Centro de usinagem horizontal

STARRAG HECKERT HEC 1600 Athletic

Ano do fabrico: 2007, Condição: pronto a usar (usado), Centro de Usinagem Horizontal com Mandril de Mandrilamento Starrag Heckert 1 Tipo: HEC 1600 Athletic Tamanho da palete: 1250 x 1600 mm Carga da palete: máximo. 8.000 kg Número de paletes: 25 pcs Fastems Indexação da tabela: Eixo B 0,001°. Curso transversal da mesa (X): 2.800 mm Curso vertical do fuso (Y): 2.200 mm Curso longitudinal da coluna (Z): 2.100 mm Curso axial do fuso de mandrilamento (W): 740 mm Alimentação X/Y/Z: 1 - 40.000 mm/min. Rápida X/Y/Z: 40 m/min. Mesa rotativa 8 rpm Diâmetro máximo de rotação 3.000 mm Cone do fuso: ISO 50 Diâmetro do mancal do fuso: 200 mm Motor de acionamento do eixo: 37KW Velocidade do eixo-árvore: 20 - 2.500 rpm Diâmetro do fuso de mandrilamento: 150 mm ATC: 80 potes Controlador CNC Siemens Sinumerik 840D Horário Fuso 21.400 horas Acessórios Sonda de medição por rádio hexágono Unidade de refrigeração com sistema de filtração por rotação a vácuo Refrigerante de alta pressão através do fuso Visiport, janela de visão eléctrica transparente. Controle de quebra de ferramentas a laser na área de trabalho. Interpolação da trajetória do cilindro. Ferramenta e processo de monitoramento ARTIS. Máquinas sem Fastems = sem trocadores de paletes. Ihjdsguk I Ispfx Ab Ust - A unidade trocadora de paletes pode ser fornecida pela Starrag Heckert. Ano de construção 2007 (Siehe auch weitere Angebote des Inserenten)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1988, Descrição: Torno horizontal de alta precisão e serviço pesado com sistema de fixação hidráulica Rohm, carro com duas posições de trabalho, porta-ferramentas Sauter de 4 lados, unidade de torneamento circular, CNC com 6 eixos, contraponto, transportador de cavacos, adequado tanto para remoção de grandes volumes de material quanto para usinagens de alta precisão. Máquina modificada com placa de fixação frontal de 2.000 mm e aumento de tamanho. Ano de fabricação: 1988 Fabricado na: Alemanha Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 2.500 mm Diâmetro de torneamento sobre capas telescópicas: 2.200 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 1.400 mm Comprimento de torneamento: 6.000 mm Mesa de fixação de 3 castanhas: 2.000 mm Furo do fuso: 200 mm Acessório para torneamento circular Peso da peça: 4.500–40.000 kg Cabeçote revolver: 4 peças Faixa de rotação do fuso: 4–400 rpm Ihedpfx Aexmb Adsb Uet Motor principal Siemens 95,5 kW Torque máximo: 40.000 Nm Consumo total de potência: 125 kW Comando: CNC SIEMENS 8T, 6 movimentos controlados Peso da máquina: 43.000 kg Espaço necessário: 13.000 x 4.000 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 124, Preço sob consulta Torno vertical CNC usado Marca MORI SEIKI Tipo VL 55 Construído em 2001 Com controle CNC MSC 518, torre de 12 estações e transportador de cavacos Comprimento de giro = 653 mm Diâmetro de torneamento = 550 mm Eixo X = 350 mm Eixo Z = 660 mm Velocidade até = 2000 rpm Potência do fuso = 30 kW Peso aprox. = 12,5 toneladas Preço sob consulta Especificações: CNC usado – Torno vertical Fabricante MORI SEIKI Modelo VL 55 YOM 2001 Com CNC – Controle MSC 518, torre para 12 ferramentas em transportador de cavacos Diâmetro de giro. = 550 milímetros Ihsdpfxewl An Ij Ab Uot Comprimento de giro = 653 mm Eixo X = 350 mm Eixo Z = 660 mm Velocidades = 2000 rpm Potência do fuso = 30 kW Peso aprox. = 12,5 toneladas

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 610 mm, potência nominal (aparente): 37 kVA, binário: 236 Nm, fabricante de controladores: Heidenhain iTNC530, modelo de controlador: iTNC530, largura da mesa: 700 mm, comprimento da mesa: 1.700 mm, carga da mesa: 700 kg, velocidade de rotação (máx.): 12.000 rpm, peso total: 9.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 16.580 h, potência do motor do fuso: 37 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 48, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Centro de usinagem CNC de 3 eixos Heidenhain iTNC530 Curso x 1500 mm Curso Y 700 mm Curso Z 610 mm Isdpfx Abovz Tyue Usht Dimensões da mesa: 1700x700mm Porta-ferramentas SK40 48 loja de ferramentas Avanço rápido 36m/min Carga da mesa: 700 kg Eixo central de irrigação 20 bar Transportador de cavacos manivela

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61373, ESTÁ EM CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO Ijdpsvwlf Iefx Ab Ueht

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Ihjdpfxsnpbhvs Ab Uot

Ano do fabrico: 1979, Condição: pronto a usar (usado), Diâmetro máximo de trituração: 300mm, Comprimento máximo de moagem: 1950mm, Comprimento máx. da peça: 2000mm Taxa máxima de alimentação 1 - 30 m/min. Alimentação do refrigerante 100 l/min. Inf. faixa de velocidade variável 2.000 - 6.000 RPM. Ihodpshq Uigsfx Ab Ujt Fuso 88 mm Altura do centro 150 mm Discos de moagem 100 - 250 mm Potência do fuso 3,5 kW Potência do moedor 15 kW - 380 V - 50 Hz

Ano do fabrico: 2021, Condição: quase novo (usado), Vende-se uma máquina de soldar orbital, como nova, da empresa ORBITAL Weldingtools, com muitos acessórios. Ano de fabrico 2021 Ihodpfx Ajhp U S Ssb Uot

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2006, horas de funcionamento: 119.571 h, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 500 mm, avanço rápido eixo X: 45.000 m/min, avanço rápido eixo Y: 45.000 m/min, avanço rápido eixo Z: 45.000 m/min, modelo de controlador: Siemens 840 D, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Hermle C30 U Siemens 840D Horas de operação da máquina: 119.571 h, horas de operação do spindle: 56.792 h - Spindle HSK-A63, 10.000 rpm Ijdpfx Abexcp Sre Ujht - 32 posições para ferramentas - Mesa rotativa SRT 280 mm com sistema de fixação integrado HSK100 (caso não seja necessário, pode ser fechado ou convertido para sistema de fixação por ponto zero) - Alimentação externa de refrigerante - Alimentação interna de refrigerante com filtro de fita de papel, 80 bar - Pistola para lavagem de cavacos - Transportador de cavacos - Módulo de operação manual - Porta automática da cabine - 32 posições para ferramentas mais 87 posições adicionais ZM87 - Compensação térmica - Medição de ferramentas BLUM Wange - Palpador de medição Renishaw - Recipiente para cavacos - Sinalizador de status A máquina foi completamente inspecionada, possui protocolo de geometria e medições de teste de circularidade. A máquina pode ser inspecionada e testada sob energia a qualquer momento. Condição muito bem conservada.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Diâmetro de moagem 350 mm Comprimento de moagem 1000 mm Altura central 175 mm Espaço necessário aprox. 3,6/3,5 m Fotos de máquina idêntica com altura central de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabeça de moagem UR com T1-T2-T3 Equipamento básico: - Diâmetro da roda de moagem T1 500 mm - Diâmetro da roda de moagem T2 400 mm - Eixo B continuamente variável, alta resolução -Dispositivo de medição Marposs para medição de ferramentas - Posicionamento longitudinal ativo -GAP em T1 e T2 da ELASO sem contato integrado na interface de controle - Balanceamento semiautomático da ELASO integrado à interface de controle - Contraponto com retração manual - Cabeçote de peça de trabalho MK5 com montagem cônica curta DIN 55026 -Dispositivo de moagem interna acionado por correia Opções com custo extra: - novo cabeçote de peça de trabalho de alta precisão com acionamento por torque - Dispositivo de retificação interna para fusos de alta frequência com diâmetro de 120 mm - Fuso de retificação interna HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - Fuso HF com suporte HSK 24.000 rpm com sensor GAP integrado. (Prazo de entrega) - Eixo C controlado por CNC - Moagem não circular - fuso roscado hidrostático em x -nova unidade hidrostática com apenas 1 bomba e acumulador de pressão portanto, melhor eficiência energética. -Monitoramento do teor de água no sistema hidrostático -Sucção Outras opções disponíveis mediante solicitação Revisão mecânica: -máquina completamente revisada de acordo com o protocolo de medição Kellenberger - Nova cabine de fácil manutenção -Repintura Revisão elétrica: -Novo controle moderno de MÁQUINA DE RETIFICAÇÃO CILÍNDRICA CNC com Superfície de moagem redonda BEMA - Gabinete de controle recém-construído -Nova tecnologia de acionamento - Substituição de todos os cabos elétricos, pressostatos Berus, etc. -Novas escalas de vidro absolutas em x e z -Novo codificador absoluto (eixo B) Direção: O software de moagem consiste em uma licença básica e várias opções que dependendo do equipamento da máquina. Base de software - Moagem pendular externa e interna - Retificação de mergulho externa e interna - Retificação de faces externas e internas - Retificação de imersão de face externa e interna - Retificação de pêndulo cônico externo e interno - Retificação de raio externo e interno, raio afiado na roda - Moagem pendular semiautomática - Zeros da peça - Zeros de rebolo - Medição dos diamantes de dressagem - 2 diamantes moldados - 1 rolo de losango ou de tempero (é necessário rolo de tempero) - Rolo de conformação (necessário rolo de dressagem) - 3 cômodas planas - Correções - Medição da posição Z (sonda necessária) - Sondagem de GAP (dispositivo de moagem necessário) OPÇÕES com custo extra: Perfil de software de retificação por imersão: - Retificação de mergulho de perfil externo e interno com roda de perfil Software de retificação de perfis: - Retificação de perfis externos e internos com disco reto Iodpfxouxfuce Ab Uoht Software de retificação de roscas: - Retificação de rosca externa e interna de partida simples e múltipla com rosca na disco treinado. Acabamento de rodas com ranhuras simples e múltiplas. Ângulo de flanco livre selecionável. Software de retificação de roscas trapezoidais: - Possibilidade de curativo adicional com roscas trapezoidais Retificação de mergulho não circular externa e interna: - Moagem pendular externa e interna não circular Software de moagem não circular: Pré-requisito para retificação não