, saída lateral, arco para escada

Condição: usado, tanque de aço inoxidável vertical com fundos Klöpper Máquina (extra): tanque de aço inoxidável vertical Capacidade aprox.: 5500 l Material: aço inoxidável Posição / localização: apoiado sobre 3 pés Podpfx Alezgcvxj Ssgn Equipamento: descarga central no fundo, tubulação de lavagem, outras conexões na tampa e na virola do tanque

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Instalação completa de tanques de mistura com três tanques de pressão verticais, cada um com duas zonas de refrigeração, isolamento da camisa, agitador de entrada inferior e diversos acessórios. Um dos tanques está adicionalmente equipado com unidade de saturação de CO2 e bomba para entrada tangencial. Um cercado tubular, painel tubular, quadro de comando, bem como diversos sistemas de medição/controle e bombas completam o sistema. Descrição adicional: Tanques de pressão em aço inoxidável isolados e refrigeráveis como sistema de mistura com tecnologia de processo. Capacidade: 33.000 litros por tanque Pressão máxima: 2 bar Capacidade da bomba: 28 m³/h Temperatura operacional máxima: 40 °C Comprimento: 2600 mm Largura: 2600 mm Pgsdjzgcuzjpfx Al Sen Altura: 8500 mm Operação / Controle: Dosagem Rush-Flow: Tipo de PLC = C7-633, IHM = ProTool Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição: Independente Construção básica: Tanque cilíndrico com tampas Klöpper e pés tubulares sobre calotas Equipamento: Cada tanque com: resfriamento de camisa em 2 zonas, isolamento com revestimento em chapa de aço inoxidável, agitador no fundo, boca lateral de inspeção, válvulas de tanque; 2 bombas; cercado tubular; painel com saturação de CO2; tecnologia de medição e controle; quadro de comando com painel de operação; Outros: cercado tubular, painel tubular, tecnologia de medição/controle, bombas, unidade de saturação de CO2 Peso: 3900 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Tanques de aço inoxidável isolados e revestidos montados sobre base (standzarge), cada um com três zonas de refrigeração na camisa e uma zona de refrigeração no cone. Máquina (adicional): Tanque externo Volume bruto: 1.700 hl Pressão operacional do tanque: 1 bar Podpfx Aezgcuujl Sjgn Pressão operacional da refrigeração: 4 bar Pressão de teste: 1 bar Largura: 3,8 m Altura: 18,1 m Material: Aço inox 1.4301 Posição: Vertical Construção básica: Standzarge (base de apoio) Equipamento: 2x PT100, sonda de nível cheio e vazio, 4 zonas de refrigeração (3 camisas, 1 cone, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), válvula de segurança Peso: 13 t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 800 mm, largura total: 800 mm, comprimento total: 1.200 mm, peso total: 173 kg, tensão de entrada: 380 V, potência: 36 kW (48,95 cv), temperatura de funcionamento: 95 °C, requisito de espaço comprimento: 1.550 mm, altura necessária: 1.120 mm, largura necessária: 990 mm, Oferecemos este novo Pasteurizador ZONESUN ZS-PM1, ano de fabricação 2025, já importado para a UE e armazenado na Eslovênia. Foi adquirido mas nunca utilizado, permanecendo lacrado. Fabricante: Zonesun Pgsdjzf Ipuspfx Al Sjn Modelo: ZS-PM1 Potência: 380 V, 36 KW Faixa de temperatura: até 95°C Dimensões da máquina: 1200 x 800 x 800 mm Peso da máquina: 173 kg Dimensões da embalagem: aproximadamente 1550 x 990 x 1120 mm Peso da embalagem: 208 kg Tamanho dos suportes: 600 x 500 x 400 mm, 2 suportes incluídos Painel de operação simples, possibilitando ajuste da temperatura de trabalho conforme necessidade. Aumenta a eficiência operacional. Inclui dois suportes, facilitando a colocação e retirada de garrafas/recipientes. O sistema de circulação de água contribui para maior eficiência, conforme ilustrado nas fotos. Fabricada em aço inoxidável de alta qualidade, possibilitando limpeza rápida e eficiente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral O Strapex Endra HC2T é um sistema automatizado de cintagem e envolvimento de paletes, projetado para a segurança de mercadorias paletizadas por meio de processos de cintagem e envolvimento horizontal. A máquina combina um sistema de envolvimento baseado em mesa giratória com cintagem horizontal (banderola), proporcionando unidades de paletes estáveis e seguras para transporte. É adequada para aplicação nos setores de bebidas, logística e embalagens industriais. O sistema foi desenvolvido para o manuseio de paletes europeus (½ e 1/1) com altura máxima de 2.150 mm. Dados Técnicos Fabricante: Strapex Modelo: Endra HC2T Tipo de máquina: Sistema de cintagem e envolvimento de paletes (em mesa giratória) Ano de fabricação: 2009 Tipo de cintagem: Cintagem horizontal Tipo de envolvimento: Envolvimento stretch em base de mesa giratória Tipos de palete: Palete europeu ½ e 1/1 Altura máxima da palete: aprox. 2.150 mm Sistema de controle: Siemens S7 Equipamento Unidade integrada de cintagem horizontal Sistema de envolvimento baseado em mesa giratória Sistema de transporte de paletes Dispositivo de segurança com cercamento Pgodjzf Ic Ijpfx Al Ssn Interface de operação HMI Componentes pneumáticos para cintagem e manuseio

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta máquina de estiramento automático ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, fabricada em 2011, foi projetada para a embalagem automática com filme stretch de produtos de bebidas paletizados e embalados em filme termoencolhível. O sistema fazia anteriormente parte de uma linha completa de paletização e embalagem SIPA. A secção de paletização SIPA já foi vendida; assim, apenas a secção de envolvimento de paletes ROBOPAC HELIX HS30 está disponível. A máquina de envolvimento é uma enfardadeira de anel projetada para estabilizar cargas paletizadas após a paletização. A máquina encontra-se atualmente desmontada e, de acordo com as informações, em boas condições técnicas e operacionais. Disponibilidade imediata na Sérvia. Dados Técnicos Fabricante: ROBOPAC Modelo / Tipo: HELIX HS30 Tipo de máquina: Enfardadeira automática de paletes com anel Ano de fabricação: 2011 Pgedpfx Aszf Ehusl Sjn Aplicação: Envolvimento automático Sistema de embalagem: Enfardadeira de anel Material de embalagem: Filme stretch Operação: Envolvimento automático de paletes após a paletização Capacidade da linha anterior: aprox. 39 paletes/hora, dependendo da configuração do produto Componentes incluídos: Módulo de enfardadeira de anel ROBOPAC HELIX HS30 Documentação: Manuais e esquemas elétricos disponíveis Peças de reposição: Não incluídas Estado: Desmontada Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral: Esta máquina de embalagem em filme termorretrátil foi fabricada em 2023 pela empresa francesa POLYPACK. O modelo POLYPACK CLEARPRINT-24L foi projetado para a produção de embalagens de garrafas PET com filme termorretrátil. A máquina possui um sistema integrado de aplicação de alças e opera com uma capacidade de até 20.160 garrafas por hora. O equipamento ainda está em operação e pode ser inspecionado na linha de produção mediante solicitação. Dados técnicos Desempenho: 20.160 garrafas por hora Formatos: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / monocanal 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / monocanal Aplicação: garrafas PET Formação de pacotes: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Configuração: máquina de embalagem em filme termorretrátil com sistema integrado de aplicação de alças Consumo de energia: 45 kW Fornecimento de ar: 6 bar Dimensões: aprox. 13,64 x 1,775 x H 2,25 m Pedpfxjzf D Rzj Al Sogn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4.047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Psdpjzfzinofx Al Segn Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006) A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009) Pjdpfezfzh Rox Al Sogn O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003) A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais. Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta centrífuga de cerveja GEA Westfalia GSC15, fabricada em 2006, foi projetada para a clarificação de cerveja com baixa incorporação de oxigênio. O equipamento possui uma capacidade indicada de aprox. 20 hl/h e foi projetado para garantir uma absorção de oxigênio inferior a 10 ppb, tornando-se ideal para cervejarias que necessitam de clarificação suave com mínima introdução de oxigênio. A centrífuga ainda está em operação e a desativação está prevista para o decorrer do ano de 2026. Montada sobre um skid de inox, conta com quadro de comando diretamente acoplado à máquina. O sistema está equipado com tubulações de processo em aço inoxidável, manômetros, conexões de produto flexíveis, motor de acionamento ABB e unidade de bomba Grundfos integrada. A interface de operação encontra-se no painel de comando PLC dedicado, incluindo display LCD, teclado de membrana e botão de emergência. O fornecimento inclui o quadro de comando, ferramentas de manutenção e um kit de peças de reposição para manutenção (gaxetas, óleo e itens associados). No geral, trata-se de um pacote compacto e completo de centrífuga para cervejaria, adequado para pequenas e médias cervejarias. Dados técnicos Fabricante: GEA Westfalia Separator AG Modelo: GSC15 Tipo de máquina: centrífuga para cerveja Ano de fabricação: 2006 Capacidade: aprox. 20 hl/h Absorção de oxigênio: < 10 ppb Aplicação: clarificação de cerveja Modelo de comando: CIP-P 5500 LH Quadro de comando: incluso, montado na máquina Interface de operação: painel PLC com display LCD e teclado de membrana Motor de acionamento: ABB Unidade de bomba: bomba Grundfos integrada ao skid Construção: estrutura em aço inoxidável com pés niveladores ajustáveis Tubulação: tubulação de processo em inox com manômetros e conexões flexíveis Certificação: CE Status atual: ainda em operação Desativação planejada: 2026 Acessórios incluídos: ferramentas de manutenção e kit de peças de reposição (gaxetas, óleo, etc.) Localização: Bélgica Estado: usado, atualmente operacional. Pedpfx Alozfyyxe Segn