Unidade de soldadura

TRUMPF TruDisk 5001 (6C)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 20-10-03-A105, TRUMPF TruDisk 5001 (6 C) – Laser de Estado Sólido de Alta Performance Descrição: O TRUMPF TruDisk 5001 (6 C) é um laser industrial de estado sólido de alta potência, fabricado na Alemanha, desenvolvido para aplicações exigentes como soldagem a laser, corte a laser, deposição de solda e tratamento de superfícies. A série TruDisk é sinônimo de máxima qualidade de feixe, desempenho estável a longo prazo e confiabilidade em operação contínua (24/7). Este laser é ideal para integração em células de produção automatizadas, sistemas robóticos ou sistemas CNC. Dados técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser GmbH, D-78713 Schramberg Modelo: TruDisk 5001 (6 C) Nº Equipamento: L4211M2236 Número de série: 20-10-03-A105 Ano de fabricação: Abril de 2017 Tensão nominal: 380 V (–10 %) … 460 V (+10 %), 3 AC + PE Consumo de energia: 28 kW / 29,5 kVA Corrente nominal: 42 A / 400 V Frequência: 50 – 60 Hz Grau de proteção: IP 54 Gbodpfx Aasxv D Aljdeg Peso: 820 kg Certificação CE: presente Nível de automação: Adequado para instalações de produção totalmente automatizadas. O TruDisk 5001 pode ser totalmente integrado em controles de robôs ou CNCs via interfaces Fieldbus, Ethernet ou analógicas e está preparado para aplicações da Indústria 4.0.

Condição: bom (usado), Dobradeira hidráulica Bystronic 3100 x 150 toneladas, curso máximo de 315 mm, curso rápido para baixo de 190 mm/s, ciclo de trabalho de 10 mm/s, curso rápido para cima de 150 mm/s, dimensões gerais: 415 x 200 x 290 cm (a), peso de 11.000 kg Y1 Y2: eixos do cilindro hidráulico. Eixo X para frente e para trás do registro. Subida e descida do eixo R do registro. Godpfx Aaevxipgsdsbg Eixos Z1 e Z2 do movimento direito e esquerdo dos batentes. X1 ou X relativo que é o eixo do movimento para frente e para trás de uma única referência. 7 eixos. O controle também gerencia a cambagem hidráulica, que pode ser considerada o oitavo eixo.

Ano do fabrico: 2021, Condição: usado, KR Quantec Robô de 6 eixos incl. Comando KRC4 e painel de operação do robô Gbsdewgn Dwjpfx Aadsg 12m Smart Pad, alcance de 3100mm, capacidade de carga de 20kg Módulo de eixo externo para eixo rotativo acoplado, acoplamento matemático Pacote Kuka ArcTech Basic + Nível 2 avançado Tecnologia TouchSense para minimizar tolerâncias de componentes Módulo Kuka Wiresense Durante o movimento oscilante, a tensão é medida pela fonte de energia e, assim, a pista de solda é ajustada em caso de distorção da peça. * Função disponível apenas para soldas de filete Incl. equipamento de soldagem Lorch S5 SpeedPulse XT Incl. estação automática de limpeza de tocha *Cortador *Fresa *Spray antiaderente para solda

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, força de aperto: 160 kN, cilindrada: 251 cm³, pressão de injeção: 2.500 barra, peso total: 8.200 kg, horas de funcionamento: 37.200 h, diâmetro do transportador de rosca: 40 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Prazo de entrega: mediante acordo Condições de pagamento: 100% antes de assumir a máquina, líquido Gjdpfx Ajwd Udloadobg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Comprimento da mesa 4000 mm Largura da mesa 1500 mm Godou N I Eropfx Aadobg Cabeças de queimador 1 Controle SIEMENS 840D Potência 6000 watts Velocidade 10 m/min Peso da máquina aprox. 19 toneladas Espaço necessário aprox. 9,5 x 7,3 x 3,1 m Esta Trumpf TrueLaser Cell (TLC) 7040 com 6 KW é uma máquina a laser de 5 eixos. Descrição: - Máx. espessura da chapa: ST:20mm / VA:20mm / AL:15mm - Sala de máquinas fechada - Laser TruFlow 6000 - Cabeça de corte ADC - Diodo laser de posicionamento - Painel de controle suspenso fixo e giratório - Painel de ensino - Acoplamento magnético, detecção de cabeça - Controle de potência do laser - Ciclos de desempenho - Soldagem a laser

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de fundição para venda, a propriedade inclui 15 edifícios, 6 hectares de terreno. Localizada na zona industrial de Karhula, junto à cidade de Kotka, no sudeste da Finlândia, A Karhulan Valimo foi fundada na década de 1880. Em 1902, a fundição foi fundida com uma madeira, fábrica de vidro, fábrica de tijolos e obras de engenharia para formar a Karhula Oy. Em 1915 as fábricas de Karhula foram vendidas à Ahlström Corporation. A atual fundição foi construída em 1960 e, em 2000, a Ahlström vendeu a fundição à Sulzer Gbsdpfxeuxmt Tj Aadjg Pumps Finland. Em 2016, a Sulzer Pumps decidiu encerrar a fundição e esta foi vendida à Karhulan Foundry Oy, que infelizmente foi declarada em falência em março de 2021. Ao longo da sua história, a fundição tem sido conhecida por ser capaz de produzir peças fundidas altamente exigentes, particularmente em aços de alta liga. Em 2022, a Karhu Assets Oy comprou as instalações e a maquinaria da fundição. A maior parte do equipamento da oficina de preparação já foi vendido, enquanto a maior parte da maquinaria do departamento de moldagem e da oficina de fusão estão intactas e disponíveis. Todos os fornos de tratamento térmico, num total de 10 unidades, estão instalados e disponíveis para venda. Bem-vindo a visitar o sítio! O equipamento está situado em Kotka, 48600, Finlândia, e é vendido EXW Kotka no seu estado atual. O tempo de voo da maioria das cidades europeias para Helsínquia, Finlândia, é de aproximadamente 2 horas, e a viagem de Helsínquia a Kotka pela autoestrada é de cerca de 120 km (1 hora). É bem-vindo a visitar-nos pessoalmente para inspecionar as máquinas de fundição! Condição de segunda mão: Todas as máquinas, equipamentos e artigos são vendidos em estado usado. Sem garantia, troca ou garantia: O vendedor não oferece quaisquer garantias sobre os artigos vendidos. Não existe qualquer opção de troca ou reembolso, pelo que o comprador aceita todos os riscos associados à compra. Conforme inspeccionado no local: O comprador deve inspecionar os bens no local antes de efetuar a compra, uma vez que a venda é definitiva após a inspeção. O vendedor não se responsabiliza por eventuais defeitos detectados após a compra.

Condição: muito bom (usado), Tipo: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Microscópio Eletrônico de Varredura (PC-SEM) Microscópio eletrônico de varredura digital moderno, de alta resolução, com ótica eletrônica de nova geração e interface gráfica intuitiva (GUI) baseada no Microsoft Windows XP Professional. Equipamento incluindo os seguintes recursos: • Faixa de ampliação: 5x – 300.000x • Tensão de aceleração: 0,3 – 30 kV • Cátodo de filamento de tungstênio (cátodo LaB6 opcional) • Grande mesa de amostras totalmente motorizada com inclinação excêntrica, incluindo: – Navegação gráfica no suporte de amostras – Navegação fácil das amostras via Click-Center-Zoom – Navegação guiada por campo de imagem através de 2 navegadores – Navegação por coordenadas relativas – Salvamento e reposição de posições de amostras Gbedpfx Ajmn Rcqsadsg – Ajuste da área de visualização da mesa de amostras – Correção do campo de imagem durante a rotação via rotação excêntrica computorizada – Correção do campo de imagem durante a inclinação via inclinação excêntrica computorizada – Cálculo do ângulo possível de inclinação com base na geometria da amostra – Foco automático durante o movimento da amostra no eixo Z – Limites inteligentes para os eixos motorizados • Curso da mesa de amostras: x = 125 mm y = 100 mm z = 5 a 80 mm (contínuo) T = -10°C a +90°C R = 360° (ilimitado) • Detector de elétrons secundários para operação em alto vácuo • Lente objetiva supercônica inovadora, garantindo máxima resolução de imagem mesmo em grandes ângulos de inclinação • Resolução garantida em imagem SE: 3 nm a 30 kV e 15 nm a 1 kV • Imagem ao vivo simultânea de múltiplos detectores • Navegação fácil das amostras via Click-Center-Zoom • Funções avançadas para medição de imagens • Função de vídeo para registro de processos dinâmicos • Câmara de amostras versátil com várias opções de expansão: flanges livres, ex. para EDX, WDX, EBSD, catodoluminescência, etc. • Sistema de bombeamento silencioso, de baixa manutenção e desgaste, composto por bomba preliminar, bomba de difusão de alto desempenho sem vibração e controle de válvula eletromagnética • Abrangente sistema de proteção contra operações incorretas e falhas de meios externos • Mesa ergonômica do sistema, ajustável em altura • Kit inicial SEM composto por 2 suportes de amostras, kit de ferramentas e 6 cátodos de reposição Equipamento adicional para o microscópio eletrônico de varredura: • Bomba turbomolecular substitui a bomba de difusão padrão – Não é necessário água de resfriamento para operação do SEM com bomba turbomolecular. Outros equipamentos SEM: • PC para controle do SEM, incluindo monitor TFT • ΟΧ200 Sistema Bruker Quantax 200 EDX EXTENDED – O software EDX da Bruker será transferido ao novo proprietário após a compra! Sistema de análise por dispersão de energia de raios X sem nitrogênio, incluindo: • Detector SDD com resolução de energia de 127 eV ou melhor • Detecção de todos os elementos a partir do boro • Operação sem vibração e livre de manutenção. Resfriado por Peltier (livre de nitrogênio) • Processador de pulsos • Monitor TFT • Medição de espectros e identificação de elementos • Análise quantitativa automática e sem padrões de elementos • Captura de imagens • Linha de varredura qualitativa ultrarrápida • Mapeamento qualitativo de elementos ultrarrápido • Sistema de gestão e arquivamento de dados • Geração de relatórios e saída de resultados • Comunicação de dados • Instalação e treinamento • HyperMap • Análise multi

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, A máquina está em boas condições. As chapas laterais foram removidas, portanto não é necessário transporte especial para excesso de largura. Gedetwpamepfx Aadjbg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Célula de soldadura robotizada completa com mesa giratória e caixa Robô: KUKA KR 150 R2700 extra Capacidade de carga: 150kg Alcance: 2.090mm com pistola de soldadura (Dalex, nova em 2018) com dispositivo de arrefecimento (arrefecimento a água no circuito) segunda pistola de soldadura completa (FAbrikat ARO) incluída no fornecimento Unidade de arrefecimento própria integrada no sistema Mesa rotativa automática com divisão de 10 vezes (atualmente apenas 5 vezes para o produto em funcionamento) Local de trabalho para inserção ou eliminação de peças bem iluminado e protegido com barreiras de luz Controlo de todo o sistema por meio de Siemens SPS, fornecido pela HS Automation. Gbodpjnr E Enofx Aadjg Painel de operação Siemens para operação do sistema na estação de inserção montada num braço giratório Tudo junto numa caixa com porta de segurança. O sistema ainda pode ser visto em funcionamento.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, pressão: 8 barra, Regulação da mitra horizontal 15°- 90°15° infinitamente variável Motor da serra 5,50 KW (400 Volt) Lâmina de serra 600 mm Curso do batente traseiro 180 mm Altura de trabalho 940 a 1000 mm regulável através dos pés 2 x tomadas de extração (em cima no capot e em baixo) Peso líquido 600 kg LxPxA 135x140x150 cm RAL 9007 alumínio cinzento Placa de viragem aço níquel polido Cabeça da serra com guias de rolamentos de esferas recirculantes concebida com elevada precisão e longa vida útil e elevada rigidez. O material da serra pode ser pré-tensionado com baixa pressão quando o castelo está aberto. Alimentação hidropneumática da lâmina Fluxo de aparas na direção do castelo de extração. Equipamento - Serra circular de precisão para chão radiante - Ajuste da esquadria 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º sem escalonamento - incl. 2 morsas pneumáticas (verticais) - Alimentação da lâmina de serra regulável de forma contínua - Controlo de segurança bimanual - Batente de material regulável (traseiro) - Dispositivo de extração - sistema de extração de aparas Outros - Dispositivo de pulverização de névoa para arrefecimento de ar-óleo - Pistola de ar com mangueira em espiral - incl. unidade de manutenção com redutor de pressão - Painel de controlo com disposição ergonómica - Altura máxima de corte 230 mm Hxdcvds7y - Lâmina de serra 600 mm - Lâmina de serra não incluída no volume de fornecimento! O nosso sistema de empurrador NC assegura que as suas peças processadas são posicionadas a 90° na posição de processamento desejada na nossa UK 600 HA. Uma pinça fixa o material e o controlo NC posiciona o material automaticamente. O processo de fixação e serragem é então acionado. As posições são previamente programadas no controlo do programa. Uma vez terminado o processamento, a máquina-ferramenta desloca-se automaticamente para a posição de corte seguinte. Dependendo da peça que está a ser processada, várias peças podem ser fixadas umas sobre as outras/próximas umas das outras e posicionadas simultaneamente. É possível visualizar o sistema pretendido na nossa sala de produção/demonstração em qualquer altura. Gbedpogwt S Tjfx Aadjg Por favor, não hesite em contactar-nos. Plantec Maschinen GmbH