Máquina de laminação de roscas

SENY D50H

Condição: usado, Máquina de laminação de roscas – ORT RP18, laminadora de roscas com 2 rolos Diâmetro do eixo: 69,95 mm Veja o vídeo Hedpfx Ajt Apugjalefd A máquina está em nosso estoque em Gussago BS, ligada à corrente Teste de funcionamento possível Máquinas-ferramenta Mimu A laminação é um processo mecânico sem remoção de cavacos, que pode ser realizado a frio ou a quente, com o objetivo de melhorar a qualidade superficial (e consequentemente o comportamento à fadiga).

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 LINHA DE FURAÇÃO / FRESAGEM / GRAVAÇÃO CNC – LINHA DE SERRAGEM KBS 1051. TRANSFERÊNCIAS TRANSVERSAIS DE ALIMENTAÇÃO T13 CAPACIDADE DE ENTRADA DE 20,5 METROS. MEDIÇÃO DE MATERIAL ALIMENTADO POR GRIPPER KDP1036 3 EIXOS. TROCADOR AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS. SUB-EIXO DE 500MM PARA FRESAGEM, FURAÇÃO, MARCAÇÃO E ROSCAMENTO. TRANSPORTADOR DE CAVACOS INTEGRADO KBS 1051 SERRA FIXAÇÃO HORIZONTAL E VERTICAL CONTROLE AUTOMÁTICO DE AVANÇO Ajuste automático do ângulo da fita de serra CABEÇA DE MEDIÇÃO LS 270 Hedpfx Aajxmvm Relsfd SAÍDA 19.750 mm TRANSFERÊNCIAS TRANSVERSAIS DE SAÍDA T13

Condição: usado, Máquina de laminação de roscas ORT RP30U Hedpfet H Ty Ujx Aaljfd 2 rolos 30 toneladas Cabeças giratórias Inversor #1331 A máquina pode ser vista a funcionar no nosso armazém em Gussago BS. Demonstração possível. A laminação de roscas é um processo mecânico sem remoção de cavacos, podendo ser realizada a frio ou a quente, visando melhorar o acabamento superficial (e consequentemente a resistência à fadiga). Capacidade (toneladas): 30 Número de rolos: 2

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Drilling / Sawing Line – Ano 2012. Fuso giratório. Trocador automático de ferramentas. 24 metros de alimentação de entrada para VB1050. Hedpjv U Ea Hsfx Aaljfd 24 metros de saída de alimentação para linha de perfuração CNC V613. 24 metros de saída de alimentação. Alimentação por rolo. Controle CNC VACAM. Remoção de peças curtas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, MÁQUINA DE PERFURAÇÃO Faixa de operação V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Largura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamento 9.000 kg Número de unidades de perfuração 3x Trocador automático de ferramentas 3x (3x 5 posições) Medição de altura incluída Medição de largura incluída Peso da máquina 12.000 kg Sistema de medição de avanço de rolo Velocidade máx. 42 m/min Mín. comprimento de alimentação 1.500 mm Unidade de perfuração VD40 Alimentação e posicionamento de servomotores com servoinversores Rotação do fuso Stepless 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubrificação interna por névoa de ar/óleo Suporte SK 40 Diâmetro da broca para tubos de óleo 8 – 40 mm Diâmetro da broca para brocas de carboneto 13 – 32 mm Rosqueamento M8 – M24 Possibilidade de marcação do ponto central Sim, 3 lados MÁQUINA DE SERRA Máquina de serrar VB1050 Capacidade (a x l) 0° 500 x 1.130 mm Capacidade (a x l) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidade (a x l) +/- 30° 500 x 925 mm Hfsdpevpafyefx Aalod Capacidade (a x l) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidade (a x l) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidade da fita de serra contínua 40 – 120 m / min Motor de acionamento da serra 7,5 kW Dimensões da fita de serra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensão da fita hidráulica 48.000 N Peso da máquina +/- 8.500 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Hfsdefy T H Ijpfx Aaljd 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Hfsdpfofz Anpjx Aaled Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - capacidade máxima : 40 [t] Hfodpfxeuhb Uhe Aalsd - diâmetro máx. da peça : 40 [mm] - diâmetro do fuso : 80 [mm] - comprimento do fuso : 120 [mm] - diâmetro máx. da ferramenta : 250 [mm] - tamanho : 2400 x 2100 x 2200 [mm] - peso : 7100 [kg] ACESSÓRIOS - Controlo CNC (base Siemens) - Dispositivo de contra-ponto - Tanque de refrigeração com bomba - 2 rodas de mandrilar 80, diâmetro: 260 [mm]

Condição: bom (usado), Pressão de rolamento 220 kN Ø Peças 3mm min; 70 mm máx. Passo máx. 6 mm Passo de ranhura máx. 2,25 mm Largura do rolo 160 mm máx. Ø rolo 133mm min; 170 mm máx. Velocidade do eixo do rolo 24 30 38 45 62 72 90 114 rpm Ø eixo do suporte do rolo 54mm padrão; 69,85 especial Distância entre eixos mínima de 135 mm; 230 mm máx. Hfjdpfx Aovyyyxoalod Corrida de trabalho de 15 minutos no máximo Taxa de avanço de 0,5 mm/s a 6 mm/s Tempo de laminação de 0,1s a 100s Tempo de pausa de 0,1s a 100s Motor principal 5,5 Kw Consumo de energia elétrica 8,6 Kw Capacidade do tanque 130 L Peso aprox. 2100 Kg

Ano de fabrico: 1992, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 10-166, OFERTA 13467 Dados técnicos: - espessura máxima do material a 40 kg/mm² de resistência aprox. 3 mm - montagem no eixo 45 mm - alimentação hidráulica manual do rolo superior - E. Interruptor de pé - acionamento 400 V / 1,1 kW - espaço necessário aproximadamente L 550 x A 1200 x P 1200 mm Hjdpfehrm Iusx Aalefd - Peso aprox. 180 kg