Mandriladora vertical hidráulica

Nagel VS 8 – 50 / S

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, REBARBADORA ORBITAL DE MANIVELA LANDIS LT-2 DE RODA DUPLA CNC Equipado com: Itodpfx Aaertrxxolsd Controlo CNC Landis 6400 IHM Siemens TOUCH Arobetech Steady Rest Sistema de medição Marposs P7 Localizador Lateral Rebolos duplos de CBN Dressador rotativo Cabeçote Cabeçote móvel Unidades AC Rittal Especificações: Distância máxima entre centros: 680 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 04/2027, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, número da máquina/veículo: 2026, Forno de convecção Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch novo NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO Unox Forno de convecção para 3 tabuleiros 600 x 400 mm Execução em aço inox com vidro frontal Porta articulada manualmente para a frente/baixo Painel de comando touch com controle programável Faixa de temperatura ajustável até 260°C Injeção de vapor (vaporização) via ligação direta à rede de água Itedpoxmrkxofx Aalod Forno de convecção de alta performance Ligação 230V com plugue Dimensões: 800 x 811/860 x 425 mm, LxPxA Forno NOVO & verificado pela SAB com garantia + serviço de peças de reposição Qualidade da oficina e parceiro de serviço autorizado Unox! Aproveite mais de 35 anos de experiência! Visite nosso Unox baking center!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de fresagem de assento de válvula SERDI para cabeçote de cilindro - máquina usada, em muito bom estado, pronta para uso Detalhes técnicos: Dimensões (C x L x A): 1690 x 1050 x 2170 mm Peso líquido aprox.: 1085 kg Dimensões máx. do cabeçote de cilindro (C x L x A): 1200 x 500 x 450 mm Inclinação transversal da peça de trabalho: +42° a - 15° Capacidade de usinagem mín.-máx.: 16 - 70 mm Deslocamento do cabeçote de trabalho: longitudinal: 930 mm Isdpfxjv Ild So Aaletd transversal: 40 mm deslocamento esfera-cilindro (raio): 9 mm Fuso: máx. graus de inclinação do fuso: 5 curso: 200 mm potência do motor: 1200 W velocidade de rotação: 100 - 1200 RPM Conexões: alimentação elétrica: 2,5 KVA - 230 V - 1 Ph-50/60 Hz alimentação de pressão de ar: 6 bares alimentação de volume de ar: 300 l nível de ruído a 400 rpm 72 DBA, a 1200 rpm 82 DBA Se você estiver interessado, entre em contato comigo! Mais máquinas para venda: A-M, Serdi, Comec, AMC, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Retificação de virabrequim, retificação de superfície, retificação de válvula, fresamento de assento de válvula, teste de pressão, lavagem de peças, perfuração de linha, prensas de guia de válvula, testador de vácuo

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de fracionamento de rocha dura - constituída essencialmente por: Tremonha de alimentação Triturador de cone SVEDALA H-36 Tremonha de dosagem Instalação de triturador de cone SANDVIK H-200, com máquina de pré-crivagem Tremonha de dosagem com correia de descarga Itsdpfx Aoufih Djaled 2 x instalações de crivagem de dois andares aprox. 1.700 x 3.000 mm e aprox. 1.200 x 3.500 mm várias correias transportadoras e de acumulação Instalação eléctrica completa com armário de controlo em contentor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Diâmetro traseiro 90 mm Curso 490 mm Projeção 400 mm Potência total necessária 10 kW Peso da máquina aprox. 3.500 kg Espaço necessário aprox. m K A D I A Máquina de afiar vertical Tipo VZH 90 / 450 F Ano de fabrico 1998 Nº de série 50 / 1790 _____ Diâmetro máx. de brunimento 10 - 90 mm Profundidade máx. de brunimento 30 - 450 mm curso máx. do fuso 490 mm Projeção do fuso 400 mm Altura de instalação sob o topo do nariz do fuso aprox. 1.200 mm Tamanho da mesa aprox. 400 x 600 mm Diâmetro máx. da peça de trabalho aprox. 700 mm Velocidade do fuso infinitamente variável 160 - 830 rpm Ijdpst Hw T Sofx Aaletd Velocidade do curso continuamente ajustável 25 mm/min. Acionamento do fuso 4,5 kW Acionamento total 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 3.500 kg Altura total da máquina aprox. 4.000/3.300 mm Acessórios / equipamento especial - Máquina equipada com um sistema de controlo PLC SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 para introdução de todos os parâmetros importantes de brunimento, tais como velocidade da ferramenta, comprimento do curso, expansão, tempo de brunimento, mensagens de erro, etc, expansão, tempo de brunimento, mensagens de erro, etc. - com uma mesa fixa de 600 x 400 mm - Desligamento automático após um tempo específico e pré-definido com posterior retorno do mandril - Expansão automática motorizada da ferramenta de afiar através da cabeça de alimentação eléctrica/mecânica Cabeça de alimentação ESZ 90/1 D - sistema hidráulico separado, lubrificação central, dispositivo de fixação da peça na mesa - Atualmente sem dispositivo de refrigeração adequado, sem ferramentas de afiar. Estado : bom a muito bom - pronto para demonstração Entrega : a partir do stock - como visto aqui Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: bom (usado), 926 FORNO USADO de loja e confeitaria, de prateleiras, elétrico. Forno de 2 câmaras para tabuleiros 60x40, equipado com suporte para bandejas. DADOS TÉCNICOS - número de câmaras de cozedura: 2 - cada câmara equipada com opção de vapor, - equipado com: câmara de fermentação, suporte para bandejas e exaustor. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm) - larg.: 97, - comp.: 100, - alt.: 190 (com exaustor 216) DIMENSÕES DA CÂMARA (em cm) - 60x47x16 (para 1 tabuleiro 60x40) O equipamento pronto para inspeção está disponível em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Opções pagas disponíveis: transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO. Ijdpfx Aeuiwvkoaljtd

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), 930 USADO Loja, confeitaria, forno de prateleira, elétrico. Iedpeu Ra A Esfx Aaljtd DADOS TÉCNICOS - Número de câmaras de cozedura: 4, - cada câmara está equipada com uma opção de vapor, - equipado com: unidade de prova, exaustor. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - W: 98, - H: 221, - C: 98 (com exaustor: 120). dimensões do compartimento (em cm.) - W: 60, - D: 48 - H: 14. A unidade está pronta para ser vista no nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia). Opções a pagar: transporte / montagem / arranque. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO E FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Mais informações: Witold 508-195-853

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Comec RV516.ASM Máquina de refacear válvulas - máquina nova Com equipamento de série e dispositivo de velocidade variável da válvula. Detalhes técnicos: Diâmetro da haste da válvula: 4-16 mm Comprimento da haste da válvula: 55-230 mm Diâmetro da cabeça da válvula: 114 mm Ângulos da face: 0° - 60° Itsdpsnbdlmofx Aaled Velocidade da mó: 2800 RPM Diâmetro da mó principal: 215 mm Tensão - Hz - fases: 400V/50Hz/3 Fázis Dimensões principais: L x C x A: 700 x 600 x 700 mm Peso: 142 kg Se estiver interessado, contacte-me! Mais máquinas para venda: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Esmeriladora de válvulas, recapeadora de cabeças e blocos, fresadora de assentos de válvulas, testador de pressão, máquinas de lavar peças

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis 3x compressores Kaeser, 2x compressores Atlas Copco e 3x secadores por refrigeração Kaeser. 1) Compressor Kaeser CS 75, ano de fabrico: 1992, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 38265h. 2) Compressor Kaeser AS 44, ano de fabrico: 1999, pressão de funcionamento: 8,5bar, horas de funcionamento: 41564h. 3) Compressor Kaeser BS 60, ano de fabrico: 1983, pressão de funcionamento: 7,5bar, horas de funcionamento: 50674h. 4) Compressor Atlas Copco GA 45, ano de fabrico: 1990, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 26831h. 5) Compressor Atlas Copco GA 45, ano de fabrico: 1990, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 52447h. 6) Secador por refrigeração Kaeser TD 51, ano de fabrico: 1997, fluido refrigerante: R22. 7) Secador por refrigeração Kaeser TF 171, ano de fabrico: 2000, fluido refrigerante: R134a. 8) Secador por refrigeração Kaeser TE 76, ano de fabrico: 1996, fluido refrigerante: R22. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Iodpjulkvdefx Aaletd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: Itsdpfsq Ngb Dsx Aaled - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.