Prensa Dobradeira Hidráulica Sincronizada

MVD 4100 x 320 Ton

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4.000 mm, curso do eixo Y: 1.000 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, fabricante de controladores: STYLE CNC Machines, número de posições no magazine de ferramentas: 24, fabricante de motores: FANUC, Entrega após consulta Ref: 24F048 Ano de construção: 2025 Condição: Showroom Especificações: - Eixo X: 4000 mm - Eixo Y: 1000 mm - Eixo Z: 1000 mm - Motor principal 26 kW (S6) - 8000 rpm - BT-40 Hnjdpfx Aow Ty S Sjiuop - Troca automática de ferramentas (24 posições) - Suporte remoto (IXON) + Conexão de rede - Bomba de refrigeração reforçada, inclui pistola de pulverização - Atualizado para o software STYLE mais recente disponível

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Hedsc Sd D Sspfx Aiujnp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Força de flexão: 320 t Ano de construção: Novo (prazo de entrega 6-8 semanas) Controle: DT 15 comprimento de curvatura: 3050 mm distância entre as colunas: 2600 mm Y Velocidade rápida: 160 mm / s Y Velocidade de trabalho: 10 mm / s Y Velocidade de retratação: 140 mm / s Coroamento motorizado comprimento da mesa: 630 mm largura da mesa: 154 mm altura da mesa: 900 mm golpe: 365 mm Projecção: 410 mm 2 braços de apoio 2 dedos de backgauge Velocidade de viagem eixo X: 250 mm / s Velocidade de trabalho do eixo R: (máx.) 140mm / s Viagem no eixo R: 250 mm Equipamento padrão: Y1, Y2, X (3 eixos) Y1, Y2, X = 650 mm (guia dupla, alumínio) Software D-BEND para simulação e alinhamento de dobras 3D Coroamento manual Eixo R, manual Contra-guia com motor, guia linear e fuso de esferas Contrafortes com ajuste de altura (eixo R, manual) Sistema de fixação CE-die (matrizes superiores) Braços de apoio frontal para lençóis, deslizantes (com canal em T e batentes) Blocos hidráulicos e válvulas em projeto especial, de acordo com as normas mundiais aplicáveis Equipamento eléctrico, de acordo com as normas aplicáveis a nível mundial Opção: Padrão CE com Fussler manual AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) Coroamento motorizado CNC Y1, Y2, X, R (4 eixos) Coroamento motorizado CNC Potência do motor 37 kW Hnodpfx Aiefifg Hsuop Capacidade do tanque de óleo 250 lt comprimento 4300 mm Largura 1820 mm Altura 3230 mm Peso aprox. 17250 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: 3815-130-3235, Oferta 25380 Dados técnicos: Hodpfexr Ayhsx Aiuonp - Capacidade de furação em aço ST 60: 40 mm - Máx. diâmetro de furação em aço ST 60: 50 mm - Rosqueamento em aço ST 60 até: M 42 - Cone do eixo da broca: MK 4 - Curso do eixo da broca: 200 mm - Velocidades do eixo de furação reguláveis continuamente: 40 – 1100 rpm - Rotação direita/esquerda - 3 avanços: 0,1; 0,16; 0,25 mm/rot - Alcance: 350 mm - Distância máx. eixo de furação – mesa/base: 790 / 1210 mm - Mesa com 2 ranhuras em T: 630 x 540 mm - Ajuste de altura por cremalheira com manivela - Acionamento: 400 V / 1,6 / 2,9 kW - Dimensões: aprox. L 600 x A 2050 x P 980 mm - Peso: aprox. 650 kg - Inclui: dispositivo de rosqueamento, mandril de aperto rápido 1-13 mm, botão de emergência, iluminação, sistema de refrigeração.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Hnsdpeun Sd Uofx Aiujp Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Modelo: ZGR-3140/1.0 Dados técnicos: - largura máxima de trabalho: 3140 mm - Desempenho de dobra: até 1,0 mm (chapa de aço) - Ângulo de curvatura: máx. 145 graus Espessura da bochecha dobrada: 20 mm - o corte com a tesoura de rolos em toda a largura de trabalho - levantar a viga superior em três posições - Abertura de passagem: 80 mm - Escala de graduação - Parada angular - Paradas de profundidade - Peso: aprox. 560 kg - A tesoura de rolo (desempenho máximo de corte até 0,8 mm / chapa de aço) + 350 euros - A máquina está em conformidade com as diretrizes da CE e tem garantia de 12 meses. Entrega: toda semana Dinheiro na entrega Entrega 360 euros. Diretamente da Polônia Hnedpochwa Dsfx Aiujp Estamos ansiosos para ouvir de você!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, capacidade de carga: 1.000 kg, Diversas mesas de soldadura muito maciças, usinadas, parcialmente nitruradas por plasma Dimensões: - 1 x 1 metro, 1.500 € Hnodpfx Aijwu Exzjujp - 1,2 x 1,2 metros, 1.700 € - 1,5 x 1,5 metros, 1.900 € - 2 x 1 metro, 2.300 €; nitrurada por plasma 3.300 € - 2,4 x 1,2 metros, 2.900 €; nitrurada por plasma 3.900 €

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, À venda uma máquina Nicholson A6/35" 5 braços com acionamento por rolos, nova. A máquina ainda está na embalagem original. A montagem e colocação em funcionamento podem ser realizadas por nós. Hnedpfx Aewt T Unoiujp

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estação de máquina de costura completa Brother S-7300A-403P. Costura de acionamento direto de agulha única com sistema de alimentação eletrônica e cortador de linha. Com mesa de trabalho e fusos. O primeiro controle de alimentação eletrônica do mundo, o DigiFlex Feed, digitaliza o sistema de alimentação e resolve vários problemas de costura sem trabalho de ajuste. Melhoria na redução da quebra de agulha e produtividade. Seleção simples e costura suave sem deslizamento do material. Excelente qualidade de costura, fácil de obter a tensão adequada da linha de acordo com vários materiais. O controle de alimentação eletrônica é conectado diretamente ao motor de passo. O sistema de alimentação horizontal é um dos primeiros sistemas computadorizados para uma máquina de costura de ponto de trava única. O movimento de alimentação pode ser alterado com um toque de um botão para fornecer a melhor qualidade de costura para vários materiais. O comprimento do ponto de costura também pode ser digitalizado, estabilizando os pontos. Comparado ao controle mecânico convencional, o controle do motor de passo torna a resposta da costura reversa mais rápida e reduz a quebra da agulha. Luz LED equipada como padrão Ambos os lados da luz LED útil são equipados para melhor operação, evitando sombras na vestimenta. O brilho pode ser ajustado no painel. Boas condições de funcionamento. Confira também nossas outras listagens. Hnodov U Ehqjpfx Aiuop

Condição: novo, curso do eixo X: 850 mm, curso do eixo Y: 820 mm, curso do eixo Z: 610 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 450 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, número de posições no magazine de ferramentas: 60, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, peso total: 14.000 kg, modelo de controlador: TNC 7, fornecimento de refrigerante: 40 barra, potência do motor do fuso: 32 W, avanço rápido eixo Z: 48.000 m/min, avanço rápido eixo X: 48.000 m/min, avanço rápido eixo Y: 48.000 m/min, diâmetro da mesa rotativa: 630 mm, velocidade de rotação (máx.): 12.000 rpm, nariz do fuso: SK 40 BIG PLUS (BVD 40), diâmetro da ferramenta: 150 mm, comprimento da ferramenta: 300 mm, peso da ferramenta: 8 g, diâmetro da peça (máx.): 750 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, LAGUN EVZ 630 – Centro de Usinagem de 5 Eixos em Simultâneo Novo centro de usinagem de 5 eixos em simultâneo LAGUN EVZ 630 para máxima precisão e dinâmica na usinagem moderna. A máquina destaca-se pela sua construção robusta, alta estabilidade térmica e tecnologia de comando e acionamento HEIDENHAIN de última geração. Ideal para fabricantes de ferramentas e moldes, construção mecânica e produção sob encomenda exigente. Suas vantagens em resumo: ✔ Instalação e comissionamento inclusos na Alemanha ✔ Assistência técnica e peças de reposição diretamente pela JMT ✔ Financiamento / leasing disponível ✔ Design compacto com alta estabilidade ✔ Garantia de 24 meses Por que LAGUN: A LAGUN é um dos principais fabricantes espanhóis de máquinas-ferramenta (MAHER HOLDING) e representa construção robusta, alta dinâmica e conceitos de máquinas duráveis. Os centros de usinagem convencem pela confiabilidade, manutenção simples e baixos custos operacionais. Equipamento técnico: Comando: HEIDENHAIN TNC 7 CNC Ecrã HEIDENHAIN TFT de 21" Motores e régua eletrônica HEIDENHAIN e volante eletrônico HR 510 Gestão de cavacos: Hsdpfxep Nnuts Aiujnp Transportador de cavacos Carenagem: Carenagem completa com abertura automática de porta para acesso confortável e ergonômico à área de trabalho Precisões: Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm Repetibilidade: ± 0,003 mm Suas vantagens como cliente JMT: ✔ Revendedor oficial LAGUN na Alemanha ✔ Suporte técnico e serviço no local ✔ Fornecimento rápido de peças de reposição ✔ Treinamento e orientação inclusos Contacte-nos – teremos prazer em atendê-lo e enviar uma proposta personalizada.