Sistema de acabamento de pinturaWagner
Sistema de acabamento de pintura
Wagner
Ano de fabrico
2010
Condição
Usado
Localização
Avižieniai 

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Dados da máquina
- Designação da máquina:
- Sistema de acabamento de pintura
- Fabricante:
- Wagner
- Ano de fabrico:
- 2010
- Condição:
- usado
Preço e localização
- Localização:
- Senasis Ukmergės kl. 4, Užubaliai, 14302 Vilnius, Lietuva

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Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A18616296
- Atualização:
- por último em 28.02.2025
Descrição
Linha de pintura a pó de 2010, em excelentes condições. Atualmente em uso, disponível para inspeção e testes.
Tamanho máximo da peça: C x L x A = 2600 x 400 x 1850 mm
Equipamento
Transportador tecnológico
Velocidade automática V = 1,2 m/min
Ajuste de velocidade de 0,5 a 2,5 m/min
Estação de preparação MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m
Área de entrada: C = 2,5 m
um. Lavagem, desengorduramento e fosfatação: L = 3,6 m
Número de quadros de pulverização – 10
Número de bicos no quadro – 18
Número total de bicos – 180
Capacidade da bomba – 162 m³/h
Potência da bomba – 15 kW
Capacidade de 4 m³ para líquido ativo
Trocador de calor interno com queimador de GLP – 160 kW
Temperatura – 50°C
Separador mecânico de óleo
Sistema de filtragem
Sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador
Tempo de lavagem – 3 min
b. Zona de gotejamento L = 3,1 m
Duração do gotejamento – 2 min 30 seg
c. Primeira lavagem L = 1,2 m
Número de quadros de pulverização – 4
Número de bicos no quadro – 18
Número total de bicos – 64
Capacidade da bomba – 38 m³/h
Potência da bomba – 3 kW
Capacidade de água de 1,5 m³
Tempo de enxágue – 1 min
e. Zona de gotejamento L = 3,1 m
Duração do gotejamento – 2 min 30 seg
e. Enxágue fino L = 1,28 m
Número de quadros de pulverização – 3
Número de bicos no quadro – 18
Número total de bicos – 54
Capacidade da bomba – 33 m³/h
Capacidade de água de 1,5 m³
Dedpfx Afev Ed Uksmskl
Potência da bomba – 3 kW
Estrutura de pulverização adicional
Tempo de enxágue – 1 min
e. Zona de gotejamento L = 2 m
Duração do gotejamento – 1 min 40 seg
Três conexões para um sistema de exaustão com três ventiladores
Área de trabalho em aço inoxidável
Tubos de PVC ou aço inoxidável
1 pç.
Secador automático após lavagem AST-1-KLPG:
Dimensões da área de trabalho C x L x A = 7000 x 3000 x 2800 mm
Cortinas de ar em cada lado para reduzir a perda de calor
Trocador de calor indireto, aquecido por GLP, 200 kW
Três ventiladores, fornecimento de ar 6000 m³/h
Duas conexões para o sistema de extração
Sensor e controlador de temperatura
Sensor de superaquecimento
Sensor de circulação
Área de trabalho em aço galvanizado
Isolamento térmico 200 mm de espessura
Tempo de secagem – 10 min.
1 pç.
Forno de polimerização automático APT-2-KLPG
Dimensões da área de trabalho C x L x A = 10200 x 3600 x 2800 mm
Cortinas de ar de um lado para reduzir a perda de calor
Dois trocadores de calor indiretos aquecidos por GLP, 300 kW cada
Oito ventiladores de circulação, cada um com capacidade de 6000 m³/h
Duas conexões para o sistema de extração
Sensor e controlador de temperatura
Sensor de superaquecimento
Sensor de circulação
Área de trabalho em aço galvanizado
Isolamento térmico 200 mm de espessura
Tempo de polimerização – 25 min.
1 pç.
Sistema de transporte ferroviário aéreo para oficina de pintura ATR:
Trilho reto com cabides L = 400 mm – 146 m
Estação de acionamento – 2 peças.
Estação de tensionamento – 1 pc.
Estação de lubrificação de corrente – 1 peça.
Desenhos de estrutura de suporte de trilho – 1 conjunto.
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
Tamanho máximo da peça: C x L x A = 2600 x 400 x 1850 mm
Equipamento
Transportador tecnológico
Velocidade automática V = 1,2 m/min
Ajuste de velocidade de 0,5 a 2,5 m/min
Estação de preparação MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m
Área de entrada: C = 2,5 m
um. Lavagem, desengorduramento e fosfatação: L = 3,6 m
Número de quadros de pulverização – 10
Número de bicos no quadro – 18
Número total de bicos – 180
Capacidade da bomba – 162 m³/h
Potência da bomba – 15 kW
Capacidade de 4 m³ para líquido ativo
Trocador de calor interno com queimador de GLP – 160 kW
Temperatura – 50°C
Separador mecânico de óleo
Sistema de filtragem
Sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador
Tempo de lavagem – 3 min
b. Zona de gotejamento L = 3,1 m
Duração do gotejamento – 2 min 30 seg
c. Primeira lavagem L = 1,2 m
Número de quadros de pulverização – 4
Número de bicos no quadro – 18
Número total de bicos – 64
Capacidade da bomba – 38 m³/h
Potência da bomba – 3 kW
Capacidade de água de 1,5 m³
Tempo de enxágue – 1 min
e. Zona de gotejamento L = 3,1 m
Duração do gotejamento – 2 min 30 seg
e. Enxágue fino L = 1,28 m
Número de quadros de pulverização – 3
Número de bicos no quadro – 18
Número total de bicos – 54
Capacidade da bomba – 33 m³/h
Capacidade de água de 1,5 m³
Dedpfx Afev Ed Uksmskl
Potência da bomba – 3 kW
Estrutura de pulverização adicional
Tempo de enxágue – 1 min
e. Zona de gotejamento L = 2 m
Duração do gotejamento – 1 min 40 seg
Três conexões para um sistema de exaustão com três ventiladores
Área de trabalho em aço inoxidável
Tubos de PVC ou aço inoxidável
1 pç.
Secador automático após lavagem AST-1-KLPG:
Dimensões da área de trabalho C x L x A = 7000 x 3000 x 2800 mm
Cortinas de ar em cada lado para reduzir a perda de calor
Trocador de calor indireto, aquecido por GLP, 200 kW
Três ventiladores, fornecimento de ar 6000 m³/h
Duas conexões para o sistema de extração
Sensor e controlador de temperatura
Sensor de superaquecimento
Sensor de circulação
Área de trabalho em aço galvanizado
Isolamento térmico 200 mm de espessura
Tempo de secagem – 10 min.
1 pç.
Forno de polimerização automático APT-2-KLPG
Dimensões da área de trabalho C x L x A = 10200 x 3600 x 2800 mm
Cortinas de ar de um lado para reduzir a perda de calor
Dois trocadores de calor indiretos aquecidos por GLP, 300 kW cada
Oito ventiladores de circulação, cada um com capacidade de 6000 m³/h
Duas conexões para o sistema de extração
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Tempo de polimerização – 25 min.
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Sistema de transporte ferroviário aéreo para oficina de pintura ATR:
Trilho reto com cabides L = 400 mm – 146 m
Estação de acionamento – 2 peças.
Estação de tensionamento – 1 pc.
Estação de lubrificação de corrente – 1 peça.
Desenhos de estrutura de suporte de trilho – 1 conjunto.
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