Máquina de moldagem por injeção

Wittmann Battenfeld HM 300/2250

Unidade de fechamento
• Força de fechamento: 3000 kN (300 t)
• Distância entre colunas: 710 x 710 mm – versão especial, distância aumentada em relação à versão padrão
• Altura de instalação do molde: mín. 225 mm / máx. 1125 mm
• Curso de abertura: 900 mm
• Distância máxima entre as placas de fixação: 1125 mm
• Dimensões da placa de fixação: 1030 x 1020 mm (920 mm)
• Disposição especial dos orifícios na placa de fechamento e na placa de bicos – fabricação sob encomenda
• Dispositivo manual para remoção da coluna superior, com tampa removível na proteção frontal e chave para a porca da coluna
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Unidade de injeção
• Unidade de injeção 2250
• Diâmetro do parafuso: 65 mm, relação L/D 22,0
• Volume de deslocamento: 1078 cm3
• Gramagem máxima de injeção (PS): 981 g
• Pressão de injeção específica: 2070 bar
• Pacote de equipamentos: unidade de plastificação resistente ao desgaste e à corrosão, adaptada para o processamento de PP e PPSU, diâmetro de 65 mm
• Pacote Hart-PVC: sem resfriamento interno do parafuso, com resfriamento externo do cilindro em vez da versão padrão
• Resistências de aquecimento de alta temperatura para temperatura de operação de 450 °C
• 8 bicos abertos na versão padrão, adicionalmente: 4 unidades para o cilindro de PVC e 4 unidades para o cilindro de PP, orifícios de passagem de 4, 8, 10 e 12 mm
• Chave para a ponta do parafuso para diâmetro de 65 mm

Controle UNILOG B6S - pacote de atualização
• Controlador com potência de cálculo aumentada
• APS e análise do tempo de ciclo
• Quatro conexões de rede configuráveis
• Página de usuário e bloco de notas
• Gráfico dos valores reais com 16 curvas
• Profundidade do registro de eventos: 10.000 eventos
• Profundidade da memória da tabela de qualidade: 10.000 eventos
• Quatro curvas de contorno, teclas funcionais de folha
• Avaliação SPC e gráficos de tendência
• Injeção, pressão de retenção e contragressão controladas por servoválvula

Sistema hidráulico e núcleos hidráulicos
• Movimento dos núcleos e ejeção paralela realizados por uma bomba adicional DFEE, tamanho 71, vazão 95 l/min
• 4 núcleos hidráulicos para a placa de fechamento NW 10 (válvula s/w), interfaces de acordo com a norma EUROMAP 13, com proteção ativa da placa de ejeção
• Núcleos montados na parte superior das placas de fechamento, cada um com conexões para dois atuadores
• 2 caixas de conectores de núcleos em versão especial: 25 conectores de 3 pinos Amphenol, montados na placa de fechamento do lado do operador e do lado traseiro, conectados em série
• 4 alívios de pressão dos núcleos em caso de desligamento de emergência, parada do motor e após o acionamento do botão no modo de configuração – o alívio ocorre simultaneamente para os núcleos do lado do fechamento e do lado do bico
• 4 válvulas de retenção duplas para o núcleo NW 10
• 2 válvulas pneumáticas para controlar um único bico de fechamento no molde ou vários em paralelo (1000 l/min), montadas na consola central na parte traseira da máquina

Aquecimento do molde, eletricidade e conexões
• 12 circuitos de controle de temperatura para canais de resfriamento ou aquecimento do molde, potência 2,3 kW, 10 A, interface de acordo com a norma HASCO (1 x HASCO de 24 pinos para máx. 6 zonas)
• Local de montagem dos circuitos de aquecimento: consola central na parte traseira, perto do armário de controle
• 2 tomadas Schuko de 16 A: sob o controle e do lado do fechamento, na parte traseira, sob a proteção
• 2 tomadas CEE de 16 A: do lado da injeção, na frente, e do lado

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