Sistema de corte a laser 3000x1500 12kW

Otinus FLV-3015-C2 12kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Mazak INTEGREX 300-IV – Dados Técnicos Ano de fabricação: 10/2010 Modelo conforme placa de identificação: INTEGREX 300-IV Número de série / Nº de montagem: 221788 Tempo total ligado: aprox. 50.000 horas Dados Gerais da Máquina Tipo de máquina: Centro de torneamento e fresamento Comando: Mazatrol Matrix Placa: Kitagawa B-212 (12”) Nwsdpfxjyxm S Re Akujh Diâmetro máx. de torneamento: aprox. 762 mm Comprimento máx. de usinagem: aprox. 1.524 mm Capacidade de barra: aprox. 76 mm Velocidade do spindle principal: 4.000 rpm Velocidade do segundo spindle: 4.000 rpm Velocidade do spindle de fresagem: até 12.000 rpm Magazine de ferramentas: 40 posições Eixo C: 0,001° Eixo B: indexação de 0,001° Curso do eixo X: aprox. 630 mm Curso do eixo Y: aprox. 230 mm Curso do eixo Z: aprox. 1.585 mm Alimentação principal: 3 AC, 400 V, 50/60 Hz Circuito de comando: AC 100 V / DC 24 V Corrente máxima: 80 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Nwsdpfx Akei Ar Rueujh Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Nedpfxswf Dpgs Akujwh Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O laser para tubos Durma HD-TC 60220 é sinónimo de máxima precisão e eficiência no processamento de materiais para tubos. Com o seu impressionante diâmetro máximo de tubo de Ø220 mm e a capacidade de cortar perfis quadrados de 160 x 160 mm e perfis rectangulares de 200 x 100 mm, este laser para tubos oferece uma flexibilidade excecional para uma vasta gama de aplicações. Graças ao avançado sistema de carregamento automático, que pode lidar com tubos até Ø170 mm de diâmetro, e à capacidade de processar materiais até 6500 mm de comprimento, a HD-TC 60220 é ideal para projectos que requerem uma produção rápida com uma qualidade consistentemente elevada. O comprimento mínimo do material para carregamento automático é de 3000 mm, o que aumenta ainda mais a eficiência da máquina e reduz o tempo de processamento. Diâmetro máx. Diâmetro do tubo: Ø220 mm Potência do laser: 3 kW Máx. Dimensões do perfil quadrado: 160 x 160 mm Máx. Dimensões do perfil retangular: 200 x 100 mm Diâmetro mínimo do tubo: 20 mm (12 mm com carregamento manual) Máx. Diâmetro do tubo para carregamento automático: Ø170 mm Máx. Dimensões do perfil para carregamento automático: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Comprimento máx. Comprimento do material: 6500 mm Comprimento mínimo do material para carregamento automático: 3000 mm Comprimento da última peça: 4000 / 6000 mm Comprimento de descarga: 150 mm Nedpfx Akeq Tpkyjujwh Peso máx. Peso do material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso do material (comprimento total): 340 kg Peso máximo. Peso máximo de carga: 3000 kg Tipos de perfis: Redondo, Quadrado, Retangular, Elíptico Tipos de perfis abertos: L, U

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de corte a laser de chapa de fibra metálica de nível básico Menor custo de corte a laser e fácil operação A mesa da máquina de corte modular com reforços economiza tempo de desassombro e melhora a comodidade e a rigidez. O bico laser de fibra especial e o processo de corte garantem um corte a oxigênio de aço carbono mais rápido, mais economia de gás no corte a baixa pressão de nitrogênio de aço inoxidável e uma melhor qualidade no corte a ar de aço carbono. Nwjdjhv Hkaepfx Akuoh Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir efetivamente a taxa de danos e economizar o custo de manutenção de um cortador a laser. Material aplicável: metal Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Área de Corte: 3000*1500mm Velocidade de corte: 0-40000mm/min Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Espessura de corte: 0-30mm CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12.000 W, espessura da chapa (máx.): 30 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Suporta corte de tubos de aço de 12 m Equipado com sistema combinado de carga e descarga totalmente automático Carregamento, corte e descarga inteligentes em um só passo, aumentando a eficiência da produção em 200% Suporta múltiplos processos como chanfro, fixação, corte, punção, abertura de furos para solda, corte de furos para parafuso, marcação e gravação Potência do laser: 12.000 W – 20.000 W Curso do eixo X: 1.600 mm Curso do eixo Y: 1.900 mm Curso do eixo Z: 900 mm Rotação do eixo A: ±90° Rotação do eixo C: ±90° Nwodpfx Aow A H T Aekueh Curso do eixo U: 30 mm Curso do eixo V: 13.000 mm Precisão de posicionamento: ±0,1 mm Seção máxima da peça de trabalho: 1.000 × 400 mm Peso máximo suportado: 5 T Perfis suportados: viga H, viga U, viga I

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: OR-220701306, Descrição: AORE PH3015: (6 kW) Novo em estoque Podemos fornecer este modelo de laser com capacidade de (1 até no máximo 20 kW) Design compacto com proteção completa (CE) comprimento da mesa: 3050 mm largura da mesa: 1530 mm cabeçote de laser (SWISS RAYTOOLS) com foco automático potência do laser: 6 kW dimensões totais: 8265 x 2280 x 2150 mm peso da máquina: aprox. 6.400 kg Equipamentos: - Fonte de laser Max-photonics 6 kW - CYPCUT (completo, sem custo adicional de software de controle) - Alta integração, operação simples, tecnologia de ponta - Cabeçote de corte Raytools com foco automático - Software CYPCUT - CAD/CAM incluso: - Aninhamento de peças, Leapfrog, Edge Seeking, Fly Cutting, etc. - Tela sensível ao toque de 23", teclado, painel de controle - Unidade adicional de carregamento - Sistema central de lubrificação Capacidades de corte (para 6 kW): Nsdjix Nn Uspfx Akuswh - aço comum: 25 mm - aço inoxidável: 20 mm - alumínio: 16 mm - latão: 10 mm - cobre: 7 mm Eixos: - Eixos da máquina: 3 (X, Y, Z) - Curso do eixo X: 3000 mm - Curso do eixo Y: 1500 mm - Curso do eixo Z: 315 mm - Velocidade dos eixos X/Y: 100 m/min - Precisão de posicionamento: +/- 0,03 mm - Precisão de repetibilidade: +/- 0,02 mm - Aceleração máxima: 1,5 G Troca automática de mesa: - Número de mesas: 2 (máx. 15 segundos para troca) - Troca automática, carga máxima por mesa: 1000 kg - 2 câmeras CCTV na área do palete, visíveis na tela Gases auxiliares: - aço carbono: oxigênio (0,5 - 25 bar) - aço inoxidável: nitrogênio (0,5 - 25 bar) - alumínio: ar comprimido ou nitrogênio (0,5 - 25 bar) Inclui: - Sistema de exaustão compatível, capacidade 3 kW - Pacote básico de peças de reposição - Corte de materiais altamente reflexivos - 3 carrinhos sob a mesa de trabalho - Máquinas para corte de chapas finas - Eixos equipados com servomotores japoneses YASKAWA - Servomotores alcançam até 100 m/min - Acelerações de até 1,5 G - Laser de fibra é a tecnologia "verde" do futuro - (Economia de pelo menos 50% nos custos de energia) - Componentes com baixíssima necessidade de manutenção - Economia de até 50% por peça devido à produção mais eficiente - Além disso, cortes precisos e alta qualidade de acabamento superficial - Estrutura robusta - Equipado com componentes reconhecidos mundialmente pela durabilidade e alta qualidade Utilizamos os melhores componentes, tais como: - Servo drives Yaskawa - Guias lineares Hiwin - Resfriador de água Tongfei com dupla utilização (fonte e cabeçote do laser) - 2 câmeras CCTV na tela - Lubrificação central automática - Tela sensível ao toque de 23" - Para serviço rápido, função Wi-Fi para acesso remoto do técnico para ajustes e diagnóstico - Cremalheira e pinhão YYC/APEX - Fornecimento padrão com transformador e estabilizador - Requisito total de potência: 50 kW - Fuso de esferas de alta precisão TBI para eixo Z - Mesa com lâminas do tipo "serra" - Monitoramento em tempo real da pressão de ar e gás na tela - Certificação CE - Garantia de 2 anos, máximo 3.600 horas Preço EXW (estoque Europa), já incluso carregamento no caminhão. Transporte, instalação, comissionamento, treinamento e contratos de manutenção anual estão disponíveis mediante consulta e custo adicional. Instalação e treinamento sempre realizados pela nossa equipe de assistência altamente qualificada em 3 locais na Europa: Holanda, Alemanha e Romênia. Revendedor Oficial CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holanda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de pintura a pó Wagner à venda! Dispositivo de pintura a pó, ano 2010, composto por: Cabine: Prima Cube 16000 Alimentação de pó: Powder Center Recuperação de pó: Filtro Ciclone 16000 Gerador de movimento: KHG 350 Configurações do processo produtivo INCLUINDO: I. Premissas Tamanho máximo das peças: CxLxA=2600x400x1850 mm II. Equipamentos Transportador tecnológico automático, velocidade V=1,2 m/min. Regulação da velocidade entre 0,5-2,5 m/min 1. Estação de pré-tratamento MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada L=2,5 m a. Lavagem, desengraxe e fosfatização; L=3,6 m - número de quadros de pulverização – 10 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 180 - vazão da bomba – 162 m3/h - potência da bomba – 15 kW - reservatório de 4 m3 para líquido ativo - trocador de calor interno com queimador a GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecânico de óleo - filtro de solução - sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador - tempo de lavagem – 3 min b. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg c. Primeiro enxágue; L=1,2 m - número de quadros de pulverização – 4 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 64 - vazão da bomba – 38 m3/h - potência da bomba – 3 kW - reservatório de 1,5 m3 para água Nodpfeww Adtox Akujwh - tempo do primeiro enxágue – 1 min c. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg d. Enxágue fino; L=1,28 m - número de quadros de pulverização – 3 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 54 - vazão da bomba – 33 m3/h - reservatório de 1,5 m3 para água - potência da bomba – 3 kW - um quadro de pulverização extra - número de bicos por quadro – 18 - tempo de enxágue fino – 1 min e. Zona de pingamento L=2 m - tempo de pingamento – 1 min 40 seg Três aberturas para conexão com sistema de exaustão com três ventiladores Área operacional em aço inoxidável Tubulações em PVC ou aço inoxidável. 1 unidade 2. Secador automático pós-lavagem AST-1-KLPG: - dimensões da área operacional CxLxA=7000x3000x2800 - cortinas de ar em ambos os lados para evitar perdas térmicas - trocador de calor indireto, aquecido por gás liquefeito, potência nominal de 200 kW - três sopradores, vazão de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de secagem 10 min 1 unidade 3. Estufa automática de polimerização APT-2-KLPG para cura de pintura a pó - dimensões da área operacional CxLxA=10200x3600x2800 - cortinas de ar de um lado para evitar perdas de calor - dois trocadores de calor indiretos, aquecidos a gás liquefeito, potência nominal de 300 kW cada - oito sopradores de circulação, capacidade de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de cura 25 min 1 unidade 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para movimentação na linha de pintura, incluindo: • trilho reto com ganchos L=400 mm 146 m • estação motriz 2 unid. • estação de tensionamento 1 unid. • estação de lubrificação de corrente 1 unid. • desenho da estrutura de suporte dos trilhos 1 conjunto

Condição: novo, Largura da folha 3100 mm Espessura da folha 10 mm Ângulo de corte 2 ° Segurar 14 peças Taxa de AVC 13 golpes/min Garganta 350 mm Capacidade de óleo 260 l Controlo CYBELEC CybTouch 8 Potência total necessária 22 kW Peso da máquina aprox. 10,550 kg Espaço necessário aprox. 4000x2250x2050 mm Equipamento: - Cisalhamento hidráulico da placa de corte oscilante - Controlador de ecrã táctil com visor digital para o backgauge - ajuste automático da folga de corte através do controlador - Controlo de contra-rotações 1000 mm de curso com parafusos de esferas recirculantes - Máquina de corte de balanço com ajuste da folga de corte - 2 braços de apoio - 1 paragem lateral - Barreira de luz por detrás da máquina - Limitação do comprimento de corte - Iluminação da linha de corte - Facas de aço cromado - Rodas de bola na mesa - Protecção de dedos articulada com interruptor de limite - interruptor de pé Nwedpfx Aok Tzztokujh - Marca CE / declaração de conformidade - Instruções de funcionamento em alemão

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Pressão 80 t Projeção 320 mm Curso 6 - 118 mm Velocidade do curso 30 - 80 cursos/min Ajuste do aríete 70 mm Superfície da mesa 830 x 610 mm Superfície do aríete 650 x 400 mm Distância da coluna (para trás) 630 mm Potência total necessária kW Peso da máquina aprox. 8,1 toneladas Espaço necessário aprox. L 1,2 x P 1,9 x A 3,3 m Equipamento: - com transmissão por rodas - Mesa fixa - ajuste automático do curso - regulação automática do cilindro - sobrecarga hidráulica - ejetor - lubrificação centralizada com massa - Placa de cobertura do furo de passagem - Controlo de velocidade infinitamente variável por meio de conversor de frequência - A máquina é inspeccionada e verificada tecnicamente nas nossas instalações e recebe um novo quadro de comando com controlo de segurança e ecrã tátil - Inspeção UVV atual com medição do tempo de travagem Nodpfetycdksx Akuewh