Centro de torneamento e fresagem cnc

OKUMA Multus U3000 1SW-1500

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 027.0400/067, RETIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Ano 2007 – Fanuc 21i-TB 1 Cabeçote de retificação externa Origem de fabricação: Suíça Tensão: 380/50/3 Peso líquido da máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distância entre pontas: 600 mm Altura dos centros: 175 mm Peso máximo da peça: 80 kg Curso longitudinal Z Curso máx.: 800 – 1150 mm Velocidade: 0,001 a 10.000 mm/min (modelo início de 2000: 0,001-5.000 mm/min) Resolução: 0,0001 mm Curso transversal X Curso máx.: 285 mm Velocidade: 0,001 a 20.000 mm/min Podjw T Sh Eopfx Aa Aord (modelo início de 2000: 0,001-10.000 mm/min) Resolução: 0,0001 mm Cabeçote porta-rebolo (versão universal) Giro: -15 a 225° (modelo início de 2000: -15 a 195°) Eixo de giro: 2,5 / 1° Hirth Potência de acionamento: 7,5 ou 9 kW ou 11 kW Rebolo: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabeçote porta-peça Velocidade: 1 – 1500 rpm Cone de fixação: CM4 ou CM5 / ISO 50 Potência de acionamento: 1,6 ou 3,0 ou 4,0 kW Contraponto Cone de fixação: CM3 ou CM4 Curso do fuso: 35 / 50 mm (modelo início de 2000: 35 mm) Diâmetro do fuso: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 μm Comando: Fanuc 21i-TB Salvo erro ou omissão, as especificações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de eixos: 7 - Número de fusos: 2 EIXO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da haste: 20 [mm] - Comprimento máximo usinável: 200 [mm] - Velocidade do fuso: 10000 [rpm] - Potência de acionamento do fuso: 3,7 [kW] - Resolução mínima do eixo C: 0,001 [graus] CONTRAFUSO - Diâmetro máximo da haste: 20 [mm] - Velocidade do fuso: 8000 [rpm] - Potência de acionamento do fuso: 1,5 [kW] - Resolução mínima do eixo C: 0,001 [graus] SUPORTE DE TOMADA 1 - Número de Posições: 7 - Número de posições motorizadas: 3 - Velocidade das ferramentas acionadas: 5000 [rpm] APARELHO FRONTAL - Número de Posições: 4 CONTRAPROCESSAMENTO - Número de Posições: 3 FORNECIMENTO ELÉTRICO Prsdpfxjuhazmj Aa Ajd - Tensão de alimentação: 400 [V] PESO E DIMENSÕES - Necessidade de espaço: 2.110 x 1.085 [mm] - Altura da máquina: 1.832 [mm] - Peso da máquina: 2.200 [kg] HORAS DA MÁQUINA - Horas de funcionamento: 44.325 [horas] ACESSÓRIOS - Controle: Meldas - Bucha guia acionada - remoção de peças - transportador de peças - ejetor de peças - Tanque de refrigerante: CoolBlaster * com bomba de alta pressão: 138 [bares] - Carregador de varas: LNS Alpha ST320 - Sistema de extinção de incêndio * * NB: Funcionalidade não garantida. Leve-o para ser inspecionado por uma empresa qualificada do comprador. - Transformador elétrico

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2024, potência do laser: 6.000 W, espessura da chapa (máx.): 25 mm, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 800 kg, peso total: 5.000 kg, comprimento total: 5.000 mm, largura total: 2.500 mm, altura total: 2.200 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.500 mm, gama de trabalho: 3.000 mm, Com o OR-S1530, a Oree Laser oferece um sistema de corte a laser compacto e fácil de operar em grande formato. A nossa empresa, SF-Tech Engineering GmbH, é o representante suíço da Oree Laser. Podpfx Aajr D N Dze Aord Todas as máquinas são importadas e montadas de acordo com os requisitos do cliente. Também fornecemos formação e assistência técnica. Pode vir e testar a OR-S1530 incluindo todos os acessórios (compressor de alta pressão, sistema de extração, etc.) no nosso showroom. Dados técnicos Área de trabalho: 3060mm X 1530mm Dimensões exteriores: C:4950, L:2300, A:2130 Peso: aprox. 4'500kg Precisão de posicionamento: 0.03mm Velocidade máxima de corte: 115m/min. Velocidade de corte: 115m/min Aceleração máxima: 0.8G Potência do laser: 6000 Watt Fonte de laser: MAX Cabeça de corte: Raytool ou BOCI Extração de fumos: Extração de fumos controlada por zona A porta lateral da máquina pode ser facilmente levantada ou baixada com o toque de um botão. A altura total da máquina é de 2200 mm. A mesa de trabalho pode ser facilmente puxada para fora da lateral da máquina com a mão. Isto permite que a máquina seja carregada e descarregada de forma segura e rápida. Existem duas novas variantes: 1ª variante, uma mesa de extensão de 60%, sem apoio no chão, carga máxima de 800 kg. 2ª variante, uma mesa com 120% de extensão, com braços rebatíveis, carga máxima de 900 kg. Não hesite em visitar-nos no nosso showroom em 6281 Hochdorf.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45.000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1.100 mm, Diâmetro de fixação da peça: ø 3 – 140 mm Comprimento da peça: 50 – 1,100 mm Diâmetro do furo central: ø 1 – 100 mm Peso da peça: máx. 170 kg Ângulo do Furo Central: 60 ° Precisão: < 1 µm (Precisão Submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 Rotação Rotação orbital Movimento do curso +1 Rotação da peça Técnica de Retificação Quirlig: Inclusa (Padrão de retificação hachurado) Processo de Retificação: Semiautomático, CNC Painel de Controle: Beckhoff Movimentos CNC: Eixo Z Compatibilidade com Industry 4.0: Disponível Afiação Semiautomática do Cone de Retificação: Inclusa Rotação da Peça: Disponível (como opcional) Extração e Filtração de Pó: Disponível (como opcional) Setores: Retificação de Precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcance a precisão submicrométrica Precisão de retificação (< 1 µm) graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garanta um processamento confiável e sustentável. Eficiência de Custo e Alta Produtividade: Beneficie-se de menores custos de produção e alta produtividade devido a um processo de retificação curto e tempos de produção reduzidos para processos subsequentes (retificação cilíndrica). Técnica de Retificação Quirlig: Experimente um processo de retificação otimizado com a Técnica de Retificação Quirlig. Retifique corretamente os furos centrais com padrão de retificação em hachura. O padrão de retificação em hachura garante a retenção do óleo quando a peça é colocada entre os centros durante o processo de retificação cilíndrica, criando uma microcamada de óleo. A microcamada de óleo evita o "funcionamento a seco" indesejado durante a retificação cilíndrica. Prjdpfsgb Ec Hsx Aa Ajd Painel de Controle CNC Fácil de Usar: Beneficie-se de uma operação muito simples e da gravação do programa de retificação com o painel de controle Beckhoff e o servo movimento do eixo Z. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações da Indústria 4.0, graças ao painel de controle Beckhoff. Baixos Custos de Manutenção: Desfrute de baixos custos de manutenção durante toda a vida útil da máquina, graças à construção com qualidade suíça. As retificadoras de furo central da série Zentroflex SA foram projetadas para proporcionar retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e de máquinas. Além disso, a série Zentroflex SA é a solução ideal para recuperar peças distorcidas após tratamento térmico ou para reduzir os custos de retificação cilíndrica. O movimento do eixo Z é realizado por servomotor em formato CNC. A peça é carregada, descarregada e fixada manualmente. As configurações são feitas no painel de controle CNC e a retificação é iniciada pressionando o botão de partida. Nenhuma outra configuração ou controle manual é realizado durante a retificação. Entre em contato conosco para mais detalhes.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Controlo por toque As cabines ROMER estão equipadas com 4 "displays tácteis coloridos". O funcionamento da cabine é intuitivo, ocorre em 3 modos, automático (tempo), automático (baseado em um sensor de filtro entupido), ou manual Sensor de entupimento do filtro Um sensor é instalado nas cabines, que enfileira os filtros para limpeza quando estes ficam entupidos. O sistema também o informa quando os filtros estão desgastados. Pjdpfxjfz I Ehe Aa Aerd Limpeza automática do filtro O sistema electrónico de limpeza automática dos filtros tem uma gama de frequência de limpeza e ajuste do tempo de disparo. Cada um dos filtros é limpo separadamente, os filtros também podem ser limpos manualmente usando os botões. Sabemos por experiência que é difícil para o operador impor a limpeza dos filtros. Graças a este sistema, o operador não terá que pensar mais sobre isso. Baixo volume Os ventiladores de alumínio são muito silenciosos, trabalham ao nível de 74-79dB - Não é muito. com a estrutura padrão da cabine, é até difícil de falar. Máquina de brochar através da cabine Ao arrastar as vigas de suspensão dentro da cabine, a cabine melhora a eficiência do trabalho, aliviando assim o pintor que já não tem de as mover à mão. Design à prova de explosões As cabines são projetadas para evitar a formação de uma mistura explosiva durante o processo de pintura. Cada um dos componentes foi cuidadosamente selecionado para minimizar este risco.

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo 230 mm Diâmetro de corte quadrado 230 x 230 mm Comprimento da lâmina de serra 2950 x 27 x 0,9 mm Altura da mesa mm Velocidade da fita 15 - 100 m/min Potência total necessária 2,2 kW Peso da máquina aprox. 1,2 toneladas Dimensões C x L x A m SHARK 230-1 NC HS 5.0, serra de fita electro-hidráulica de duas colunas totalmente automática com função semi-automática Função semi-automática para cortes a partir de 0° em aço macio, aço inoxidável, ligas de aço ligas de aço, material sólido e perfilado, com um comprimento de corte máximo de 60 mm. - A secção transversal é de, no máximo, 230x230 mm. Pedpfx Aefg E Hyoa Ajrd - Máquinas de serra de fita de controlo numérico com o novo software baseado em Windows CE especialmente desenvolvido pela desenvolvido pela MEP para máquinas automáticas baseadas em Windows CE. CARACTERÍSTICAS: - Interface de utilizador com ecrã tátil de 7 e botões mecânicos para as funções de funcionamento da máquina de serrar, garante um funcionamento fiável garante um funcionamento fiável, simples e intuitivo, e um controlo em tempo real de todos os parâmetros de corte. parâmetros de corte. - Caixa de segurança em conformidade com as mais recentes normas de segurança da diretiva de máquinas EN 13898/2007. - Novo sistema de comunicação de bus de campo com duplo microprocessador com ligação série ligação em série. - Estrutura robusta em ferro fundido (G25) para compensar as vibrações, melhorar a estabilidade da máquina melhorar a estabilidade da máquina e proteger a lâmina de serra

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, curso do eixo X: 1.800 mm, curso do eixo Y: 2.000 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: ITNC 530, CONTROLE .. CNC Heidenhain iTNC 530 ÁREA DE TRABALHO - CÚBICA - .. Número de eixos de usinagem (sem eixos paralelos): 5 .. Curso do eixo X: 1800 mm .. Curso do eixo Y: 2000 mm .. Curso do eixo Z: 1100 mm MESA .. Superfície de fixação (esq.-dir.): 1700 mm .. Superfície de fixação (frente-fundo): 1400 mm .. Peso máx. da peça: 5000 kg Prodpfxextiwce Aa Asd SPINDEL / CABEÇOTE .. Faixa de rotação até: 10000 rpm .. Cone de ferramenta: HSK A100 .. Potência do motor S6 40%: 44 kW .. Potência do motor S1 100%: 32 kW MAGAZINE DE FERRAMENTAS .. Número de posições de ferramentas: 100 DADOS ELÉTRICOS .. Tensão de ligação: 400 V .. Frequência de rede: 50 Hz DIMENSÕES / PESO .. Espaço necessário -esq./dir.-: 8400 mm .. Espaço necessário -frente/fundo-: 9000 mm .. Altura total: 4200 mm .. Peso total aprox.: 35000 kg EQUIPAMENTO ADICIONAL DE FURAÇÃO/FRESAGEM .. Transportador de cavacos: sim .. Sistema de refrigeração: sim .. Filtro de fita: sim .. Refrigeração interna através do eixo (IKZ): sim .. Carenagem total do compartimento de trabalho: sim .. Conforme CE: sim Equipamento: - Palpador de medição infravermelho Heidenhain TS 641 - Tanque de fluido de refrigeração 900 l - IKZ 40 bar através do centro do spindle (AD) - Visor rotativo - Manivela eletrônica - Controle de trajetórias 3D Opcional: - Sistema de fixação hidráulico (Stark)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Centro de usinagem CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DADOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Ano de fabricação: 2009 Comando: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidade do spindle: até 24.000 rpm Curso dos eixos X: 500 mm Curso dos eixos Y: 400 mm Curso dos eixos Z: 330 mm Avanço rápido X, Y, Z: 54 m/min Magazine de ferramentas: 21 posições Peso máximo da ferramenta: 2 kg Peso total das ferramentas: 23 kg Diâmetro máximo da ferramenta a 150–12.000 rpm: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta a 12.000–15.000 rpm: 60 mm Diâmetro máximo da ferramenta a 15.000–20.000 rpm: 45 mm Diâmetro máximo da ferramenta a 20.000–24.000 rpm: 40 mm Carga máxima admitida na mesa: 300 kg Prjdpsxflr Hefx Aa Ajd ESCOPO DA OFERTA Inclui, entre outros (lista não exaustiva): Centro de usinagem CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Divisora para 4º e 5º eixo Bomba de refrigeração e bandeja de cavacos A gama exata de acessórios conforme mostrado nas imagens anexas O Fanuc Robodrill α-T21iFa, ano 2009, é um versátil centro de usinagem CNC equipado com divisora integrada para 4º e 5º eixo, permitindo operações complexas de usinagem multieixos e aumentando significantemente a flexibilidade produtiva. Com velocidade de spindle de até 24.000 rpm e cursos de 500 x 400 x 330 mm, a máquina proporciona condições ideais para operações de fresamento precisas e produtivas. O magazine para 21 ferramentas reduz os tempos de setup e permite rápidas trocas de ferramenta. Graças à construção robusta, capacidade de carga da mesa de até 300 kg e o avançado comando Fanuc 31i, esta máquina é indicada tanto para produção em série quanto para peças individuais complexas. O sistema integrado de refrigeração garante segurança processual e uma longa vida útil das ferramentas. Não garantimos a exatidão, integridade ou atualidade das informações apresentadas.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a você: Centro de usinagem - universal Fabricante: Deckel Maho Tipo: DMC 80 U Ano de construção: 2009 Controle: Heidenhain MillPlus Dados técnicos: eixo x: 800 mm eixo y: 800 mm eixo z: 1000 mm eixo c: 360° eixo a: -25° / +120° Velocidade máxima do fuso: 10.000 rpm Tamanho da mesa: 630 x 630 mm Carga máxima da mesa: 800 kg Furo central: ⌀ 50 mm Porta-ferramentas: SK40 Trocador de ferramentas: 180 posições Taxa de avanço (x/y/z): 0 - 60.000 mm/min Travessia rápida (x/y/z): 60 m/min Horário de funcionamento: aprox. 75.463 h Horas do fuso: aprox. 22.122 h Características técnicas: - IKZ Acessórios: - Transportador de cavacos - Sonda de medição Psdpfxovx Tmcs Aa Aerd Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados somente estão incluídos no escopo de entrega se isso for indicado nas informações adicionais. Sujeito a alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como venda anterior!

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS FUSOS - Número de fusos: 6 - Passagem da haste: 40 [mm] - Velocidade de rotação: 7 000 [rpm] - Potência do fuso: 13 / 24 [kW] EIXOS CONTROLADOS: 27 - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 1.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 4.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 4.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 5.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 5.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 6.1: eixo Z controlado por NC + eixo SCARA - Unidade de deslizamento 6.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 6.3: Eixo X controlado por NC FORNECIMENTO ELÉTRICO - Voltagem: 400 [V] - Frequência: 50 [Hz] - Potência instalada: 65 [kw] PESO E DIMENSÕES - Necessidade de espaço: 3329 x 2032 [mm] - Altura: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] HORAS - Horas sob energia: 45965 [horas] - Horas de produção: 19065 [horas] ACESSÓRIOS - CNC Siemens 840D (PL) NCU duplo - 2 mesas CN - Receptor de 6 grampos TOPLUS com batente integrado - 1 contra fuso na posição 6.1 - Dispositivo de tensão no contrafuso: Chuck Röhm Psdpeuhantsfx Aa Asrd KFD-HS 110/3 - Resfriamento interno do contra fuso - Opções CN contador de fuso / dispositivo multi-borda - sistema de usinagem traseira no slide 6.2: 3x fixo - Preparação 2 controles adicionais com posição eletrônica do eixo 1.2.3 - Preparação de 2 controles adicionais com posição de eixo eletrônico 4.5.6 - Robô STAUBLI tipo TX60 (6 eixos) - Alicate robô de fixação dupla externa tipo PZN50 - Prato giratório (4 posições) - Tanque de refrigeração KNOLL com transportador de cavacos articulado, 2 bombas HP 40 [bares] - Sistema de extração de névoa de óleo Büschel - Unidade de refrigeração RIEDEL - Preparação ARTIS