Salão de jateamento, carro de jateamento motorizadoSala de jateamento, carro de jateamento acionado

Oliver Fritz GmbH & Co. KG Strahlwagen mit Antrieb

Ano de fabrico: 1997, condição: bom (usado), Tipo: DDA:VP-370:A27097 Calha: aprox. 3.000 x 660 mm Diâmetro do parafuso: aprox. 370 mm Acionamento através de motoredutor Hedpfot S Sxgox Aiuofi

Condição: usado, tipo de combustível: diesel, Fabricante: CATERPILLAR tipo: capacidade de 250 V: 12000 kg altura de elevação: 3710mm altura do Boom: inserir moldes de comprimento do garfo: 1400mm Largura: 2550mm comprimento total: 6400mm Hfodpfxjc Urcie Aiuei

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó Hfodpfjun Sd Uox Aiuji O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: SRS CW 2000 2025/1, tipo de controlo: manual, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de fontes de laser: Raycus / JPT, potência do laser: 2.000 W, comprimento de onda do laser: 1.080 nm, potência: 15 kW (20,39 cv), tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tipo de refrigeração: água, ligação de ar comprimido: 5 barra, peso total: 175 kg, duração da garantia: 36 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, unidade de refrigeração, Oferecemos equipamentos para limpeza e tratamento de superfícies metálicas, pedra e concreto. Entregas disponíveis para Alemanha e Áustria. Como prestadores de serviços na área de tratamento de superfícies, podemos fornecer máquinas que se ajustam às suas necessidades! Custos de transporte: dependem da sua localização ou das condições de entrega. Entrega: 4 semanas úteis após o recebimento do pagamento, por frete aéreo - Frete aéreo aproximadamente 2 semanas O equipamento é NOVO e será configurado e ajustado conforme as exigências do cliente! A configuração e o preço dependem das necessidades e do campo de aplicação do cliente. Oferecemos treinamento técnico para operação dos equipamentos de acordo com a legislação UAVA/UVV na Áustria e na Alemanha. Como também utilizamos esses equipamentos em nossos próprios serviços, podemos garantir seu pleno funcionamento. Oferecemos uma introdução abrangente no local ou em nossos workshops, além de demonstrações orientadas para o cliente. Pagamento: LOCAÇÃO / LEASING / COMPRA Parâmetros técnicos: Modelo: RST-FLC-2000W 2026 Laser: Fibra óptica Potência do laser: 1000W / 2000W / 3000W (ou Laser: pulso 100W a 1000W) Comprimento de onda do laser: 1064nm ou 1080nm±5 Frequência: 10-50KHz Refrigeração a ar ou a água Peso líquido aproximado: 170kg Dimensões: 98 * 122 * 143 cm Largura de varredura: 5-50 cm Funções: portátil ou automática Temperatura de trabalho: 0-40°C Modo operacional: CW Comprimento de onda Nm: 1025-1070 Potência de saída padrão: 15KW Qualidade do feixe (mm*mrad): 4 Frequência ajustável (Hz): 400 até 50000 Diâmetro da fibra de transmissão: 50/100 Estabilidade de saída: ±2 Alimentação elétrica: 250V / 16A Temperatura operacional (°C): 5~35 GARANTIMOS o melhor preço!!! - LOCAÇÃO / LEASING / COMPRA Todos os equipamentos são montados e entregues exclusivamente de acordo com suas necessidades e nossa experiência. -Apresentação -Suporte 24h -Inclui manutenção, assistência técnica e reparação Oferecemos também: Treinamento individual conforme regulamento de segurança UAVA / UVV para operação de máquinas a laser no tratamento de superfícies. Hedpfx Aistxlyroujfi Consultoria de segurança ocupacional para utilização de equipamentos a laser. Inspeções regulares de acordo com as normas de segurança aplicáveis.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. Hfodpfewf Dpgex Aiusi O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de despoeiramento de fácil manutenção especialmente desenvolvido para poeiras agressivas de jato de areia com separador de impacto pré-câmara, completo constituído essencialmente por a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (outros tamanhos disponíveis) cada um consistindo numa caixa de chapa de aço de 3 mm, estável e estanque ao vácuo, dividida em câmara de gás bruto com cartuchos de filtro, separador de impacto pré-câmara de filtragem e câmara de gás limpo com limpeza do filtro por meio de ar comprimido, cada uma com porta de manutenção Easy Open separada. Tremonha de recolha de poeiras com válvula de fenda ou válvula rotativa para eliminação de poeiras utilizando big bags. Hsdpfxjdrtalo Aiujfi Controlo por válvula solenoide com indicador de pressão diferencial para um ajuste ótimo da limpeza do cartucho do filtro. Portas de manutenção como portas de batente Manutenção fácil.

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Forno convecção Forno de gás CGN Fornalha de pó novo GV - 800 / O GEMA OptiFlex Largura 2500 mm altura 2500 mm profundidade 12500 mm direto do fabricante. Hfedpjcw Tzxofx Aiuji Mais informações sob Romer Alemanha

Condição: novo, Capacidade de carga em kg 1000 kg Alcance 4000 mm Altura 3000 do bordo inferior da consola Altura total da coluna 3790 mm Gama de rotação 270 graus Peso total aprox. 525 kg Descrição: - Alimentação eléctrica do carrinho - Cabo de tração, afundamento do cabo aprox. 800 mm - Operação a partir do corredor através de um comando pendente Hfsdpfx Asxak Hxoiuei incl: - Guincho elétrico de corrente ABUS - Guincho elétrico de corrente do tipo GM 4 1000.5-2, 2 quedas - pintado na cor azul tráfego RAL 5017 - Capacidade de carga 1 tonelada - Curso do gancho 3000 mm - Posição mais alta do gancho 2442 mm - Base de cálculo FEM 9.901 - Grupo de acionamento 2m / M5 - Elevação, 2 fases (comutável por pólos) 1,3 / 5 m/min - Capacidade de elevação 0,22 / 0,9 kW - Ciclo de trabalho 60 % ED - Comutação 360 c/h Proteção contra sobrecarga O sistema de grua cumpre os requisitos da Diretiva Máquinas 2006/42/CE e os regulamentos UV atualmente em vigor DGUV regulamento 52 (anteriormente BGV D6). incluindo : - Barras de ancoragem L200 (conjunto) tamanho LS 200 - composto por 8 peças M27 mm x 800 mm com 1 gabarito de aço (500/8) - para fixação de fundações, incl. acessórios sob fundição Para alinhar a grua giratória, deve ser previsto um espaço de montagem entre a base da coluna e o chão do edifício. O espaço de montagem deve ser betumado após cerca de 4 semanas de funcionamento da grua. O espaço de montagem deve ser betumado pelo cliente após cerca de 4 semanas de funcionamento da grua. A Fig. mostra um sistema de grua semelhante

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12.000 W, espessura da chapa (máx.): 30 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Suporta corte de tubos de aço de 12 m Equipado com sistema combinado de carga e descarga totalmente automático Carregamento, corte e descarga inteligentes em um só passo, aumentando a eficiência da produção em 200% Suporta múltiplos processos como chanfro, fixação, corte, punção, abertura de furos para solda, corte de furos para parafuso, marcação e gravação Potência do laser: 12.000 W – 20.000 W Curso do eixo X: 1.600 mm Hfjdpfx Aiow A H T Aeusi Curso do eixo Y: 1.900 mm Curso do eixo Z: 900 mm Rotação do eixo A: ±90° Rotação do eixo C: ±90° Curso do eixo U: 30 mm Curso do eixo V: 13.000 mm Precisão de posicionamento: ±0,1 mm Seção máxima da peça de trabalho: 1.000 × 400 mm Peso máximo suportado: 5 T Perfis suportados: viga H, viga U, viga I

Condição: novo, ZEATZ Mesas Rotativas NC Série PHV — Entrega rápida As mesas rotativas NC ZEATZ da série PHV representam máxima precisão, estabilidade e flexibilidade na usinagem moderna. Ideais para posicionamento, operações de torneamento e usinagem simultânea em uma ampla variedade de aplicações. Seus benefícios em resumo: ✔ Integração em máquinas existentes (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Serviço e suporte técnico diretamente pela JMT ✔ Execuções personalizadas e soluções sob medida para o cliente ✔ Alta capacidade de carga para peças de trabalho pesadas Por que ZEATZ: ZEATZ representa soluções inovadoras de mesas rotativas NC com máxima precisão e confiabilidade. Devido à construção robusta, sistemas de acionamento sem folga e tecnologia de controle de última geração, as mesas rotativas são ideais para processos de usinagem exigentes. Características técnicas: Posição de trabalho: Vertical / Horizontal Aplicações: Posicionamento preciso, rotação contínua e usinagem interpolada em uma única fixação Hjdpfxjm Tvz Ds Aiuefi Tamanhos disponíveis: Diâmetro do prato: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (opcionalmente também superfícies de fixação quadradas) Peso máximo da peça: Horizontal: até 20.000 kg Vertical: até 4.000 kg Precisão de posicionamento: ± 3" (segundos de arco) Integração: Compatível com comandos HEIDENHAIN e SIEMENS Seus benefícios como cliente JMT: ✔ Representante oficial de vendas para ZEATZ na Alemanha ✔ Suporte técnico e serviço local ✔ Rápido fornecimento de peças de reposição ✔ Apoio na integração e comissionamento ✔ Diversos projetos de referência disponíveis na Alemanha