Serra de corte

TOS Svitavy pksn 32 b

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Deckel Maho DMU200P Ano: 2003 Comando: Heidenhain iTNC530 Cursos X: 2000 mm, Y: 1800 mm, Z: 1100 mm Eixo B: 0,001° Eixo C: 0,001° Número de eixos controlados: 5 Tamanho da mesa: 1700 mm x 1400 mm Cpodpfox Swbcjx Agxsw Velocidade máxima do spindle: 12.000 rpm Interface do spindle: SK50 Troca automática de ferramentas: 60 posições Acessórios/opcionais: Refrigeração através do spindle (IKZ) 40 bar Transportador de cavacos Palpador de medição Heidenhain TS642 Manivela eletrônica Heidenhain Sistema de medição de ferramentas Blum Laser

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Centro de maquinação Rover 20 Área de trabalho 2.893 x 950 mm, mandril de fresagem com porta-ferramentas ISO30 de 3,6 kW, unidade de perfuração com 10 brocas verticais e 6 horizontais, bem como serra de ranhurar, trocador de ferramentas de 6 vezes. O comando NC410 tinha uma unidade de disquete e um ecrã a cores, bem como as opções de programação mais simples e com suporte gráfico. Além disso, o Rover 20 já permitia a maquinação pendular. Dimensões: aprox. 3800 x 2000, altura 1600 Cpjdpfx Aolc Dwnjgxow Armário de controlo: 950 x 700 x 1300 A partir do local

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Fresadora de modelos, fresadora de modelos universais, fresadora, fresadora universal, fresadora de ferramentas, máquina de furar e fresar, fresadora de modelos -Fabricante: Zimmermann, fresadora universal tipo FZ 1 com acessórios extensivos -Mesa de movimentos cruzados giratória: 490 x 400 mm Cpsdpfx Aonzpx Rsgxew -Caminho de deslocação: X/Y/Z 320/385/430 mm -Suporte do fuso: SK30 -Acionamento: 1,1 kW -Velocidades: 560 a 14000 rpm, 8 fases -Acessórios: incl. ver fotos -Dimensões: 1000/680/H1970 mm -Peso: 477 kg

Condição: muito bom (usado), Tanques de aço inoxidável de 200m3 Número de artigos: 3 Tanques de aço inoxidável de 180m3 O diâmetro é de 4,70m Altura sem pernas é de 14m 4,1mm de espessura de parede 5,1 espessura do fundo Cjdefngl Nspfx Agxopw Nós oferecemos transporte com o nosso reboque especial para todas as regiões da Europa!

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, - Largura de trabalho (mm): 2200 - Potência do motor (kW): 22 - Rolos superiores: com anéis de PU Codpfx Aon I Twyogxspw - rolos inferiores: com fio - Eixo da serra: incluído

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1630, peso total: 7.800 kg, duração da garantia: 6 meses, potência: 85 kW (115,57 cv), Linha completa de produção baseada na briquetadora Di Più BRIK MB100 à venda (linha de produção completa). Máquina DI PIU BRIK MB100 totalmente recondicionada (recondicionamento de fábrica em 2025), pronta para operação imediata. Esta máquina é projetada para briquetagem de alta capacidade e adequada para uso industrial exigente. A máquina tem cerca de 2.000 horas de trabalho. Foi completamente recondicionada na fábrica Di Più: todas as peças vitais substituídas, toda a cablagem e equipamentos elétricos renovados. Com estas intervenções, a máquina está em estado de novo e possui garantia de fábrica de 6 meses do fabricante Di Più. A máquina pode produzir briquetes com ou sem furo, de 90mm a 110mm de diâmetro, a partir de madeira dura ou macia, em formato redondo ou quadrado. A máquina pode ser inspecionada na fábrica em Itália: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Itália A briquetadora mecânica Di Più BRIK MB100 é um equipamento automático para compactação de madeira, serragem e outros resíduos em briquetes de madeira. A humidade ideal do material de entrada é entre 8% e 12%, com granulometria de 1 mm a 12 mm. Dados técnicos: - Capacidade de produção: 1.300 – 2.300 kg/h (densidade da serragem 160–200 kg/m³) - Diâmetro do briquete: 90 – 110 mm - Potência do motor principal: 75 kW - Potência total instalada: 98 kW - Pressão de compactação do pistão: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Rosca vertical com redutor: 5,5 kW - Bomba de óleo: 1,5 kW - Bomba de óleo para fechamento da cabeça extrusora: 1,5 kW Cjdpfx Aswrp Emsgxjpw - Dosador com rosca e velocidade ajustável: 1,5 kW - Sistema de lubrificação de mancais de bronze: 100 litros - Sensor de controle de saída de briquetes (desliga automático em caso de falta de material) - Proteções de partes móveis - Sensor de pressão do óleo - Quadro de comando elétrico - Silo pulmão para material de entrada (acumulador) - Sensor de nível para controle do sistema de alimentação - Peso da máquina: aprox. 7.800 kg A máquina vem equipada com todos os acessórios necessários para funcionamento completo e integração em linha de briquetagem: ACESSÓRIOS – MB100: - Silo dosador: Estrutura em aço maciço, diâmetro 1.500 mm, altura 1.000 mm, equipado com cortador rotativo com redutor de 2,2 kW, montado em estrutura robusta em aço. Alimentação controlada por sensor de nível. - Linha de resfriamento de briquetes após extrusão, comprimento total de 20 metros - Serra automática para corte de briquetes - Serra corta briquetes automaticamente nos comprimentos definidos pelo operador. - Dispositivo para produção de briquetes com furo - Sistema de resfriamento da cabeça da máquina com água gelada - Sistema produz 50 litros/min de água gelada para resfriamento eficiente da cabeça da briquetadora - Trocador de calor imerso em reservatório de energia de grande capacidade, resfriado a ar, com compressores scroll herméticos e controle microprocessado. O trocador é do tipo "fin-pack", feito em tubos de cobre e aletas de alumínio. - Reservatório de água de 800 litros - Bomba de água (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) com válvulas de 3 vias DN25 para controlar a temperatura da água de resfriamento na cabeça da briquetadora. - Controlador eletrônico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medição d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). EXTRA: Empacotadora NOVAPAC Possibilidade de adquirir adicionalmente a empacotadora NOVAPAC, totalmente compatível com a Di Più BRIK MB100 e outros equipamentos, solução ideal para empaco

Condição: bom (usado), Cremalheira WD tipo GXW 71, com rolamento autocompensador de rolos no eixo principal. Adequado para todas as placas de base das gaiolas GXV e GXW. Totalmente hidráulico. Com tensor hidráulico da serra. Ideal para a substituição do grupo de folhas ou para a substituição do baloiço. Codpfx Aouql Iljgxopw

Condição: muito bom (usado), Linha completa de aplainamento, desde a entrada até ao empilhador, com uma plaina Waco 3000 e equipamento circundante da System Hall Codpfx Agsm Uyknoxspw

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 Cjdpfx Aefy T H Iegxopw 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Okuma MB-46VAE Centro de usinagem Ano de fabricação: 2007 Comando: OKUMA OSP P200-M Dimensão da mesa: 1000 x 460 mm Cjdpfxexwtp De Agxspw Curso X: 762 mm Curso Y: 460 mm Curso Z: 460 mm Capacidade de carga da mesa: 700 kg Resfriador do spindle Cone MAS BT40 Magazine para 42 ferramentas Peso: 6500 kg Dimensões (CxLxA): 2750 x 2160 x 2715 mm