Screw manufacturing machine

Nakashimada NS60E

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M06I/8923, Número da oferta: M06I/8923 Tipo de máquina: Prensa dupla Info: faca fechada Marca: NAKASHIMADA Tipo: NS60E Ano de construção: 2022 Faixa de diâmetro: 6 mm Comprimento da seção: 95 mm Chsdjwi Ucxjpfx Ah Ssd Comprimento do eixo sob a cabeça: 75 mm Produção - peças/min: 200 Localização: Na Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Cedsw Ahg Repfx Ah Sjhd Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Diâmetro máx. Diâmetro da barra: 12,7 [mm] - Cursos do cabeçote principal (bucha de guia fixa/acionada) : 130/80 [mm] - Potência do fuso : 4 [kW] - Velocidade de rotação : 12 000 [rpm] - Torre superior : 6 posições - Torre inferior : 6 posições - Número de posições acionadas na cabeça da torre : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro do contra-eixo : 12,7 [mm] - Velocidade de rotação do contra-eixo : 12 000 [rpm] - Dimensões : 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Horas de trabalho : 12408 [H] - Horas do fuso principal : 9400 [H] ACESSÓRIOS - Unidade de controlo CNC TRAUB TX 8i - Magazine de barras LNS Alpha ST 320 - Eixo C no fuso principal e no contra-fuso - Travão para fuso principal e contra-fuso - Apanhador de peças com tapete transportador Csdpfx Ahjuhav De Sohd - Sistema de proteção contra incêndios - Suporte de refrigeração com bomba e unidade de refrigeração - Transportador de aparas - Vários suportes de ferramentas fixos e acionados

Condição: usado, Ano de fabrico: 1961, Diâmetro da peça - máx. 100 mm Diâmetro da peça - mín. 10 mm Comprimento da peça 1000 mm Necessidade total de potência 16 kW Peso da máquina aprox. 3 t Chjdpfx Ajwwl I Ish Sjd Necessidade de espaço aprox. 0 m Os guias foram revisados há 10 anos.

Condição: bom (usado), profundidade de perfuração: 1.500 mm, comprimento de avanço eixo X: 2.000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.300 mm, comprimento de avanço eixo Z: 1.500 mm, Fabricante: TBT Tiefbohrtechnik Tipo: BW 250-S Controle: SIEMENS 840D Ano de construção: 2007 Perfuração, fresagem, rosqueamento para bases e placas de trocadores de calor Eixo A giratório + 25 a - 15 graus Sistema de filtragem e refrigeração 1000 L Transportador Cip 2000 x 1200 altura de saída Trocador de ferramentas de fresagem Tower Station 20 posições Capacidade de perfuração ELB 3 - 35 mm Capacidade de moagem 250 cc/min Taxas de avanço em todos os eixos 15.000 mm/min X-Y-W-Z Horas de corte cerca de 15.000 Grande pacote de ferramentas especificações Métrica Padrão dos EUA Ø Máx. da Broca Aço 40 milímetros profundidade de perfuração 1500 milímetros Eixo X 2000 milímetros Eixo Y 1300 milímetros Eixo Z 1500 milímetros Eixo W 750 milímetros carga da mesa 15.000 Dimensões da mesa / C x L ou ø 1600 x 1200 mm montagem do fuso HSK 63 Marcos Eixo de potência 11 kW velocidade 8000 rpm dimensões (estimativa) comprimento 7200 milímetros Largura 7800 milímetros Cedpfxev A Uw Do Ah Sehd Altura 4250 milímetros Peso 23.000 kg Observação: Acreditamos que as informações nesta página são corretas por nós e, quando possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas sua precisão não pode ser garantida. Consequentemente, eles não constituirão uma representação e termos contratuais. Recomendamos que você revise todos os detalhes importantes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Chsdpfx Ahol Hx Rps Sod

Ano de fabrico: 1988, condição: bom (usado), Carlo Salvi 1 morre 2 golpes Modelo 780/SV Diâmetro máximo de corte.mm: 6,35 Cedpfohrdmxex Ah Sshd Max. Comprimento de corte mm: 97 Max. Comprimento K.O. (lado da matriz) mm: 80 Max. Velocidade, pcs, por minuto: 360

Condição: bom (usado), Rectificadora Centerless HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Chjdogq Ddfspfx Ah Sod

Condição: usado, Laminadora de roscas, máquina de laminação a frio, laminadora de roscas, laminadora de perfis Fabricante: PEE-WEE Modelo: UPW 24 Nº de série: P07 Ano de fabricação: 2007 Força de laminação máxima: 24 toneladas Diâmetro máximo da ferramenta: 270 mm Diâmetro do eixo de laminação: 69,85 mm Diâmetro do furo da ferramenta: 70 mm (diâmetro nominal) Comprimento de montagem/comprimento da ferramenta: máximo 180 mm Diâmetro máximo da peça: 50 mm Potência do motor hidráulico: 3 kW Potência do motor do acionamento das roscas: aprox. 5,5 kW Conexão de rede: 400 Volts, 50 Hz, 10 kW - Eixo de laminação basculante para rolos de passagem de rosca - Velocidade do eixo de laminação ajustável em 4 estágios via troca de engrenagem - Sistema hidráulico integrado ao leito da máquina Csdpfxouz If Ne Ah Sjhd - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões (C x L x A): 2000 x 1450 x 190 mm Peso: aprox. 3 toneladas Em excelente estado Laminação de penetração: As ferramentas de laminação de roscas com o mesmo passo que a peça formam a rosca ao penetrarem na peça até o diâmetro nominal. O comprimento da rosca é, no máximo, igual à largura das ferramentas de laminação. Laminação passante: Quando o comprimento da rosca é maior do que a largura da ferramenta. As ferramentas passantes possuem 3 seções - entrada, calibragem e saída. Rolos de ranhura não têm passo e são inclinados de acordo com o ângulo de passo do perfil a ser laminado. Rolos de passo se distinguem dos rolos de ranhura por possuírem passo no perfil. A soma do ângulo de passo e do ângulo de inclinação resulta no ângulo de passo na peça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 1205, linha de encadernação perfeita Kolbus KM 412.B Ano de construção: 2011 Consistindo de alimentador de bloco de livro Meccanotecnica XMT Ano de construção: 2011 - Correia de alimentação pela direita máquina de coleta Kolbus ZU 841.B Ano de construção: 2011 Descrição: - estação de aplicação manual - Subestrutura universal: 18 - Número de postos de coleta: 18 - Controle de espessura ATC - Reconhecimento óptico do tipo de arco: SignalLynx cola para cartão Kolbus KK 841 - Colagem hotmelt: Nordson Problue - Centro de ar: sistema central VariAir - Exposição de produtos incompletos: AS 841 - elemento de instalação - Elemento intermediário com vibração - Entrega ao encadernador encadernador perfeito Kolbus KM 412.B Ano de construção: 2011 Descrição: - Número de suportes: 30 - estação de moagem principal Chsdst Rmhaspfx Ah Sjd - 1. Estação de processamento posterior - 2ª estação de processamento posterior - 3ª estação de processamento posterior - estação de escovação - Exclusiva extração de pó, máquina acoplada ao sistema central de extração de pó - Estação de acionamento para 1ª unidade de colagem de lombada - Unidade de colagem de lombada com cola fria, substituível - Estação de secagem intermediária (infravermelho) - Estação de acionamento para 2ª unidade de colagem traseira - Unidade de colagem de lombada hotmelt, substituível - Pré-fundidor para unidade de colagem traseira: LH 375.C - 1. Unidade de cola traseira PUR, substituível - Pré-fundidor para unidade de colagem traseira de PUR: Nordson XNO 962 - Estação de acionamento para unidade de colagem lateral - Unidade de colagem lateral Hotmelt, substituível - Pré-fundidor para unidade de colagem lateral: LH 375.A - Gazeta - Elementos de aquecimento em curva: IR - Alimentador de transferência de fluxo: SAL 413.B - Estação de vincagem: 6 - 1ª estação de prensagem - 2ª estação de prensagem - Dispositivo de descida (à esquerda) linha transportadora Kolbus TSE Descrição: - Sistema de transporte, comprimento (aprox.) - exibição de emergência torre de secagem aparador de três facas Kolbus HD 153.P Ano de construção: 2011 Contador de produtos: 148 milhões Descrição: - Co-piloto com tela sensível ao toque - Importar da direita - empilhador de contagem - dispositivo de pré-ajuste de facas - Total de conjuntos de facas: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 7-18 - Dispositivo de pulverização de silicone empilhador de livros Kolbus (RIMA) XRS 130 Ano de construção: 2011 Descrição: - Compensação de empilhadores de livros - Exibir à esquerda e à direita