Centro de maquinação CNC para madeira

Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 -

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4.000 mm, curso do eixo Y: 1.000 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, fabricante de controladores: STYLE CNC Machines, número de posições no magazine de ferramentas: 24, fabricante de motores: FANUC, Entrega após consulta Ref: 24F048 Ano de construção: 2025 Hsdpfxow Ty S Sj Aiusnp Condição: Showroom Especificações: - Eixo X: 4000 mm - Eixo Y: 1000 mm - Eixo Z: 1000 mm - Motor principal 26 kW (S6) - 8000 rpm - BT-40 - Troca automática de ferramentas (24 posições) - Suporte remoto (IXON) + Conexão de rede - Bomba de refrigeração reforçada, inclui pistola de pulverização - Atualizado para o software STYLE mais recente disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Prazo de entrega aproximado: 5 meses. Máquina proveniente de ambiente escolar – estado TOP, pouco utilizada (agregado de colagem de borda sem uso). Sem ferramentas. Custos adicionais para desmontagem / entrega / montagem e comissionamento / treinamento. Inclui Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Campo de trabalho X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura da peça Z180 mm. Colagem de borda feita para você. O centro de usinagem CNC está equipado com uma gama completa de acessórios para colagem de bordas, atendendo a todas as demandas do setor de processamento de madeira. PRINCIPAIS VANTAGENS · Alta performance, equipado com o avançado agregado de colagem de borda H80C, fusos de furação com 8.000 rpm e tecnologia de ponta: o fuso mais robusto do mercado, com mais de 1.000 horas de operação sem necessidade de manutenção · Melhor e mais completo em equipamentos, as ventosas podem ser configuradas e removidas de acordo com a necessidade com a mesa FLEX, para adaptar a máquina conforme a demanda Hnsdpfx Aijyuw Srjusp · Programação mais fácil e intuitiva graças ao módulo CAD-CAM integrado para tecnologia de aplicação de borda "MAESTRO EDGE" · Operação simplificada, com estrutura rebaixada que garante acesso contínuo à mesa de trabalho, com armário elétrico e bomba de vácuo integrados; na configuração PRO SPACE não há necessidade de barreiras de proteção Estrutura do corpo base: A estrutura base é uma construção monolítica de aço de grande espessura, reforçada por chapas de aço soldadas ao longo de todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O design da base, com uma plataforma larga, é fundamental para garantir precisão e estabilidade duradouras. A estrutura de suporte consiste em um robusto monobloco de aço, altamente reforçado e rígido; a base extralarga foi desenhada especificamente para aumentar a estabilidade da máquina, proporcionando precisão contínua independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de fixação no chão. O pedestal oferece uma plataforma sólida para o portal móvel: a unidade de trabalho assim recebe um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as aplicações mais exigentes, garantindo desempenho de alta qualidade e grande precisão. O portal móvel é composto por uma peça única e sólida, ancorada à base, deslizando sobre guias prismáticas com patins recirculantes de esferas de altíssima qualidade. A unidade de trabalho está fixada a ele e movimenta-se nos eixos Y e Z sobre as mesmas guias prismáticas com patins recirculantes de esferas. O movimento da unidade inferior móvel (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo do eixo Y ocorre por meio de transmissão por cremalheira e pinhão de dentes helicoidais, permitindo maior força e aceleração, além de maior velocidade nos eixos X e Y. O perfil helicoidal especialmente projetado reduz o desgaste dos componentes mecânicos e o nível de ruído de operação. O eixo vertical Z é movimentado por um fuso recirculante de esferas, garantindo equilíbrio perfeito sob carga dinâmica e alta aceleração e desaceleração. A unidade principal de fresagem é montada diretamente ao carro do eixo Z, proporcionando qualidade absoluta no acabamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 4.600 mm, curso do eixo Y: 1.935 mm, curso do eixo Z: 275 mm, número de eixos: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 eixos foi fabricada em 2007. Possui uma grande área de trabalho (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), um sistema de lubrificação automática e uma unidade de controlo para interpolação de 5 eixos. A máquina inclui um sistema de vácuo, uma correia transportadora para remoção de aparas e uma unidade de refrigeração líquida. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de alta qualidade, considere a máquina Biesse Rover C9.50 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Mesa de trabalho e fixação • 8 suportes de placas ATS (L = 1525 mm) e 24 calhas de deslizamento • Posicionamento automático dos suportes de placas e das calhas de deslize (EPS X-Y) • Sistema de bloqueio pneumático, dividido em 2 áreas de trabalho em X • 8 batentes traseiros de referência, curso 115 mm • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 batentes laterais, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • 4 batentes centrais amovíveis, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • Sensor de deteção dos batentes rebaixados • Sistema pneumático para suportes de barras de elevação Hnjdpfox D H Hcex Aiusp • 6 suportes de barras de elevação para facilitar o carregamento (módulos H = 74 mm)Vácuo • Sistema de vácuo para uma bomba de 250 m3/h • Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 250 m3/h para sistema de vácuo standardUnidades de maquinagem e configuração • Composição C3-A1: • Dispositivo para a montagem de deflectores de aparas com sensores pneumáticos ou indutivos numa unidade de maquinagem de 5 eixos • Flange para a montagem de unidades numa unidade de trabalho com 5 eixos interpoladores (unidades utilizáveis apenas quando o mandril elétrico está na vertical) • Composição C3-P2: • Corrediça Z adicional para unidades de trabalho posteriores, controlada por um eixo Z independente • 16 fusos de perfuração verticais e 4 horizontais na direção Y • Trocador de ferramentas de corrente com 22 posições (distância entre centros de 180 mm) • Pinça de ferro para deflector de aparas com sensor pneumático ou indutivo, posicionado no trocador de ferramentas em cadeia • Deflector de aparas RH com sensor indutivo para fuso elétrico standard ou fuso elétrico de 5 eixos de 15 kW (requer dispositivo para deflector de aparas; requer flange para unidades de montagem quando se utiliza um fuso elétrico de 5 eixos; requer eixo C quando se utiliza um fuso elétrico standard)Sistemas de lubrificação • Sistema de lubrificação automática • Unidade de controlo com 5 eixos de interpolação Equipamentos complementares • fuso principal de 5 eixos renovado adicional disponível • Tapete transportador para a remoção de aparas e peças de refugo (transportador de aparas) • Unidade de arrefecimento líquido para sistemas arrefecidos por líquido (pode arrefecer dois fusos eléctricos ou um fuso elétrico mais uma cabeça de perfuração arrefecida por líquido)Nota: Os dados técnicos e as descrições são retirados da confirmação da encomenda original e têm um carácter meramente informativo; não são vinculativos.

Condição: muito bom (usado), Plaina de quatro faces Weinig largura máxima de aplainamento 230mm altura máxima de aplainamento 120mm 5 cabeças, inferior-5,5KW; esquerda e direita-11KW, superior-11KW, inferior-5,5KW alimentação - 4KW cabeças totalmente ajustáveis ajustável eletricamente para cima e para baixo e largura de aplainamento Hjdpfsrigxyox Aiusnp Fusos de 40 mm alimentação por rolos de goma, regulável de forma contínua plaina WEINIG robusta, comprimento da máquina 415 cm máquina verificada no estado original

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Esta orladora FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion foi fabricada em 2024. Possui um depósito rotativo com um diâmetro de 750 mm para material de orla de 0,4-3 mm, uma unidade de aplicação GlueBox e unidades de polimento superior e inferior. A máquina inclui o avançado controlo x-motion Plus com um ecrã SmartTouch de 15' e uma unidade de fresagem multifuncional para maquinação precisa de arestas em plástico. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Equipamento adicional • Unidade de aplicação com revestimento de Teflon para 1,5 kg de granulado EVA • Unidade de polimento superior e inferior Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Ajuste da altura da peça de trabalho de posicionamento: 8-60 mm • Diâmetro do depósito da mesa giratória: 750 mm para material de orla de 0,4-3 mm em rolo • Carregador rotativo de material para arestas com rolamento de esferas, diâmetro da placa: 740 mm • Unidade de aplicação gluebox • Unidade de corte com dois motores: 0. 35 kw (1 ps), 12000 rpm hw lâminas de serra, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinação pneumática 0°-10° • Unidade de fresagem multifuncional superior e inferior // lixadeira de perfil superior e inferior x-motion plus para maquinação de arestas de plástico de 2 e 3 mm • Unidade de canto controlada com 2 motores, ajuste motorizado para fresar os perfis frontais da aresta superior/inferior para espessuras de aresta de 0,4-3 mm e velocidades de avanço até 10 m/min • Unidade de pré-trituração com fresas de ponta de diamante atribuídas, velocidade 12000 rpm, 2x 1. 5 kw • Medição da espessura da aresta e da peça de trabalho com tecnologia bluetooth Informações adicionais Fonte de alimentação: 3x400V 50/60Hz Hodpfx Aex D Hbtjiujnp Alimentação por corrente com 2 engrenagens, velocidades de alimentação: 10 e 18 m/min Unidade de controlo Controlo x-motion Plus com SmartTouch de 15'

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Furadeira de furos para cavilhas GANNOMAT 'DB 21400V', 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, totalmente equipada na versão padrão com: - Controle eletrônico totalmente automático com operação por impulso via pedal: prender-furar-liberar, modo skip elétrico. - Retorno automático da unidade de perfuração após atingir a profundidade de furo programada. - Extensão automática da profundidade do furo para operações na extremidade da peça. Isto elimina a necessidade de alterar a profundidade do furo ao alternar entre furos laterais e na extremidade (+10 mm, por exemplo, para cavilhas de 35 mm de comprimento, profundidade lateral de 14 mm e profundidade na extremidade de 24 mm). - 1 barra de perfuração com 21 fusos, espaçamento de 32 mm, motor de 1,5 kW (avanço de perfuração de 0-70 mm), incluindo 21 mandris de troca rápida (sistema Ganner) para substituição fácil das brocas. - Unidade de perfuração de inclinação simples de 0° a 90°, assistida por cilindro a gás. - 1 suporte de fixação, ajustável no eixo Y, com 3 cilindros pneumáticos de fixação, para altura máxima da peça de até 80 mm. - Sistema de batentes ideal, composto por: - 1 batente-guia de 1800 mm para perfuração de prateleiras intermediárias (perfil de alumínio 40x40 mm), com 3 batentes móveis, - Com sistema de troca rápida, permite fácil alternância entre os lados direito e esquerdo para perfuração espelhada de prateleiras intermediárias em estruturas de gabinete; também aplicável para linhas de furos no sistema 32. - Batentes laterais e ajustes de posição, bem como ajuste da altura do furo através da mesa de apoio com contadores digitais mecânicos. Hnedpoxnlflefx Aiusp - Batentes laterais facilmente rebatíveis para rápida conversão entre perfuração para corpo, armação e linhas de furos. - Braços de fixação preparados para posições de linhas de furos até 300 mm. - Sistema de ferramentas em três estágios. - 1 conjunto de brocas para cavilha: 5 brocas HM para cavilha Ø 8x77 mm, direita; 4 brocas HM para cavilha Ø 8x77 mm, esquerda. - Funil de aspiração, testado para pó, ø 120 mm. - 1 kit para perfuração de linhas no sistema.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Local de armazenamento: Nattheim Hnsdpfx Aievvi Nbjuep

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, curso do eixo X: 4.000 mm, curso do eixo Y: 1.670 mm, curso do eixo Z: 500 mm, número de eixos: 4, Este centro de processamento CNC de 4 eixos foi fabricado em 2020. Possui um fuso de fresagem de 12 kW com uma gama de velocidades de 1000-24000 rpm e uma rotação do eixo C de 0-360°. A máquina inclui um trocador de ferramentas linear de 12 estações e uma cabeça de perfuração abrangente com 16 fusos. Também possui um sistema de segurança robusto com uma barreira de luz. Considere a oportunidade de comprar este centro de processamento CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Lubrificação central automática Hnsdpsx D D Hmsfx Aiuop • Área de trabalho: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (a altura livre do nível da consola depende do sistema de fixação) • Terminal de comando no lado esquerdo da máquina • Terminal manual com controlo da velocidade dos eixos e paragem de emergência • Software: Woodflash (placa CNC, base de dados de ferramentas, editor de programas) • Indicação do posicionamento do suporte da peça e das ventosas de vácuo • Ligação de vácuo para fresagem de gabaritos (lado esquerdo), diâmetro de ligação 12 mm • Bomba de vácuo: 1x, potência de aspiração total 90 m³/h @ 50 Hz ou 108 m³/h @ 60 Hz • Fuso de fresagem: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, potência nominal máxima a ~12.000 rpm, refrigerado a ar; eixo C 0-360° • Trocador de ferramentas: 12 estações lineares no lado esquerdo do suporte da máquina, incluindo espaço de recolha para agregados; diâmetro máximo da ferramenta 250 mm; comprimento máximo da ferramenta 240 mm • Cabeça de perfuração DH 16 4H 2S: 12 fusos verticais (7X / 5Y); 4 fusos horizontais (2X / 2Y); pré-curso 70 mm; comprimento de perfuração 70 mm; haste Ø 10 mm • Serras de ranhuras: 2 (uma X, uma Y); lâmina máx. Ø 120 mm; espessura máx. 5 mm; velocidade continuamente variável até 7.500 rpm • Segurança: sistema de barreira luminosa frontal

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Máquina CNC de 3 eixos Masterwood Project 351 L Descrição Motor de fresagem de 3 eixos refrigerado a ar 17,5 HP (HSK-63F) Inversor de frequência estático para velocidade de programação de 1.500-24.000 t.p.m. Trocador de ferramentas com 22 posições 6 guias de painel pneumáticas escareáveis para carregamento/posicionamento de peças pesadas Preparado para instalação. grampos 2 grampos horizontais para vigas de madeira 6 pontos zero sobre o eixo X (posicionamento dos painéis na parte traseira dos suportes 8 pontos zero sobre o eixo X (posicionamento dos painéis na metade dos suportes) Referência completa no lado direito sobre o eixo Y Referência completa no lado esquerdo sobre o eixo Y 2 campos de trabalho 1 bomba de vácuo de 100 m³ 24 ventosas Controle remoto com leitura digital Sistema de medição automática de ferramentas Correia transportadora de resíduos Unidade de perfuração com 19 fusos (distância central de 32 mm) 2,2 kW - 7 fusos de perfuração verticais na direção X - 6 fusos de perfuração verticais na direção Y - 4 fusos de perfuração horizontais na direção Y - 2 fusos de perfuração horizontais na direção X (todos os fusos de perfuração programáveis independentemente) Unidade de controle com PC SINCRO Software CAD/CAM MASTERWORK Especificações técnicas Faixa de trabalho em X - 5,130 mm Faixa de trabalho em Y - 1,550 mm Velocidade em X-Y 80 mtr./min. Velocidade em Z 25 mtr./min. Espessura máx. da peça de trabalho 200 mm Potência do motor de fresagem 17,5 HP (S1) Motor de fresagem RPM 1.500 - 24.000 Unidade de perfuração 3 HP Sistema de porta-ferramentas HSK63-F Trocador de ferramentas 22 posições Bomba de vácuo 100 m³ Hodjvu U Itepfx Aiujnp Extração de pó 250 mm Capacidade de ar 4.500 m³/h Velocidade do ar 30 mtr./seg. Ar comprimido 7 bar Consumo de ar comprimido 300-500ltr./min. Valor do fusível 40 Amp. Peso 7.000kg (Todas as alterações, erros nos dados técnicos, informações e preços reservados. Disponibilidade sujeita a vendas prévias. Não há garantia nos dados impressos!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda Holanda As melhores máquinas holzbearbeitungs na Holanda As melhores máquinas usadas na Holanda

Condição: muito bom (usado), Pórtico (Portal) máquina Painel móvel (peça), cabeça de trabalho móvel (Posição horizontal do painel/peça de trabalho) Controle Numérico de Potência, Software WoodWOP Cabine de segurança (invólucro) da cabeça de trabalho e cabine de segurança integral (invólucro) da máquina Mesa de trabalho de alimentação (suporte de painel). Mesa de trabalho de alimentação externa (suporte do painel) Painéis (peças) alimentação por correias motorizadas nº 3 - Velocidade de alimentação (m/min) max 130 ca. Hedpfx Ajgwbbqjiuonp Dimensões mínimas das peças (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensões máximas das peças (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapete motorizado para evacuação de lascas e resíduos. Armário eléctrico e de comando separado. Potência total instalada: Kw 99 N° 2 GRUPOS DE TRABALHO (TOPO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 cabeças de furação (4 x Kw 2,3) com fusos verticais nº 10 cada (total de fusos superiores nº 40) N° 3 GRUPOS DE TRABALHO (FUNDO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 cabeças de furação (6 x Kw 2,3) com fusos verticais n° 40 cada (total de fusos inferiores n° 240) N° 2 GRUPOS DE TRABALHO (HORIZONTAIS) N° 2 Cabeças de furação com fusos horizontais N° 21 Fusos horizontais (Lado direito) + N° 21 Fusos horizontais (Lado esquerdo) N° 8 Bocal de inserção de cavilha e injectores de cola (lado direito) + N° 8 Bocal de inserção de cavilha (lado esquerdo) N° 2 Tanques de armazenamento para alimentação automática das cavilhas OPCIONAL: LEITOR DE CÓDIGO DE BARRAS SEM FIO [...]