Centro de torneamento e fresagem CNC

TRAUB TNA300

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Controlo TRAUB SYSTEM TX8H Peso: 3500 kg Dimensões (C-L-A): 3960 x 1640 x 1800 mm Potência: 11 kW Velocidade do fuso: 5600 / 4000 rpm Binário: 200 / 280 Nm O torno TRAUB TNA 300 foi concebido para o seguinte processamento de peças com um comprimento de torneamento de 450 mm. --> Para usinagem de metais e plásticos por remoção de cavacos com aresta de corte definida, utilizando ferramentas apropriadas. --> Para montagem em mandris de 160 até aprox. 250 mm --> Para usinagem de barras de material até um diâmetro de 42 ou 65 mm --> Com versão especial EHS para dispositivo de evacuação de peças --> Transportador de cavacos com extensão de 800 mm --> Dados técnicos Área de trabalho Passagem do fuso: 42 mm --> Cabeça do fuso conforme DIN 55026, tamanho: A5 --> Diâmetro do mandril: 160-175 mm / 200-250 mm --> Diâmetro máximo de torneamento: 275 mm --> Deslocamento sobre o centro de rotação: 35 mm --> Comprimento máximo de torneamento: 450 mm --> Diâmetro máx. de passagem sobre o carro porta-ferramentas: 395 mm --> Diâmetro máx. de passagem sobre a cama: 520 mm --> Porta-ferramentas Porta-ferramentas para haste cilíndrica DIN 60880: 12 peças --> Diâmetro da haste: 30 mm --> Secção do cinzel: 20x20 mm --> Tempo de indexação para 1 estação: 0,5 seg. --> Tempo de indexação para cada estação adicional: 0,15 seg. --> Acionamentos de avanço Eixo X: --> Curso do carro: 210 mm --> Força de avanço: 5000 N --> Avanço rápido/velocidade de percurso: 15 m/min --> Eixo Z: --> Curso do carro: 450 mm --> Força de avanço: 6000 N --> Avanço rápido/velocidade de percurso: 18 m/min --> Eixo Y: --> Curso do carro: +- 35 mm --> Força de avanço: 6000 N Ppedpfxowwl Iuo Agwjl --> Avanço rápido/velocidade de percurso: 10 m/min --> Eixo C: --> Velocidade de rotação: 100 rpm --> Binário: 140 / 196 Nm --> Resolução elétrica: 0,001 grau --> Luneta móvel Diâmetro da pinola: 70 mm --> Curso da pinola: 60 mm --> Curso do recuo rápido: 280 mm --> Força de aplicação da pinola a 55 bar: 8600 N --> Cone de fixação conforme DIN 228: Mk 4 --> Luneta Faixa de aperto: 8 - 95 mm --> Dispositivo de descarga de peças Comprimento máx. da peça: 250 mm --> Peso máx. da peça: 3 kg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2012, Capacidade de carga 4.500 kg Altura de construção 2.705 mm Pedowvtf Sjpfx Agwepl Altura de elevação 5.675 mm Tipo de mastro Triplex Comprimento dos garfos 2.400 mm Propulsão Elétrica Inclui regulador de garfos Inclui deslocador lateral Nova inspeção UVV + manutenção

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1.265 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, diâmetro de torneamento: 4 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Série Citizen R de tornos automáticos dedicados à usinagem de pequenos diâmetros. Esta máquina é usada muito pouco (15.800 peças cortadas). ano do modelo 2013. Ppodpsvtancjfx Agwol Com alimentador de barras ASP-04. O IVA não é necessário se as vendas ocorrerem fora da Turquia.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Ppedpfx Ageul Efmjwol Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: usado, Torno automático multi-fuso cnc INDEX MS 32 C Ppsdpfjuhaqbjx Agwol

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2001, horas de funcionamento: 47.600 h, número da máquina/veículo: 325, Sistema: TX8H Passagem do spindle: 80 mm Comprimento máximo de torneamento: 750 mm Diâmetro de torneamento: 340 mm Potência: 22 kW Número de suportes de ferramentas: 12 Diâmetro da haste: 40 mm Ferramentas acionadas em todas as posições Eixo X Eixo Z Eixo C Ppedpfx Agjh Dzqljwsl Luneta automática Transportador de cavacos

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, 2 máquinas do mesmo tipo com automação (ligação) Controle HAAS Cursos X/Y/Z: 711 / 406 / 394 mm Velocidade do fuso 12.000 min-1 Carregador de ferramentas para 20 ferramentas, BT 30 4. Eixo HRT 210 com contra rolamento Transportador espiral Ppodev Iypcopfx Agwel Automação Schusta com robôs YASKAWA

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Diâmetro da roda - máx. 300 mm Ppodpfx Agevxww Sjwol Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Comando SINUMERIK 840 D Ângulo do cone parcial - mín./máx. -90 / +90° Furo do fuso da peça 127 mm Diâmetro do rebolo 50 - 230 mm Velocidades do eixo de retificação, continuamente variável, 7.500 rpm Potência total requerida 146 kW Velocidade do fuso da peça 700 rpm Peso da máquina aprox. 21 t Dimensões (CxLxA) aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sensor de medição para folga do dente (integrado no cabeçote de retificação) Sistema externo de refrigeração para o eixo de retificação Sistema de exaustão de névoa de óleo ELBARON (integrado à máquina) Sistema de filtragem de fluido de refrigeração Hoffmann Foi utilizada para produção em série de coroas cônicas com dentes helicoidais Sem dispositivos de fixação Sem rebolos / flanges de rebolo Sem rodas de dressagem

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2009, Centro de usinagem vertical CNC HERMLE C 1200 V Com comando Heidenhain iTNC 530 Ano de fabricação: 2009 Percursos: X 1200 Y 900 Z 500 Faixa de rotação: 20 – 10.000 rpm, sem escalonamento (HSK 63) Acessórios fornecidos: – Mesa angular fixa com superfície de fixação de 1260 mm x 800 mm – Troca automática vertical de ferramentas com 30 posições no magazine (HSK 63) – Refrigeração interna da ferramenta 40 bar – Dispositivo de sopro de ar – Transportador de raspas tipo correia – Janela de proteção giratória – Sistema de refrigeração de fluido de corte – Compensação eletrônica de temperatura iTNC 530 – Módulo de operação manual eletrônica HR 410 – Sensor de medição 3D Heidenhain – Unidade de refrigeração do painel elétrico (RITTAL) – Sistema de extração de névoa de óleo – Diversos porta-ferramentas HSK 63 equipados com ferramentas Ppedpfjx Hhctjx Agwsl – Refrigerador de óleo do spindle – Pistola para lavagem de cavacos – 4 apoios de máquina reguláveis em altura – Manuais de operação

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2000, A máquina é vendida sem porta-ferramentas e sem qualquer equipamento adicional. As peças mostradas à mão não estão incluídas. Os detalhes técnicos estão visíveis na foto. Psdpfxjw Tc S Us Agwspl