Mectiles Italia S.r.l.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este pacote de manuseio de barris inclui um sistema de lavagem de barris do tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, uma linha de enchimento de barris, além de um grande número de barris de aço inoxidável de vários tamanhos, complementados por torneiras de chope. O sistema é adequado para cervejarias de pequeno a médio porte e permite a limpeza e o enchimento de barris para distribuição de cerveja. A lavadora foi fabricada em 2019 e oferece uma solução compacta e eficiente para o processamento de barris. Dados técnicos Fabricante da lavadora de barris: M+F Keg Technik Modelo da lavadora de barris: Monomat + RMT Ano de fabricação: 2019 Capacidade: aprox. 12 barris/hora Enchedora de barris: Inclusa (fabricante desconhecido) Tipo de sistema: Unidade semiautomática de lavagem e enchimento de barris Equipamentos incluídos - Lavadora de barris Keg Technik Monomat + RMT - Linha de enchimento de barris (unidade individual) - 195 barris de aço inoxidável de 30 litros (Tipo S/A) - 39 barris de aço inoxidável de 50 litros (Tipo S) - 22 barris de aço inoxidável de 20 litros (Tipo A) Isdpfxey D Erts Al Dotf - 22 barris de aço inoxidável de 10 litros (Tipo S) - 10 torneiras de chope (vários fabricantes)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de embalagem de caixas envolventes foi fabricada em 2018 pela empresa alemã KRONES. O modelo VARIOPAC PRO W-7 é projetado para embalagem de caixas de garrafas PET. A máquina permanece instalada, conectada à rede elétrica e está atualmente em produção. Estará disponível a partir de meados de maio de 2026 e pode ser inspecionada em funcionamento mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 67 caixas/min (x6) Formatos: 1000 ml – 3×2 – via simples 500 ml – 6×4 – via simples Aplicação: Embalagem de caixas envolventes (wrap-around) para garrafas PET Configuração: Máquina de embalagem envolvente Isdpfxsy A Nd Ds Al Djtf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada pela Krones em 2000. A máquina é projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas. Possui três módulos de rotulagem (frontal, traseiro e de gargalo/selagem) e opera com uma mesa rotativa de 20 cabeçotes, tornando-a adequada para linhas de produção de bebidas com velocidade média. O sistema conta com um sistema de inspeção integrado Krones Checkmat para controle de qualidade e está configurado para 11 formatos de garrafas (0,5 – 1,0 l). A manutenção foi realizada conforme necessário. Dados Técnicos Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos Aplicação: Rotulagem com cola fria de garrafas Configuração: mesa rotativa de 20 cabeçotes, 3 módulos de rotulagem Posições do rótulo: frontal, traseira, gargalo/tampa Equipamento: Controle padrão da Krones Inclui 3 bombas de cola para sistema de cola fria, sistema de inspeção (Krones Checkmat), peças de formato e documentação. Isdpfoy Azv Sox Al Djtf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta rotuladora para etiquetas autoadesivas foi fabricada em 2000 pela empresa alemã KRONES. O modelo Autocol 1200-20 TA é projetado para aplicação de etiquetas autoadesivas em garrafas. A máquina está equipada com três estações de rotulagem (frontal, traseira e de gargalo/lacre) e possui um sistema de alimentação de etiquetas Taxomat. É adequada para aplicações padrão no setor de embalagens de bebidas e conta com um sistema de inspeção integrado Checkmat para controle de qualidade. O equipamento ainda está instalado e estará disponível a partir de fevereiro de 2027. A máquina é descrita como usada e é mantida de acordo com as exigências operacionais. Dados técnicos Capacidade: até aproximadamente 15.000 garrafas por hora Formatos: 0,5 L – 1,0 L (15 formatos) Aplicação: rotulagem autoadesiva de garrafas Configuração: 3 estações de rotulagem (frente / verso / gargalo / tampa) Posições das etiquetas: frente, verso, gargalo/lacre Inclui sistema de inspeção | KRONES | Checkmat Ijdoy Azu Uopfx Al Dotf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Resumo Esta máquina rotativa de envase e tampamento foi fabricada em 1997 pela NATE. O modelo Veral 60-12 foi projetado para o envase e fechamento de cerveja e bebidas carbonatadas em garrafas de vidro. A máquina opera como enchedora sob pressão com pré-evacuação a vácuo, garantindo assim condições estáveis de enchimento para produtos carbonatados. Foi completamente revisada em 2023, incluindo a revisão do sistema de enchimento, tampador e bomba de vácuo. Após a reforma, a máquina ainda não foi colocada em funcionamento e está preparada para integração de CLP e sistema de comando (não incluídos no fornecimento).  Dados técnicos Capacidade: aprox. 20.000 garrafas por hora (500 ml) Formatos: 0,5 l long neck / 0,66 l / 1,0 l Aplicação: envase de cerveja e bebidas carbonatadas Configuração: 60 válvulas de enchimento / 12 cabeças de roscagem Sistema de enchimento: enchimento sob pressão com pré-evacuação a vácuo Pressão de enchimento: aprox. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura do produto: aprox. 1 – 7 °C Material: aço inoxidável (AISI 304 / 316) Itsdpfx Aley Azrte Def

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic M, fabricado em 2015, foi projetado para a inspeção confiável de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. O sistema combina várias tecnologias de inspeção, como processamento de imagem baseado em câmeras, sensores infravermelhos e medição de alta frequência, para detectar de forma segura contaminações, resíduos de líquidos, problemas de fechamento e defeitos nas garrafas. Com uma capacidade de até 15.000 garrafas por hora ou mais, a máquina é ideal para linhas de enchimento de porte médio. O equipamento está equipado com um sistema de rejeição triplo Ecopush e suporta uma variedade de tipos e cores de garrafas de vidro, tornando-se uma solução flexível para cervejarias e fabricantes de bebidas. Dados técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linatronic M Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias Ano de fabricação: 2015 Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas/hora ou mais Sistema de rejeição: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × saída) Adequado para tipos de vidro: âmbar, verde e transparente Formatos Garrafa NRW 0,5 l 0,33 l Garrafa swing-top (Steinie, verde) Garrafa Euro 0,5 l 0,33 l Garrafa para água (individual) 1,0 l Garrafa para água (individual) Equipamentos 3 × sistema de rejeição Ecopush Inspeção de fundo Detecção de filmes (fundo e parede lateral) Inspeção da superfície de vedação (câmera de 4 MP) Inspeção de rosca Inspeção da parede lateral com 4 câmeras Detecção de soda cáustica e resíduos líquidos por alta frequência Detecção de resíduos líquidos por infravermelho Detecção de contorno antes da entrada Itedpfjy Azq Nex Al Dof

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Enchedora bag-in-box de cabeça única. O operador insere o saco vazio no suporte de bico e ativa a sequência de enchimento. O sistema trava o saco, remove a tampa e insere a válvula do produto. Qualquer ar residual é removido por vácuo e o fluxo do produto começa por meio de uma bomba integrada. Quando o saco atinge o volume desejado, o fluxo é interrompido, pode ser injetado nitrogênio, o saco é recapado e o operador retira o saco cheio do suporte. Itedey Am Hiepfx Al Def

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Tanque Sraml em aço inoxidável de 2000 litros com agitador Ijdpey Am Aqjfx Al Dotf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Iedoy Ai Hlspfx Al Detf

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Iedpfx Alsy Ai Hfo Dotf

Condição: quase novo (usado), Estas máquinas são utilizadas na indústria alimentar para processar frutas e legumes, separando a polpa das cascas, sementes e outros resíduos. O equipamento é utilizado principalmente como extrator de sumos e purés. Também pode ser utilizado para remover sementes e polpa do sumo extraído por outras máquinas. O extrator possui grande capacidade de produção, que pode variar em função dos seguintes fatores: tipo de produto (cítricos, romãs, tomates, etc.), estado do produto e tipo de processamento prévio. Isdpfx Aljyz Ttme Dotf De um modo geral, o extrator 'Finisher' possibilita: - Obter sumos mais claros (de uma mistura de polpa, sementes e cascas), devido à menor presença de sólidos em comparação com os processos de trituração; - Evitar a aeração do sumo extraído; - Obter o menor teor de humidade nos resíduos. MEDIDAS DE TRABALHO: Comprimento da malha: 60,5 cm *A produção pode variar em função do produto processado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de quatro estágios usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Pasteurizador Tetra Pak C6-SR é uma unidade de processamento térmico robusta, de segunda mão, projetada para garantir um tratamento térmico confiável para aplicações de alimentos líquidos e bebidas. Desenvolvido em colaboração com a Alfa Laval Thermal AB, ele oferece desempenho consistente para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas. Sua pegada compacta e construção higiênica tornam-no uma escolha sólida para instalações que procuram expandir a capacidade ou melhorar a estabilidade do processo com equipamento usado.Fabricante: Tetra Pak (engenharia pela Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAno de fabricação: 2001Volume: 162.6 LFaixa de temperatura de projeto: -10 a 110°CPressão de projeto (g): 10.0 barPressão de teste (g): 13.0 barEstágios térmicos: Quatro estágiosCategoria da máquina: pasteurizador (tratamento térmico do tipo flash)Com a configuração de quatro estágios, o C6-SR sustenta recuperação de calor eficiente e temperaturas de saída estáveis, atendendo às necessidades de atualização de linhas de envase usadas e de processos de produção de bebidas mais abrangentes.Automação Avançada e Sistemas de ControleProjetado para operação confiável e repetível, este pasteurizador integra-se a arquiteturas de controle de plantas padrão. Configurações típicas incluem supervisão PLC/HMI para controle de temperatura, monitoramento de pressão e intertravamentos para proteger a integridade do produto e o equipamento. A configuração suporta alarmes de processo e salvaguardas para manter parâmetros de pasteurização consistentes entre turnos.Controle de temperatura do processo com pontos de ajuste monitoradosComponentes dimensionados para pressão até 10.0 bar (pressão de teste de 13.0 bar)Intertravamentos de segurança e avisos ao operador na placa de serviçoParâmetros configuráveis para mudança de produto e perfis de rampagemCapacidades de integração da linha de produçãoO Tetra Pak C6-SR integra-se suavemente a sistemas a montante e a jusante em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Pode ser emparelhado com tanques de balanço, bombas de alimentação de produto, tubos de retenção e operações de resfriamento ou enchimento a jusante. Seu design compacto, baseado em placas, ajuda a reduzir a complexidade de instalação e facilita o acesso a serviços.Integração inline ou em nível de skid com equipamentos de processo existentesAdequado para processamento térmico anterior ao enchimento em fluxos de PET ou vidroAdaptável a plantas multi-produto com controle de receita apropriadoCompatível com programas CIP quando configurado com sistemas CIP da plantaCondição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador de segunda mão de 2001 apresentado para uso industrial imediato. Indicadores visuais e marcações de serviço apoiam práticas profissionais de manutenção. É oferecido como um ati... Iedpfxeyz R Hko Al Dotf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3.339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de enchimento de cartuchos assépticos com tampa em estilo gable-top foi desenvolvido para embalagens de bebidas de alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de vida útil longa. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartuchos para planejamento flexível da produção em ambientes de embalagem industrial e de bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsepticoTipo de recipiente: Cartuchos com tampa tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LFornecimento elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corrente: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração direta com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartuchos de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram concebidas para serem eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a eficácia geral do equipamento em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de nível de grau industrial para desempenho asmético confiávelParâmetros de processo otimizados para operações de embalagens estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso intertravados e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEste enchimento de cartuchos asséptico se integra perfeitamente em uma linha de envase usada ou em uma nova configuração de embalagem. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartuchos a montante e com equipamentos de fechamento de tampas, codificação de datas, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interfaces com transportadores e maquinário de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos tipo greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina & Histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, este enchimento asséptico usado apresenta desgaste baixo em relação às expectativas usuais do ciclo de vida de equipamentos de embalagem industrial.Basso desgaste operacionalConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizado para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal para produtos de longa vida útil comumente embalados em cartuchos gable-top. Sua capacidade multi-formato permite agendamento ágil de ... Itsdpjyz R E Tjfx Al Dof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Itjdpjyzz Hhjfx Al Dsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Tanque de pressão com dois fundos Klöpper, saída central e boca de visita. Máquina (adicional): Tanque de pressão Capacidade: 7366 l Pressão operacional: 3 bar Largura: 1850 mm Altura: 3300 mm Material: aço inoxidável Posição: vertical Estrutura básica: em pés Itsdpeyzh Rysfx Al Dsf Equipamento: saída central, boca de visita, linha de limpeza, cabeça de pulverização CIP, válvula de respiro 2-furos, dispositivo de segurança para pressão, manômetro, torneira de amostragem, indicador de nível, linha de saída com válvula manual Peso: 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Tanque de aço inoxidável sem pressão com dois fundos Klöpper e saída central, equipado com indicador de nível, tubulação de limpeza e boca de inspeção. Máquina (adicional): Tanque de açúcar Capacidade: 18.500 l Largura: 2,9 m Altura: 3,25 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Construção básica: sobre pés Equipamento: saída central, indicador de nível, tubulação de limpeza, boca de inspeção Peso: 1300 kg Itsdpjyzh Nijfx Al Def

Condição: usado, Sistema manual de produção biológica de ácido láctico com 3 tanques de aço inoxidável utilizados como tanques de armazenamento e dosagem, equipados com várias válvulas e acessórios. Máquina (adicional): Sistema com 3 tanques Capacidade e dimensões por tanque: 2.000 litros, diâmetro de 1300 mm, altura da cinta 1500 mm, altura total 2100 mm Comprimento: 4500 mm Largura: 1700 mm Altura: 2100 mm Operação / Controle: quadro elétrico com botões, interruptores e controladores de temperatura Material: aço inoxidável Itjdpfxoyzh Dgs Al Djf Posição / Instalação: autônoma Estrutura básica: tanques verticais com tampa, montados sobre pés tubulares Equipamento: resistências elétricas de aquecimento, sensor de temperatura, tubo de nível para indicação de conteúdo, sistema automático de gaseificação, suporte para escada, tubulação interna, caixa de controle

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Pré-misturador, fabrico Famix Falterbaum, para 30.000 l/h, com 2 tanques em aço inox, com bomba dosadora da Bran&Luebbe + 2 outras bombas, quadro de comando, em 2011 foi equipado posteriormente com IDM, tudo montado numa estrutura base. Iedpfx Aloyzhzrs Detf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Misturador prévio, fabr. Famix Falterbaum, para 5.000 l/h, Itjdpfx Aleyzhxqj Dof 2 componentes: xarope + água + CO₂, com 2 tanques em aço inoxidável, bomba dosadora da Bran&Luebbe + 2 outras bombas, com filtro fino, painel de controle, tudo montado sobre estrutura base C: 1.500 mm, L: 1.300 mm, A: 2.200 mm

Condição: usado, Premixer, fabr. Falterbaum, tipo: Famix, 4.000 l/h, 2 componentes: com 2 reservatórios em aço inoxidável, bomba dosadora e bomba de vácuo, montado em estrutura base em aço inoxidável. Itsdpfx Ajyzhwgjl Def

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Tanque de pré-fluxo. Capacidade 150 hl. Máquina (acessório): tanque de pressão horizontal Capacidade: 150 hl Pressão de operação: 4 bar Temperatura de operação: 20 °C Comprimento: 4 m Largura: 2,3 m Altura: 2,7 m Material: aço inoxidável Posição: horizontal Iodjyzhv Nopfx Al Djtf Equipamento: serpentina de aquecimento; indicador de nível; conexão CIP; indicador de temperatura; torneira de amostragem

Condição: usado, Enchedora, fabr. KHS / H+K, modelo: Delta VVF 90/16, capacidade nominal até 38.000 garrafas/h, operou com 24.000 garrafas/h, com 90 válvulas de enchimento, pré-evacuação dupla, com bomba de vácuo, injeção de alta pressão, ajuste de altura motorizado, tampas CIP, controle de líquido residual antes da entrada do enchimento, coroadora de 16 cabeças com alimentador de coroa, direção de operação: esquerda -> direita, ano de fabrico 1982, equipada com novo controle S7 em 2004. Itjdpoyzhqtefx Al Dof

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Enchedora de garrafas, fabr. SEN, modelo Combi-RE H2, com 30 válvulas de enchimento e contador KK de 6 dígitos, configurada para 0,5 lt + 0,33 lt NRW Longneck + 0,5 lt EURO-garrafa, direção de operação: esquerda --> direita, mesa de saída, diversos peças sobressalentes, comando S5, inclui manual de operação, ano 1991, já desmontada. Itsdpfx Aeyzhmuel Def

Condição: usado, Enchedora de garrafas para água mineral, fabr. KHS / SEN, tipo: VVF-90-KK16-SV16, com 90 válvulas de enchimento, com coroador de 16 posições e tamponador de rosca de 16 posições, para 35.000 garrafas/h, para 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + garrafas NRW de 0,5 l. Itsdpfeyzhicsx Al Djf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina de limpeza, fabr. PAC, para 3.000 garrafas/h, para garrafas com diâmetro de 90 mm e altura de 262 mm, com 2 banhos de soda cáustica, banho de água quente e fria e banho de água fresca, ano de fabrico 1995, à venda. Itodpfx Ajyzg Sisl Dsf