Forno de tubos

Thermconcept ROK 70/500/11

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Produção em série altamente eficiente Fixar - introduzir dimensão de corte - iniciar. As serras automáticas com alimentação são um padrão para o processamento em série eficiente de material em barras e feixes. de material em barras e feixes. Gama de corte máx. até 290 x 320 mm. Equipamento Máquina de serrar hidráulica automática com controlo NC para corte de 0° a 60° à direita, em conformidade com todas as normas de segurança CE O aparelho dispõe de 9 programas, cada um dos quais é composto por de 99 passos individuais, com um número total de posições de corte de aprox. 890 posições de corte, com o respetivo contador de peças Função: Alimentação do material Fecho do torno fixo Rotação da lâmina, distribuição do líquido emulsionável, descida do arco até ao fim do corte e retorno do carro de alimentação até ao nível especificado Reposição do grampo e paragem da rotação da lâmina por distribuição do líquido de refrigeração Repetição do ciclo Alimentação hidráulica Corte a corte sem limite de comprimento Controlo numérico da quantidade e do comprimento de corte Centro de controlo hidráulico com regulação da pressão de corte A tensão da lâmina de serra é controlada electromecanicamente através de um micro-interrutor. Dispositivo com escova para limpeza da correia Banda bimetálica 3200 x 27 x 0,9 mm Espessura de corte 1,2 mm Curso de alimentação do material 600 mm Motor central hidráulico 0,75 kW Bomba eléctrica 0,09 kW para arrefecimento da correia É possível ver o sistema desejado na nossa sala de produção/demonstração em qualquer altura. Por favor, não hesite em contactar-nos. Kwjdpfjfww Sqjx Aalsw Plantec Maschinen GmbH

Condição: novo, Comparável a Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, etc. Área de corte a 90°: redondo 260mm Kwjdpfx Aaeh Tnd Aelew plano 300x260mm diâmetro mínimo 5mm Avanço automático do material com comando NC e pressão hidráulica de curso total Operação simples através do controle NC com visor de texto claro Função de pré-posicionamento do material sem necessidade de reposicionamento em cortes curtos Pinça de alimentação robusta, guiada linearmente e com posicionamento servo, para máxima precisão Ajuste automático da guia da lâmina em função da largura do material Opções recomendadas: escovador de cavacos motorizado, sincronizado com a velocidade da lâmina painel de controle separado painel CE de 7", compatível com rede, armazenamento de até 1000 registros, histórico de funções e dados etc.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Geral Magazine de ferramentas: 2x magazine de correntes com 32 estações cada Deslocação rápida em X/Y/Z: 48 m/min Percurso de deslocação X/Y/Z : 800/900/620 mm Kwjdpfx Aeur Ng Uoalow Fuso Tecnologia : Acionamento direto Velocidade : 15.000 rpm Suporte da ferramenta : HSK-A63 Mesa rotativa NC Tecnologia : Mesa rotativa giratória com acionamento de binário, fabricada pela Kessler Eixo A: +/- 120° Eixo C : 360° Superfície de fixação : ø800 mm Carga da mesa (máx.) : 1.000 kg Dimensões da peça de trabalho (máx.) : ø800 x 500 mm Equipamentos Sistema de medição de distâncias : Direto (escalas de vidro) em todos os eixos Gestão de aparas : Transportador de aparas Gestão do líquido de refrigeração : Sistema IKZ com filtro e alta pressão, 18 bar Medição da peça : Apalpador, Heidenhain TS 740 Medição da ferramenta : Laser, BLUM Modo de ajuste : Volante eletrónico Equipamento adicional : Refrigerador do fuso

Condição: novo, DADOS TÉCNICOS Tipo: forno a gás de câmara de accionamento por passagem Dimensões internas (L x A x P): 2200 x 2350 x 3000 mm Número de zonas de controlo: 2 Max. peso de carga: aprox. 2,5 t Kedpfjg Dgymjx Aaloww Sistema de controle: Siemens S7

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 290 mm, comprimento de torneamento: 750 mm, comprimento total: 1.400 mm, largura total: 700 mm, altura total: 1.030 mm, velocidade de rotação (máx.): 1.800 rpm, suporte do fuso: MK 3, As seguintes características e propriedades tornam o torno combinado G2930 único e competitivo no mercado: 1. Guias em "V" proporcionam maior estabilidade e são firmemente ancoradas. 2. A caixa de engrenagens é fixada para máxima estabilidade e oferece amplas funções de avanço e roscagem. 3. Rolamentos de rolos cônicos de última geração suportam o eixo D1-4 com a máxima precisão. 4. Avanço automático vertical permite funções de roscagem otimizadas. 5. Movimento transversal equipado com ranhuras em "T". 6. Guias controladas de forma eficaz por castanhas ajustáveis. 7. Design avançado de engrenagens para máxima funcionalidade. 8. Maior área de trabalho graças à seção rebaixada da cama. 9. Fuso com montagem no carro é operado por braço de alavanca. 10. Duas barras de avanço integradas. 11. Interface de operação amigável para avanço/reversão com tolerância zero. 12. Contra-ponto versátil, deslocável para torneamento de cones. 13. Chave de emergência, disjuntor de carga, controle de processo, entre outros, instalados. DADOS TÉCNICOS Diâmetro máximo de torneamento sobre o barramento: 290 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: 165 mm Distância entre pontas: 750 mm Cone do eixo: MT5 Furo do eixo: 38 mm Curso máximo do contra-ponto: 80 mm Cone do contra-ponto: MT3 Curso do carro principal: 560 mm Curso do carro intermediário: 140 mm Curso do carro superior: 80 mm Avanço transversal: 0,017~0,25 mm/r, 15 níveis Avanço longitudinal: 0,07-1,0 mm/r, 15 níveis Kjdpoxb Up Tefx Aaljww Rosca métrica: 0,2-3,5 mm, 18 níveis Rosca em polegada: 8-56 TPI, 21 níveis Faixa/estágios de rotação do eixo: 50~1800 RPM, ajuste contínuo Potência do motor: 1,5 kW Outras dimensões e peso: Dimensões totais: 1400 x 700 x 1030 mm Dimensão do pacote: 1450 x 750 x 970 mm Peso líquido: 290 kg Peso bruto: 310 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1.154 kg, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 3.095 mm, Oferecemos robots industriais do fabricante KUKA. O âmbito de fornecimento inclui o braço do robô, o armário de controlo e os respectivos cabos. Os robôs provêm de um sistema em funcionamento e foram desmontados por profissionais. Efectuamos um teste de funcionamento e verificamos os robôs. Se estiver interessado, oferecemos a oportunidade de demonstrar as funções para garantir que satisfazem os seus requisitos. Kwsdpforlmqkex Aalow Concedemos um direito de devolução de 14 dias. Estão excluídos outros serviços de garantia. - Suplemento com custo adicional - Temos o prazer de lhe poder oferecer uma nova função para os nossos robots: O controlador de segurança Siemens S7-1200 Profisafe. Com este controlador, é possível integrar facilmente uma função de paragem de emergência, uma porta de segurança e uma ligação start-stop através do Profisafebus. O controlador está totalmente configurado e programado para que possa realizar uma solução autónoma simples com um robô e uma vedação de segurança. Se necessário, podemos também oferecer-lhe apoio adicional durante a colocação em funcionamento. Dispomos de um vasto stock destes robôs e os preços indicados são preços de pacote. Os descontos são negociáveis para encomendas de maiores quantidades. Convidamo-lo a contactar-nos novamente para discutir mais pormenores. Venda exclusiva a comerciantes.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, - Condição: usado - localização: Bremen - Outro: - Fabricante: Fryma - Tipo: VME-12/C - Ano de fabrico: 2000 - Material câmara de produto: 1.4435 (V4A) Kwedehzxbaspfx Aalew - Câmara do produto: - Capacidade: 22 litros - Max. Sobrepressão: 2,5 bar - Max. Temperatura: 100° C/li> - Casaco duplo - Capacidade: 3,3 litros - Max. Sobrepressão: 4 bar - Documentos técnicos

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Kodpfjiryyaex Aaloww Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação.

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Moinho classificador Neuman e Esser ICM 48/60, apenas o moinho puro sem acessórios, bom estado. Kjdpfxoh Ugwyj Aaloww Também temos pequenos moinhos ICM usados, como o ICM 8 e um grande ICM 1000.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O sistema de paletização robotizado totalmente automático é desenvolvido e fabricado pela nossa empresa. Os sistemas de paletização robotizados são capazes de satisfazer as necessidades de uma gama muito diversificada de sectores. * Fábricas de farinha, * fábricas de rações, * fábricas de fertilizantes, * fábricas de cimento, * fábricas de produtos químicos para a construção, * fábricas de leguminosas, Kwedpfx Aaeuua Hqoljw * Produtos embalados, * Produtos ensacados, * Produtos transportáveis, Caraterísticas e vantagens : - Paletização mais rápida, - Número standard de paletes, - Poupança de mão de obra, energia e tempo, - Posicionamento correto graças às portagens automáticas, - Elevada robustez da palete se a sequência de carregamento for concebida em conformidade, - Possibilidade de várias configurações; filas de paletes com programação livre, - Desempenho de 400-5000 pacotes/hora, - De 5 a 50 kg de pacotes standard, - O espaço necessário para a instalação é pequeno e flexível, - Fácil de usar - baixa manutenção, Elementos básicos do paletizador alto : * Pinça para robô, * Tapete transportador, * Transportador de rolos, * Alisador de sacos, * Unidade de rotação, * Plataforma de carregamento, * Embaladora extensível, * unidade de alimentação de paletes, * Unidade de paletes vazias, * Eléctrica e automação e PLC, * Vedação e equipamento de proteção do operador,