CNC Lathe

Spinner TC600 52 SMCY

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, À venda, um centro de torneamento CNC com carregamento automatizado por robô. Alimentação da peça: pré-formas esféricas com menos de 120 mm através de um alimentador de barras, pré-formas esféricas maiores através de um sistema de separação individualizado no CNC. Horas de operação: aproximadamente 68.000 horas. Controlo: FANUC 31i-A. Controlo do robô: FANUC R-30iA. Equipado com: eixo principal e contra-eixo, torre de ferramentas, robô industrial FANUC de 6 eixos M-16iB, sistema de alimentação automatizado da peça, depósito de peças brutas, alimentador de barras para pré-formas esféricas com menos de 120 mm, sistema de separação individualizado para pré-formas esféricas maiores, transportador de aparas, recinto de proteção da célula robótica, bem como documentação elétrica e esquemas elétricos. Reparações efetuadas: 2025: novo eixo de avanço com rolamento, 2021: nova bomba de vácuo no sistema de arrefecimento, 2018: nova CPU para o robô FANUC. Visita possível mediante marcação. Bjdpo Agwrmjfx Alboww

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, WMW Niles, fabricado na República Checa, torno de bancada de alta resistência, com comando CNC (Siemens), modernizado em 2020, com luneta, contraponto de alta resistência e roletes, e com placas de bancada de 6000 mm x 4000 mm. Bwedpozww R Sefx Albjw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, potência do motor do fuso: 70.000 W, velocidade do fuso (máx.): 14.000 rpm, curso do eixo X: 450 mm, peso total: 32.000 kg, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solution line, número de eixos: 5, Este centro de maquinagem Weingartner Pick Up 400 de 5 eixos, destinado ao fabrico de parafusos, foi fabricado em 2023. Apresenta um comprimento máximo da peça de 4 000 mm e um diâmetro máximo da peça para fresagem de 180 mm. A máquina está equipada com um sistema de controlo Siemens 840D e oferece capacidades avançadas de maquinagem simultânea. Se procura obter capacidades de fabrico de parafusos de alta qualidade, considere a máquina Weingartner Pick Up 400 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Bjdsz D Efhepfx Albeww • Controlo: Linha de soluções Siemens 840D (NCU 720.3), ecrã tátil OP19 + painel tátil Siemens TP700 • Usinagem simultânea: 5 eixos; torneamento no eixo B • Capacidade da peça: comprimento máximo entre centros 4 000 mm; diâmetro máximo para fresagem 180 mm; tamanho do mandril Ø260 mm • Alimentação elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz; fusível principal aprox. 200 AEixos • X: curso de 450 mm; avanço rápido de 20 m/min • Y: curso −80 / +150 mm; avanço rápido 20 m/min • Z: avanço rápido 25 m/min • B: amplitude de rotação ±45°; velocidade máxima de rotação 90°/s; binário de aperto 5 000 Nm • C: velocidade máxima 50 rpm; binário máximo 1 740 Nm (contínuo) / 2 580 Nm (40 % de carga) • W (corredeira do contraponto): avanço rápido 15 m/min • VZ1 / VZ2 (corredeiras do apoio fixo): rápido 15 m/minUnidade de torneamento / fresagem • Unidade: UFE-400; fuso de ferramentas: MDFK • Potência: 45 kW (contínua) / 70 kW (carga de 40 %) • Velocidade máxima do fuso: 14 000 rpm; velocidade nominal: 1 560 rpm • Binário: 275 Nm (contínuo) / 430 Nm (40% de carga) • Interface da ferramenta: HSK 100‑T (compatível com HSK 100‑A / HSK 100‑T); interface adicional: Capto C8 • Refrigeração interna: 80 bar; 20 l/minContraponto • Tubo de mandrilamento de acionamento hidráulico; diâmetro 190 mm; curso 200 mm; cônico Morse MK6Equipamento / configuração da máquina • Apoios autocentrantes dianteiro e traseiro; posicionáveis de forma independente por CNC • 2 suportes prismáticos para fresagem com parafuso • Intervalos das garras dos suportes: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Mandril hidráulico SMW KNCS‑N 260 com troca rápida de garras • Sistema de lubrificação central • Carcaça da máquina totalmente fechada com portas de segurança motorizadas; janelas de inspeção Visiport • Sistemas hidráulicos e pneumáticos • Preparação para extração de líquido de arrefecimento e névoa de óleo • Comando manual eletrónico para os eixos B/C/X/Y/ZSoftware / funções de controlo • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; interface OPC UA • Usinagem simultânea em 5 eixos; torneamento no eixo B; TRANSMIT / TRACYL • Compensação de temperatura nos eixos X/Y • Diagnóstico remoto DNC; Sistema de Diagnóstico WMDS; Capacidade de telediagnóstico • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Equipamento adicional • Transportador de aparas com correia articulada • Sistema de filtração de líquido de arrefecimento KF 200: depósito de 1 400 l; filtração de 40 µm; bomba de alta pressão de 80 bar / 46 l/min; bomba de baixa pressão de 13 bar / 160 l/min; skimmer automático de óleo • Unidade de extração de névoa de óleo: caudal de ar de aproximadamente 4 000 m³/h • Plataforma de operação com escadas e corrimão