Correias transportadoras

Ronald Paeschow GmbH

Condição: bom (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentação disponível Nwjdpfjv Sz Tdsx Actef Conversão mecânica de sacos de 50 kg para 25 kg em 1999 Sistema de controlo: Siemens S7 Conversão para a versão mais recente com suporte de peças sobressalentes em 2015 Tipos de sacos suportados: cal viva, cal hidratada, cimento, gesso

Condição: usado, disponível aprox 15t Nwjdpfsdc A Sijx Actof

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Planta completa Impactos da boca primária 2320x1700 mm. Móvel Nedpfx Ajlwya Nectewf Capacidade de produção 800 tm Hora 0-40 mm Calcário Secundário dois moinhos de martelos Laron Lau 8, boca 1620x700 mm.

Condição: muito bom (usado), A fábrica é constituída essencialmente por - 2 unidades de alimentação (bunkers de piso raspador) - 2 silos de 55 cbm cada com parafusos de descarga - 2 transportadores de parafuso - 4 câmaras de mistura e homogeneização - 5 correias transportadoras - 2 extrusoras de duplo eixo paralelo para a desintegração da biomassa lenhosa - 1 misturador de pás de eixo duplo Nwodpfxelxzl Ej Actjf - Extrusora de duplo eixo para homogeneização - Contentor de laboratório com equipamento de mistura e dosagem de extractos líquidos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: Nsdpfx Aoq Nfuzsctswf 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 11.800 h, número da máquina/veículo: NEW-12,

Condição: usado, Processador Comitrol em aço inoxidável Urschel modelo 1700 usado. Concebido para a redução de produtos secos, líquidos ou em pasta. Podem ser instalados três tipos de cabeças de corte/rotor - cabeça de corte, cabeça de corte ou cabeça de micro-slicing (APENAS cabeça de micro-slicing incluída). O rotor é accionado por um motor eléctrico de 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz. A câmara selada impede a dispersão de poeiras, fumos e líquidos. Quadro eléctrico e painel de controlo incluídos. As dimensões são aprox. 1300 mm de comprimento x 900 mm de largura x 1800 mm de altura, peso aprox. 500 kg. Nodsltlulopfx Actowf

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, A partir de sobreprodução 9 peças disponíveis Dim;aprox. 3000 x 300 x 105mm Construção em alumínio: Largura da correia transportadora sem bordo corrugado Correia transportadora de PVC lisa Correia transportadora verde, de 2 camadas especialmente estável em cruz, soldada sem fim com ligação por degraus * antiestático devido a fios no tecido do lado da corrida transmissão: motor aprox. 0,18Kw, velocidade 0,3m/seg. * controlável com conversor de frequência ligação 220/400V, 50Hz classe de protecção IP54 Accionamento, controlo do motor opcional Nwsdpfx Aoff Hgaoctof

Condição: usado, com reservatório x com vibrador x Nwjdpfx Acjip Rdlstjf balança x desmontado x equipamento de enchimento de big bag +++++ Por favor, observe que a máquina está desmontada e pronta para carregamento. Por esse motivo, não é possível uma demonstração elétrica ou a produção de um vídeo. Além disso, nosso anúncio contém as fotos mais informativas na melhor qualidade possível. Infelizmente, não é possível o envio de mais imagens. +++++

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de pressão e vácuo Rietschle SKP 35826-02 (03)Ano de fabrico / Ano 1995 - SN. 1663459 Frequência 50 Hz Nwsdpfeh Axlpsx Actjf Velocidade 2900 min Potência necessária 3 kW Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível imediatamente - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado