Andaime

Peri

Condição: novo, Prensa de briquetagem de madeira Amis ABP 60 L -Máquina de exposição ----- Dados técnicos ----- Briquetes Ø: 60 mm, Unidade hidráulica 3 kW: 140 bar, Tensão: 400 V, frequência: 50 Hz, Proteção por fusível: 16 A, Capacidade aprox.: 20-35 kg/h, Peso aprox.: 300 kg Nwodou R Sxxspfx Apbsl - Manuseamento simples - Controlo hidráulico - Diâmetro do briquete 60 mm - Comprimento do briquete ajustável conforme necessário (máx. 60 mm) - Motor equipado com interrutor de proteção do motor e paragem de emergência - Sem componentes electrónicos como reguladores, sensores e sensores ou controlos complicados - Grande contentor de armazenamento - Pinças de briquete temperadas - Haste de prensagem substituível - Prensagem sem adição de aditivos - Graças ao pré-compressor, mesmo também podem ser processadas aparas volumosas - Não é necessário qualquer trabalho de ajuste ou controlo da pressão da pressão necessária - Nova máquina de exposição -

Condição: muito bom (usado), Sistema duplo tipo carrossel STDN para produção de panquecas. Sistema excelente, projetado para produção confiável em grande volume de panquecas, crepes, blinis, etc. Extremamente difícil de encontrar no mercado de usados. Diâmetros ajustáveis de 30 mm a 240 mm e pesos de 8 g a 100 g. O custo do sistema novo excede 500.000. Também temos à venda uma linha de produção contínua de waffles. Nwodpjxlra Rjfx Apbol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Nwjdpjw Ahg Refx Apbol Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 61 988, outras MÁQUINAS / PEÇAS DE REPOSIÇÃO & COMPONENTES DE MÁQUINAS deste tipo estão disponíveis no nosso armazém. A PEDIDO Nwsdpfx Ajp H Tkiepbol

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Enchedor de pistão de 1 estação Acionamento pneumático 15-785ml de doseamento agora equipado com 15-100ml Nedpfx Apjf Rkydsbewl as-is ou ajustado às necessidades do cliente

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, Comprimento da calha: aprox. 7,8 m Nwsdpjtppp Dsfx Apbjl Diâmetro do parafuso: 400 mm Capacidade de transporte 4 cbm/h parede dupla com motor de engrenagens rectas 4 kW

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Nwsdpfoyx D Hfex Apbel Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos Sistemas de entrega - Fornecimento por cima do paciente com braços de instrumentos equilibrados - Entrega ao paciente com instrumentos de tubo suspenso Nodpfx Apjq Hfhpjbswl Requisitos de alimentação 100 VAC, 115 VAC. 220-240VAC Frequência da rede eléctrica 50/60 Hz Pressão de entrada de água 300-900 kPa (43-130 psi) Pressão de entrada de ar 550-900 kPa (80-130 psi) Peso 130 kg (290 lbs) Montagem Para ser fixada ao chão Estrutura Liga de alumínio fundido Cor Branco (RAL 9016), ver opções de estofos Excelente estado. Consulte também os nossos outros anúncios.

Condição: muito bom (usado), Agitador IBC usado Número do item: 10509 Montado em tampa de domo de 455 mm com anel de fixação. Interruptor de contato na tampa do domo Adequado para IBC 10507 (900L) e 10508 (500L) Nwedpfx Aefngguspbsl Último uso pretendido: alimentos Material (em contato com o meio): aço inoxidável 1.4301 Elemento de agitação: hélice Fabricante: GEA Stelzer Motor: Fabricante: Siemens Potência: 1,1 kW Velocidade: 930rpm Tensão: 230/400V Agitador: Hélice de três pás em eixo de aço inoxidável com acoplamento rápido Comprimento de onda: 520mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: 1032, Máquina FBH 1200 Nsdpjyf Uazofx Apbswl Bitola: 1710 mm, equipada com rodas de borracha Prensa vibratória FBH 1200 móvel, totalmente automática, para produção de blocos, tijolos e blocos de concreto. *Capacidade / 8 horas / 100%: 12.000 peças de blocos. A linha de produção móvel para pré-moldados de pequeno porte fabrica diversos elementos de concreto sobre uma base de concreto liso, geralmente em espaço aberto. A máquina se move automaticamente durante a produção. Acima da superfície de fabricação está instalado um sistema de alimentação de energia para diversos equipamentos. A prensa vibratória móvel FBH 1200 é abastecida com concreto através de uma tremonha adaptada para operação com empilhadeira. Os elementos produzidos permanecem no local de fabricação até a secagem. Área de produção: 1100 x 1050 mm Altura dos elementos: até 380 mm Mediante custo adicional, é possível adquirir uma paletizadora (ver as 2 últimas fotos).