Niemann Dissolver comprar usado (84)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Sala de xarope usada até 6000 L/h Componentes da sala de xarope: 1. Armário de controlo elétrico. Gjdpfxjvgvxds Adteuh 2. Depósito de receção de açúcar 200 l 3. Tanque de dissolução de açúcar 8000l 4. Filtragem de açúcar 5. Bomba de xarope de açúcar 6. Permutador de calor (arrefecimento do xarope) 7. Depósito de xarope de açúcar I 6000 l 8. Tanque de xarope de açúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsões, concentrados, adição de aromas 200l 10. Pasteurizador FISCHER para xarope e sumos 6000 l/h 11. Todas as bombas, tubagens Introdução à sala de xarope usada até 6000 L/h Inicialmente, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" surge como um ativo essencial no processamento de líquidos. Desde a sua criação em 2006, esta máquina potente lidera a vanguarda da produção de xarope. Com uma notável capacidade de 6000 litros por hora, é o epítome da operação de alta eficiência. Atualmente, encontra-se em armazém, aguardando ansiosamente a integração no seu próximo capítulo produtivo. Componentes principais da maquinaria No centro da funcionalidade da sala de xarope, destaca-se o armário de controlo elétrico. Esta unidade crucial garante a automatização precisa de todo o processo de fabrico de xarope. Posteriormente, a viagem começa com um tanque de receção de açúcar de 200 litros. A seguir, um tanque de dissolução de açúcar de 8000 litros desempenha um papel indispensável, garantindo que cada lote cumpre os mais elevados padrões de qualidade. Filtragem e arrefecimento Além disso, a filtração do açúcar actua como uma junção crítica, com o objetivo de erradicar as impurezas e garantir uma produção de xarope imaculada. Simultaneamente, uma bomba dedicada ajuda na transferência eficiente do xarope entre as fases. Além disso, entra em ação um permutador de calor sofisticado, crucial para manter o xarope a temperaturas de processamento ideais. Armazenamento e aromatização Além disso, a configuração inclui dois tanques volumosos de 6000 litros para armazenamento de xarope, concebidos tendo em conta a capacidade e o fácil acesso. Além disso, um tanque versátil de 200 litros acomoda emulsões, concentrados e adições de sabor, proporcionando uma flexibilidade essencial na produção. Em particular, o pasteurizador FISCHER, com a sua capacidade de 6000 L/h, desempenha um papel fundamental na garantia da segurança do xarope e do sumo, solidificando a qualidade do produto antes da fase final de engarrafamento. Prontidão do sistema integrado Além disso, a inclusão de todas as bombas, tubagens e válvulas necessárias - como se pode ver nas imagens em anexo - sublinha a prontidão operacional do sistema. Esta montagem abrangente assegura uma transição perfeita para a produção ativa, promovendo um fluxo de trabalho suave e eficiente ao longo do processo de preparação do xarope. Conclusão da sala de xarope usada até 6000 L/h Em resumo, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" representa uma abordagem holística à produção de xarope. Com componentes tecnológicos avançados, sublinha um compromisso com a eficiência e a qualidade do produto. Por conseguinte, a sua adoção num ambiente de fabrico promete elevar significativamente as capacidades operacionais, posicionando-a como um investimento valioso para qualquer empresa de produção de bebidas com visão de futuro.

Ano do fabrico: 2008, Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Biocircle Compact Limpeza de Peças Para proteção ambiental ativa: A mesa de lavagem definitiva para limpeza de peças encontra-se em bom estado de uso. A lavadora de peças Bio-Circle, modelo Compact, utiliza uma bomba elétrica para recircular o fluido de limpeza até a válvula de 3 vias. Dependendo da posição da válvula, a solução pode ser direcionada para a mangueira com pincel de lavagem, para a bandeja de apoio da superfície de trabalho com mangueira articulada, ou para ambos os pontos na mesa. O equipamento funciona com Bio Circle L Liquid, que, através de micro-organismos, degrada os resíduos de gordura/óleo presentes no líquido de limpeza contaminado. Conforme especificações do manual do usuário da Bio-Chem Surface Technology. Os componentes usados e/ou acessórios como pincéis para a limpeza natural e biológica de peças incluem aquecimento integrado, bomba, ventilação, filtro e receberam manutenção regular. O ímã na peneira do dreno retém partículas de aço. Perfeitamente funcional e bem conservado. Proteção ambiental por meio de limpeza ecológica. Dimensões do equipamento de limpeza de peças: Altura 1120 mm x Largura 900 mm x Profundidade 600 mm | Peso: 45 kg - 2 unidades disponíveis, podem ser adquiridas individualmente. Godpfxjfhdnbo Adtsuh Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de corrigir erros tipográficos/técnicos. Venda exclusiva a países da União Europeia.

Condição: bom (usado), 151 USADAS Dispositivo para: - dissolver açúcar, - dissolver sal, - dissolver fermento. EQUIPAMENTO: - refrigeração/aquecimento. Gujdpfxsxfh Ido Adtsh DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - comp: 80, - alt: 185, - larg: 100. DIMENSÕES INTERNAS (em cm): - tanque diâm: 70, - alt: 100, - capacidade: aprox. 350 L. O equipamento pronto para inspeção está localizado em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Opções pagas disponíveis: reforma / transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2015, Impressora 3D FDM Stratasys funcional, completa com todas as licenças e tanque para dissolver suportes. Godpfxjw U Sife Adteuh

Ano do fabrico: 1991, Condição: pronto a usar (usado), Várias máquinas estão disponíveis para misturar, dissolver e cozinhar. 1) Misturador horizontal de aço inoxidável Vana Conche, ano de fabricação: 1991, capacidade útil: aprox. 3000 kg. 2) Misturador horizontal de aço inoxidável Vana Conche, ano de construção: 1991, capacidade útil: aprox. 3000 kg. 3) Misturador de reciclagem Bauermeister, capacidade útil: aprox. 500 kg. 4) Máquina de solvente Hansella Solvomat 126-D, ano de fabricação: 1963. 5) Agitador de cozimento em aço inoxidável Vana, ano de fabricação: 1969, volume: aprox. 150 l. 6) Misturador de cozinha em aço inoxidável Vana, ano de fabricação: 1969, volume: aprox. 150l. 7) Agitador de cozimento em aço inoxidável TheeGarten R-104, ano de fabricação: 1952, volume: 150l. 8) Agitador de cozimento em aço inoxidável TheeGarten R-104, ano de fabricação: 1952, volume: 150l. É possível fazer uma inspeção no local. Venda individual possível. Guedpfev E Ra Hsx Adtsh

Condição: muito bom (usado), Sistema Completo de Impressora de Metal 3D de secretária Aqui oferecemos-lhe um sistema completo de impressora Desktop Metal 3D. Sistema de estúdio de impressão de metal 3D a partir de Desktop Metal Sistema completo: impressora 3D + desbobinadora + forno de sinterização Metal de secretária A solução em três partes inclui impressora, desbobinador e forno em 3D Fabricante Metal de mesa Modelo de Sistema de Estúdio de Metal de Secretária Estado de funcionamento Utilizado (Bom) Ano de fabrico 2019 Sistema Desktop Metal Studio Inclui: 1.1 Impressora 3D Desktop Metal Studio Tecnologia de Deposição de Metal Encadernado (BMD). Características: Materiais impressos Metal Gsdpsk Hz Nqjfx Adtjuh Tecnologia FDM Utilização Indústria Outras características Escritório X-stroke 30 cm (12 in) Curso em Y de 20 cm (8 pol.) Z-stroke 20 cm (8 pol.) Descrição: Ao contrário dos sistemas baseados em laser que derretem selectivamente os pós metálicos, a impressora extrudir hastes metálicas coladas - semelhante a uma impressora FDM. Isto elimina os requisitos de segurança frequentemente associados à impressão 3D em metal, e permite novas características tais como a utilização de preenchimentos de células fechadas para resistência à luz. 1.2 Desbobinador Desktop Metal Studio (máquina de delaminação) rebarbador totalmente automático Tanque de limpeza: 17,4 L (em processo) / 22,5 L (stock) Descrição: O desbobinador prepara as partes verdes para a sinterização, dissolvendo o ligante primário. Com um desenho de baixas emissões, não requer ventilação externa e é seguro para um ambiente de escritório. A destilação e reciclagem automática de líquidos significa que não há necessidade de reabastecimento entre ciclos. 1.3 Forno de Sinterização Desktop Metal Studio Tecnologia híbrida (micro-ondas e elementos de aquecimento convencionais) Espaço de instalação 305x205x205mm Carcaça de carbono Fornecimento de gás: 2 garrafas de gás de 900 L Capacidade de aquecimento: 20 kW Características: Função Sinter Câmara de configuração Gás de fonte de calor Outras características Alta temperatura, automático Temperatura máxima 1,400 °C (2,552 °F) Descrição: Totalmente automatizado e dimensionado para caber através de uma porta de escritório, o forno entrega a sinterização de grau industrial num pacote amigo do escritório. Perfis de temperatura incorporados, ajustados a cada construção e material assegurar um aquecimento e arrefecimento uniforme sem as tensões inerentes associadas aos sistemas baseados em laser. Condição: usado / utilizado Âmbito da entrega: (ver imagem) (Erros e omissões nos dados técnicos e especificações, excepto!) Teremos todo o prazer em responder a quaisquer outras perguntas ao telefone.

Condição: usado, Sala de Preparação de Leite UHT Tetra Pak 6600 L/h Visão Geral Técnica do Sistema A Sala de Preparação de Leite UHT Tetra Pak 6600 L/h oferece uma solução completa para o preparo asséptico de leite UHT, iogurte líquido, sucos e bebidas saborizadas. Atualmente armazenado e pronto para reinstalação, o sistema oferece alta eficiência térmica e microbiológica. Além disso, seu design modular permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h e até 6600 L/h em configuração completa. Portanto, adapta-se bem às diferentes demandas de produção. Seção de Homogeneização No centro da Sala de Preparação de Leite UHT Tetra Pak 6600 L/h está um homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garante a redução eficaz do tamanho dos glóbulos de gordura e a consistência da textura do produto. Como resultado, ele estabiliza emulsões complexas, como leite saborizado ou iogurte líquido, e evita a separação de fases durante o armazenamento. Importante ressaltar que este homogeneizador não é asséptico e opera antes do processo de esterilização UHT, o que elimina qualquer carga microbiana introduzida durante a homogeneização. Além disso, o homogeneizador suporta altas pressões de trabalho e simplifica a manutenção. Além disso, sua construção robusta garante confiabilidade a longo prazo. Sistema de Desaeração Integrado O sistema inclui um desaerador Tetra Pak (2005) equipado com bomba e tanque auxiliares. Especificamente, este componente remove o oxigênio dissolvido e os gases indesejados do produto antes do processamento térmico. Consequentemente, melhora a estabilidade do produto e reduz a oxidação. Além disso, a configuração vertical garante uma separação eficiente dos gases. Ao mesmo tempo, o design minimiza a perda de produto e garante um fluxo contínuo para a próxima etapa. Módulo UHT Tubular de Alto Desempenho A esterilização térmica ocorre por meio de um trocador de calor UHT tubular, fabricado pela Tetra Pak e modelo Tetra Therm Aseptic. Em particular, este componente esteriliza produtos por meio de troca indireta de calor, preservando as propriedades organolépticas. Importante ressaltar que o módulo inclui uma serpentina de retenção para manter a temperatura por um período definido. Assim, ele atende às normas de segurança alimentar e garante a segurança microbiológica. Da mesma forma, seu design modular permite fácil integração em linhas existentes. Controle Eletrônico e Automação Gjdpjwqxhhsfx Adtsuh A linha possui um painel de controle elétrico, um CLP Siemens e painéis de operação para o gerenciamento preciso de cada fase. Notavelmente, inclui esquemas elétricos detalhados, válvulas pneumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinamicamente bombas e trocadores de calor. Dessa forma, a automação permite o processamento contínuo. Além disso, otimiza os ciclos CIP, reduz o tempo de inatividade e melhora a rastreabilidade. Acima de tudo, garante um desempenho confiável em diversas condições operacionais. Conclusão Em resumo, a Sala de Preparação de Leite UHT Tetra Pak 6600 L/h oferece um sistema completo e de alta eficiência para o preparo de leite e bebidas UHT. Graças aos seus componentes de alta qualidade e design escalável, esta linha se destaca como a escolha ideal para produtores de laticínios. Seja o objetivo confiabilidade, higiene ou adaptabilidade, esta solução atende aos rigorosos padrões do setor. Por fim, o sistema permanece armazenado e disponível para instalação imediata.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, número da máquina/veículo: 6159326350, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter ESP1 para parafusadeiras de baixa tensão SLBN Ano de fabricação: 11/2020 Gujdpfx Asv Iqcgjdtsh Art.No.: 6159326350 novo, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter:# -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 O controlador ESP1 foi projetado para otimizar o desempenho das parafusadeiras Desoutter, oferecendo duas faixas de velocidade e reduzindo o consumo de energia. Vantagens: Com 2 opções de velocidade, a ESP1 oferece flexibilidade para otimizar seu processo de parafusamento e garantir qualidade duradoura. Compatível com entradas de 100 V ou 240 V para uma plataforma padronizada, reajustes mais rápidos e menor custo total de propriedade. Outras ferramentas para produção e manutenção industrial mediante solicitação.

Condição: novo, Sonda de Oxigénio para Condições Estéreis. O sensor de oxigénio dissolvido InPro 6800 com corpo de 12 mm de diâmetro proporciona a máxima precisão e a máxima capacidade de limpeza. Sensor para Aplicações Higiénicas O sensor foi desenvolvido para cumprir integralmente as recomendações EHEDG e FDA de superfície plana para aplicações higiénicas de elevadíssimo nível. Design Durável e Higiénico A construção em aço inoxidável 316L permite a CIP, esterilização a vapor ou autoclavagem no local. O acabamento do sensor elimina a contaminação do processo. Gujdpfxeh Rullj Adtoh Fácil de integrar O sensor InPro 6800 DO é fácil de integrar no seu processo. O seu conector VP à prova de água (IP68) ajuda a assegurar medições fiáveis.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de osmose reversa RKA-600 de água pura RO 250/75 CP213e Os novos tipos de vidro desenvolvidos e os processos de enxágue sofisticados exigem um alto nível de conhecimento em engenharia de processos no tratamento de água. Combinações de processos perfeitamente coordenadas, como filtragem de partículas, amaciamento, osmose reversa, troca iônica, ultrafiltração ou eletrodeionização (EDI), garantem uma qualidade de água consistentemente alta. Uma e outra vez. Osmose reversa - Osmose reversa (Sistema de osmose reversa) Ícone de pessoa com fone de ouvido serviço Feiras e eventos Folha de papel com seta apontando para baixo Transferências ícone de lâmpada Soluções para clientes Tratamento de água baseado no modelo da natureza: osmose reversa Os especialistas da EnviroFALK desenvolvem sistemas de osmose reversa, também conhecidos coloquialmente como sistemas de osmose reversa ou simplesmente RO, que são perfeitamente adaptados às diversas áreas de aplicação. A água dessalinizada é necessária para processos industriais, bem como para aplicações em hospitais, laboratórios e tecnologia médica. Gusdpfxswar Exe Adtoh Gráfico de osmose reversa Como funciona a osmose reversa – RO A osmose reversa (sistema de osmose reversa) é baseada no efeito da osmose, que pode ser observada na natureza, por exemplo, em cerejas que explodem após uma chuva de verão. A cereja contém uma solução concentrada, o suco de cereja. A gota de chuva representa a solução diluída. A casca da cereja agora equaliza as concentrações. O solvente entra na cereja através da casca, a membrana semipermeável. O sistema se esforça para alcançar um equilíbrio entre as duas concentrações. Entretanto, como o volume da cereja não pode aumentar, a pressão aumenta. Essa pressão é a pressão osmótica. Na natureza, esse aumento de pressão faz com que a cereja estoure. Se esse efeito for revertido, o resultado é um sistema de osmose reversa. A pressão é exercida sobre a solução concentrada para superar a pressão osmótica desta solução. O solvente passa pela membrana novamente e todos os componentes da água dissolvida permanecem no lado do concentrado. Filtro de água por osmose reversa (Reverse Osmosis – RO) Osmose reversa (sistema de osmose reversa), também conhecida como osmose reversa (RO), é um processo de membrana que retém íons e substâncias particuladas na água. Isso reverte o processo natural de osmose. Em sistemas de osmose reversa, a solução salina (por exemplo, água da cidade amaciada) é passada sob pressão através de membranas semipermeáveis na forma de elementos enrolados. Somente o solvente, ou seja, água pura, passa pela membrana e é obtido com um teor de sal muito baixo, o chamado permeado. Todos os componentes da água são concentrados e devem ser descarregados no esgoto com um segundo fluxo parcial, o concentrado. Sistema de osmose reversa (RO) Em larga escala, um sistema de osmose reversa (RO) não é operado como filtragem sem saída, mas como filtragem de fluxo cruzado. O abastecimento de água bruta é dividido em água pura – o permeado com uma proporção de 75-80% e um teor de sal residual de aprox. 2% – e um concentrado, com o qual todos os outros constituintes da água são continuamente descarregados do sistema de osmose reversa. A osmose reversa é frequentemente usada em sistemas de água ultrapura para produção de hidrogênio verde. Nem é preciso dizer que os sistemas de tratamento de água EnviroFALK são adaptados precisamente às suas máquinas de lavagem de vidro, ao vidro a ser proces

Condição: usado, Eléctrodo de bastão, eléctrodo de arame, arame de soldadura -Diâmetro do eléctrodo: 4,0 mm Guodpfx Adockd D Hstsh -Eléctrodo inútil: para soldas de filetes e soldas em V horizontais -Suavidade na aparência e auto-dissolução da escória. -185% de recuperação de metal: utilizando soldadura de alta velocidade -Número: 90x pacotes disponíveis -Preço: por pacote

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 500022, A Stratasys Objet500 Connex 3 é uma solução de impressão 3D de última geração que dá vida às suas ideias criativas. Com a sua tecnologia avançada, permite a produção precisa de modelos e protótipos complexos e detalhados. Uma caraterística de destaque desta impressionante máquina é o seu modo de impressão digital, que lhe dá ainda mais liberdade na conceção e realização dos seus projectos. A tecnologia da Stratasys Objet500 Connex 3 é baseada no processo PolyJet, que proporciona resultados de alta precisão com uma qualidade de superfície excecional. É possível imprimir modelos com uma espessura de camada de 30 µm ou 16 µm. Isto permite-lhe escolher entre a resolução máxima ou a velocidade máxima. Em ambos os modos, a tecnologia PolyJet permite-lhe imprimir modelos complexos com detalhes finos Com um envelope de construção aumentado de 490 x 390 x 200 mm, a Objet500 Connex 3 permite criar um número ainda maior de modelos complexos e detalhados numa única sessão de impressão, economizando tempo e esforço. A operação da Stratasys Objet500 Connex 3 é simples e fácil de usar. Com o software gratuito GrabCAD, pode preparar facilmente os seus modelos e monitorizar o processo de impressão. Os fotopolímeros sólidos em branco, preto, cinzento, azul e transparente em cartuchos de 3,6 kg estão disponíveis como materiais de modelo. A máquina também pode imprimir materiais de modelo flexíveis e dentários. Estão instalados seis tabuleiros de material e a máquina muda automaticamente de um cartucho vazio para um cheio. Isto permite uma impressão sem supervisão ainda mais prolongada. Com o modo de impressão digital da série Connex, pode também produzir modelos complexos multi-componentes e multi-materiais. Tem a liberdade de combinar diferentes materiais, cores e durezas num único modelo. No caso da Objet500 Connex 3, é possível misturar três materiais de modelo diferentes. A impressora funciona com o material de suporte SUP705 em forma de gel. Recomenda-se uma estação de lavagem WaterJet para o dissolver de forma óptima. Podemos oferecer-lha juntamente com a impressora. Esta impressora faz parte do programa Certified Pre-Owned (CPO) As impressoras 3D Certified Pre-Owned são impressoras 3D usadas que foram renovadas e reparadas pelos nossos especialistas e depois verificadas através de um teste de impressão de 24 horas. No caso da Objet24, no entanto, também temos algumas máquinas novas em stock. Gsdpfx Adjrridhjtsuh Contratos de manutenção e outros serviços Oferecemos um aconselhamento ótimo antes, durante e após a compra. Para além dos nossos serviços, como a instalação no local e a formação da sua equipa, também oferecemos o fornecimento de acessórios, peças sobresselentes e materiais. Assine um contrato de manutenção connosco e beneficie de um planeamento completo e de uma certeza de custos, de tempos de resposta rápidos e de tempos de paragem das máquinas minimizados. Isto significa que não corre qualquer risco com a sua compra. Se ainda não tem a certeza de qual o sistema de impressão 3D mais adequado para si, teremos todo o gosto em aconselhá-lo e responder a quaisquer questões que possa ter sobre impressão 3D. Solicite um orçamento personalizado hoje mesmo.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH Introdução à Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH A Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH processa garrafas de vidro de 0,75 litro com alta eficiência. Como essa linha lida com vinhos espumantes, espumantes e vinhos tranquilos, ela integra maquinário especializado que oferece precisão, qualidade e confiabilidade. Consequentemente, ela agiliza as operações desde a preparação da garrafa até a paletização final, garantindo uma produção perfeita. Componentes da Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante, o Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construído em 2014, automatiza o manuseio e a classificação de paletes de garrafas de vidro. Notavelmente, sua estrutura de aço inoxidável AISI 304 resiste à corrosão e atende aos rigorosos requisitos de higiene em ambientes de produção. O despaletizador usa pinças robóticas para levantar camadas inteiras de garrafas dos paletes. Enquanto isso, sensores ópticos de alta resolução monitoram as posições dos contêineres, sincronizando o ciclo de preensão com o restante da linha. Gjdpfx Ajvgvmhedteuh CIP Procomac UNIFLUX 2000 na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH O sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza limpeza e higienização in situ do equipamento da linha de engarrafamento. Para aumentar a eficiência, o sistema inclui tanques de aço inoxidável AISI 316L com superfícies eletropolidas que resistem a detergentes químicos e soluções sanitizantes. Além disso, sua vazão variável atinge 15 m³/h, garantindo circulação eficiente de soluções de limpeza. Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada 9000 bph, o sistema CIP executa ciclos de limpeza sequenciais. Primeiro, ele começa com um pré-enxágue usando água desmineralizada para remover resíduos grandes. Em seguida, ele lava o equipamento com detergentes alcalinos, dissolvendo resíduos orgânicos. Depois, um enxágue intermediário elimina os detergentes antes que o sistema realize a higienização final com soluções ácidas ou esterilizantes. Monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8 (2000) O monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8, construído em 2000, serve como o núcleo desta linha de engarrafamento. Ele enche com eficiência vinhos espumantes, frizzantes e vinhos tranquilos, mantendo a integridade do produto. Consequentemente, ele garante alto desempenho durante todo o processo de produção. A unidade de enxágue possui 32 bicos rotativos que limpam completamente as garrafas antes do enchimento. Além disso, ele suporta gargalos padrão de 28 mm e opera com automação total para remover impurezas. O Corfill Sara Elp 32, fabricado em 2012, enche garrafas com 56 válvulas de enchimento de aço inoxidável (AISI 316). Como essas válvulas resistem à corrosão, elas garantem uma dosagem precisa. Além disso, o sistema isobárico mantém a pressão constante, preservando a carbonatação e a qualidade do produto. Como o PLC Siemens otimiza as operações, ele se ajusta rapidamente para lidar com vários tipos de produtos de forma eficiente.

Ano do fabrico: 2016, horas de funcionamento: 10 h, Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 6159326780, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter CVIC II L4 Ano de fabricação: 09/2016 Número do item: 6159326780 pouco usado, totalmente funcional sem quaisquer acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter e fusos de parafuso: - ECA (7 a 200 Nm) - ECD (7 a 120 Nm) - ECP (7 a 40 Nm) - ECFS (7 a 30 Nm) Gedjvtf Arspfx Adtsuh - ECP HT (30 a 4000 Nm) - MC (5 a 135 Nm) Número de ciclos de parafusamento salvos no controle: 1 Número de fases possíveis no ciclo de aparafusamento: 15 Totalizador IO (999 resultados IO) Dependendo da configuração, a memória de resultados de visualização é de 5.000 a 20.000 Interfaces de E/S: Entradas e saídas de 24 volts: 8/8 Interface serial RS232 Interface Ethernet

Ano do fabrico: 2015, Condição: usado, Sistema de tratamento de água composto por: Permutador de catiões, sistema de osmose inversa e estação de aumento de pressão. Máquina (adição): Sistema de osmose inversa com permutador de catiões e estação de aumento de pressão Gjdpevcqxwjfx Adtsuh Débito de permeado: 1 m³/h Pressão de funcionamento máxima permitida: 6 bar Rendimento: 75 % Capacidade de retenção de sal: 98 % Potência: Bomba HP 1,5 kW, 3,15 A Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 2294 mm Largura: aprox. 740 mm Altura: aprox. 1220 mm Equipamento: Medidor de condutividade, filtro fino, proteção contra sobrepressão, bomba de alta pressão, unidade de controlo, estação de aumento de pressão, 2 recipientes de dissolução e armazenamento de sal, 2 recipientes de filtro com haste de bocal e bocal inferior, válvula de controlo central com bocal superior, unidade de controlo Peso: 200 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora automática triblock para garrafas PET de 24 cabeças, totalmente equipada. A oferta inclui: Gsdpfx Aswxy I Eodteuh Enchedora de 24 cabeças, lavadora, enchedora com tampadora Dissolvedor de dióxido de carbono Resfriador de líquidos Enchedora semiautomática de 8 cabeças, com tampadora As máquinas podem ser adquiridas juntas ou em pares. O comprador pode desmontar o equipamento. Ajudamos na carga para o caminhão.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Informações específicas estão incluídas no passaporte. Preço sob consulta. A estação de desmineralização foi utilizada para tratar água bruta, basicamente em quatro etapas tecnológicas: Gsdpswwtp Tefx Adtouh - Pré-tratamento da água – aquecimento, clarificação e filtração, - Desmineralização da água – um tratamento químico no qual todos os minerais, ou seja, sais dissolvidos, são removidos da água bruta (fluente/vinda de rio). A água tratada resultante é praticamente H2O quimicamente pura, contendo apenas gases dissolvidos – oxigênio, nitrogênio e gases nobres (o dióxido de carbono é removido), - Estações de abrandamento para tratamento dos circuitos de água quente, - Desgaseificação térmica da água. A tecnologia da estação de desmineralização inclui também equipamentos auxiliares para armazenamento de produtos químicos (tanques de armazenamento, equipamentos para envase, etc.), remoção de águas residuais (sumidouros, tanques, etc.), e transporte de mídias (bombas, tubulações, tanques de armazenamento e diluição, etc.).

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 270047, Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.514 h, A Stratasys Objet260 Connex 3 é uma solução de impressão 3D de última geração que dá vida às suas ideias criativas. Com a sua tecnologia avançada, permite a produção precisa de modelos e protótipos complexos e detalhados. Uma caraterística de destaque desta impressionante máquina é o seu modo de impressão digital, que lhe dá ainda mais liberdade na conceção e realização dos seus projectos. A tecnologia da Stratasys Objet260 Connex 3 é baseada no processo PolyJet, que proporciona resultados de alta precisão com uma qualidade de superfície excecional. É possível imprimir modelos com uma espessura de camada de 30 µm ou 16 µm. Isto permite-lhe escolher entre a resolução máxima ou a velocidade máxima. Em ambos os modos, a tecnologia PolyJet permite-lhe imprimir modelos complexos com detalhes finos. Com um envelope de construção de 255 x 252 x 200 mm, a Objet260 Connex 3 permite-lhe criar uma variedade de modelos complexos e detalhados numa única sessão de impressão, poupando tempo e esforço. A operação da Stratasys Objet260 Connex 3 é simples e fácil de usar. Com o software gratuito GrabCAD, pode preparar facilmente os seus modelos e monitorizar o processo de impressão. Os fotopolímeros sólidos em branco, preto, cinzento, azul e transparente em cartuchos de 3,6 kg estão disponíveis como materiais de modelo. A máquina também pode imprimir materiais de modelo flexíveis e dentários. Estão instalados seis tabuleiros de material e a máquina muda automaticamente de um cartucho vazio para um cheio. Isto permite uma impressão sem supervisão ainda mais prolongada. Com o modo de impressão digital da série Connex, também pode produzir modelos complexos multi-componentes e multi-materiais. Tem a liberdade de combinar diferentes materiais, cores e durezas num único modelo. No caso da Objet260 Connex 3, é possível misturar três materiais de modelo diferentes. A impressora funciona com o material de suporte SUP705 em forma de gel. Recomenda-se uma estação de lavagem WaterJet para o dissolver de forma óptima. Podemos oferecer-lha juntamente com a impressora. Gsdpfx Adsrrh S Tetsuh A Stratasys Objet260 Connex 3 pode ser instalada em qualquer lugar e não requer nenhuma condição especial de instalação. Para obter informações detalhadas, consulte o guia de preparação do local. Esta impressora faz parte do programa Certified Pre-Owned (CPO) As impressoras 3D Certified Pre-Owned são impressoras 3D usadas que foram reformadas e reparadas por nossos especialistas e depois verificadas por um teste de impressão de 24 horas. No caso da Objet24, no entanto, também temos algumas máquinas novas em stock. Oferecemos um aconselhamento ótimo antes, durante e após a compra. Para além dos nossos serviços, como a instalação no local e a formação da sua equipa, também oferecemos o fornecimento de acessórios, peças sobressalentes e materiais. Assine um contrato de manutenção connosco e beneficie de um planeamento completo e de uma certeza de custos, de tempos de resposta rápidos e de tempos de paragem da máquina minimizados, para que não corra riscos com a sua compra. Se ainda não tem a certeza de qual o sistema de impressão 3D mais adequado para si, teremos todo o gosto em aconselhá-lo e responder a quaisquer questões que possa ter sobre impressão 3D. Solicite um orçamento personalizado hoje mesmo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora Guedpfx Aow Iv Dgedtoh O Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora é uma máquina de envase de alta precisão, projetada para o enxágue, enchimento e fechamento controlados de vinhos tranquilos e espumantes. Configurado com 24 pinças de enxágue, 32 válvulas isobáricas de enchimento e 4 cabeçotes de fechamento, oferece uma combinação equilibrada de velocidade, cuidado com o produto e flexibilidade operacional. A máquina foi desenvolvida para operar com uma capacidade nominal de aproximadamente 4.500 garrafas/hora para vinho tranquilo e cerca de 4.000 garrafas/hora para espumante, graças aos seus dois modos de enchimento: enchimento por gravidade para produtos tranquilos e enchimento isobárico tradicional para produtos carbonatados. Sua construção é totalmente em aço inoxidável, proporcionando excelente durabilidade e higiene. Todas as partes em contato com o produto são confeccionadas em aço inoxidável AISI 316L, que assegura resistência à corrosão e mantém a pureza do vinho durante o processamento. O resguardo transparente em policarbonato permite inspeção visual da área de trabalho, garantindo a segurança total do operador. Cada painel de acesso conta com dispositivos de segurança intertravados em conformidade com as normas do setor. O layout do monobloco é compacto e de fácil manutenção, facilitando o acesso a todos os componentes mecânicos e pneumáticos. A integração das três funções principais—enxágue, enchimento e fechamento—em uma única estrutura reduz pontos de transferência, limita o manuseio das garrafas e otimiza o aproveitamento de espaço na linha de envase. Operações de Enxágue, Enchimento e Fechamento A seção de enxágue conta com 24 pinças montadas em carrossel rotativo. As garrafas são invertidas e submetidas a um ciclo de enxágue duplo: primeiro com água ou solução sanitizante, seguido por sopro de ar estéril ou filtrado para a remoção de resíduos líquidos e particulados. As pinças foram projetadas para manuseio preciso pelo gargalo, assegurando posicionamento seguro das garrafas durante todo o ciclo, independentemente do formato. A seção de enchimento utiliza 32 válvulas isobáricas mecânicas tradicionais com atuação pneumática. O sistema é reconhecido por sua robustez, facilidade de manutenção e controle preciso do nível de enchimento. O processo pode operar por gravidade para vinho tranquilo, oferecendo maior produtividade, ou em modo isobárico para espumantes, preservando a carbonatação e minimizando a incorporação de oxigênio. Cada válvula é equipada com tubo de nível para ajuste preciso e estágio de pré-evacuação para reduzir o oxigênio dissolvido, aumentando a vida útil e a estabilidade do produto. A torreta de fechamento conta com quatro cabeçotes, capazes de aplicar tanto rolhas cilíndricas quanto tampas roscadas tipo BVS. A troca entre tipos de fechamento é suportada por cabeças ajustáveis e ferramental intercambiável, permitindo o processamento de diferentes formatos de garrafas premium com mínimo tempo de parada. O processo de fechamento é sincronizado com a entrada e saída das garrafas, garantindo precisão na aplicação do fecho, controle do torque ou profundidade de inserção, conforme o tipo de fechamento.

Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 75 h, Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 6159326780, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter CVIC II L4 Ano de fabricação: 08/2010 Art.No.: 6159326780 pouco usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda e fusos de parafuso Desoutter: - ECA (7 a 200 Nm) - ECD (7 a 120 Nm) - ECP (7 a 40 Nm) - ECFS (7 a 30 Nm) - ECP HT (30 a 4000 Nm) - MC (5 a 135 Nm) Número de ciclos de aparafusamento armazenados no sistema de controle: 1 Número de fases possíveis no ciclo de aparafusamento: 15 Totalizador de IO (999 resultados de IO) Guedpsvxux Hsfx Adtsh Memória de resultados dependendo da configuração 5000 a 20000 Interfaces de E/S: Entradas e saídas de 24 volts: 8/8 Interface serial RS232 Interface Ethernet

Condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: DAS3006951+, Condição de Uso Código de Estoque 48649+ Este anúncio é para um sistema de biorreator paralelo Eppendorf Dasgip Observação: Variações nas especificações podem ocorrer, dependendo das aplicações necessárias. Verifique as imagens e entre em contato conosco em caso de dúvidas. A unidade está em perfeitas condições de funcionamento e pronta para entrega imediata. 2 x Monitores de Densidade Óptica DASGip OD4 1 x Módulo Sensor PH4P04L V2.1 1 x Sistema de Mistura de Gases MX4/4H V2.1 (máx. 250 sL/h) 1 x Controlador de Temperatura e Agitação TC4SC4 V2.1 2 x Módulo Multibomba DASGIP MP8 PC, monitor, fonte de alimentação. USB desmarcado Principais Características Configuração do Biorreator Paralelo: Opera múltiplos biorreatores (2, 4, 6 ou 8) simultaneamente, proporcionando experimentação de alto rendimento para aplicações de cultura de células e microbiologia. Ideal para testar diversas condições (temperatura, pH, fornecimento de gás, concentração de nutrientes, etc.) em paralelo, acelerando o desenvolvimento e a otimização de processos. Automação Avançada de Controle de Bioprocessos: Controle preciso de parâmetros críticos como pH, temperatura, oxigênio dissolvido (OD), agitação e espuma para condições ideais de bioprocessamento. Perfis Definidos pelo Usuário: Personalize e defina perfis de processo específicos (por exemplo, fase de crescimento, protocolos de batelada alimentada) para automação, garantindo resultados consistentes em todos os biorreatores. Controle automatizado de taxas de alimentação, mistura de gases e condições ambientais, reduzindo a intervenção manual e aumentando a reprodutibilidade dos experimentos. Monitoramento de Dados em Tempo Real: Rastreamento e análise contínuos de parâmetros para fornecer insights para otimização avançada de processos. Processamento Paralelo para Pesquisa em Pesquisa Acelerada (PDA): Ensaios Simultâneos: Realize múltiplos experimentos simultaneamente, permitindo a otimização de diferentes variáveis de processo, como composição do meio, velocidades de agitação e pH. Essa capacidade de processamento paralelo acelera os ciclos de pesquisa e permite fluxos de trabalho de PD mais eficientes. Desenvolvimento de Processos Altamente Eficientes: Cultura Celular e Microbiologia: Suporta uma ampla gama de aplicações, desde cultura de células de mamíferos, fermentação bacteriana, fermentação de leveduras e culturas de células de insetos, tornando-o adequado para as indústrias de biotecnologia e farmacêutica. Otimize as condições de crescimento para diversas linhagens celulares, cepas de leveduras ou bactérias com controle preciso dos parâmetros. Transição da pesquisa em escala laboratorial para o escalonamento do processo com facilidade, reduzindo o tempo e os custos associados aos ensaios de escalonamento. Controle Preciso de Todos os Parâmetros Relevantes: Controle de Temperatura: Controle independente da temperatura de cada biorreator para controle ambiental preciso. Monitoramento de pH e pO2: Medição em tempo real e ajustes automatizados de pH e oxigênio dissolvido para otimização da cultura celular ou fermentação. Guodpowbbkmjfx Adtsh Agitação: Velocidades de agitação ajustáveis para otimizar a mistura, a transferência de oxigênio e as condições de crescimento celular, tanto para cultura celular quanto para microbiologia. Controle de Espuma: Sensores de espuma e bombas antiespumantes integrados para manter as condições ideais sem interrupções no processo. Recursos de Automação: Controle Automatizado de Meio

Ano do fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 h, Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 6159327080, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Desoutter controle estendido ESP2-A para chaves de fenda de baixa tensão SLBN Ano de fabricação: 09/2016 Art.No.: 6159327080 pouco usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter:# -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 Gsdpjv Ipnzsfx Adtsuh -SLBN030 -SLBN050 -SLBN090 -SLBN120 O ESP2A foi projetado para otimizar o desempenho das parafusadeiras Desoutters SLBN, reduz o consumo de energia e oferece até cinco configurações de programa e integração com CLP, incluindo partida remota e ativação da ferramenta. Além dos relatórios OK/NIO e Group OK, o ESP2A oferece uma ampla gama de opções de redução, incluindo reversão pré-execução, partida lenta, fase de redução e reversão pós-execução. Vantagens Duas ferramentas podem ser conectadas a um ESP2A, oferecendo flexibilidade incomparável e custos de instalação reduzidos. Integração de produção aprimorada e funcionalidade de rastreabilidade para melhorar a qualidade do seu produto. Compatível com mais de 15 ferramentas para uma plataforma padronizada, reajustes mais rápidos e menor custo total de propriedade. Cinco ciclos, cada um com 3 fases possíveis, oferecem versatilidade não importa onde sua produção o leve. Várias estratégias de aperto predefinidas para substituir diversas ferramentas por uma única, proporcionando um rápido retorno do investimento. Disponível em ferramentas de partida por alavanca e por pressão de 0,07 N.m a 12 N.m, com uma gama completa de acessórios para todas as suas necessidades de aperto. Totalmente compatível com uma variedade de acessórios para otimizar seu processo de aperto e garantir qualidade duradoura. Outras ferramentas para produção e manutenção industrial mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: J2E5021200, Condição usada Número de estoque 47386 Esta listagem é para um fermentador Pierre Guerin Technologies EVO 50-60L. A unidade está em perfeitas condições de funcionamento e pronta para liberação imediata. Consulte a planilha anexada na parte inferior da listagem para todas as peças incluídas com esta unidade. Os fermentadores e biorreatores da série Pierre Guerin EVO são sistemas de engenharia de precisão projetados para pesquisa avançada de bioprocessos, desenvolvimento e produção em pequena escala. Essas unidades móveis, Sterilize-In-Place (SIP) e Clean-In-Place (CIP) são ideais para aplicações que variam de ambientes educacionais e RD a produções em escala piloto em ambientes GLP ou GMP. Elas são versáteis e adequadas para vários tipos de cultura, incluindo leveduras, bactérias, fungos ou culturas de células, operando em modos de lote, lote alimentado, contínuo ou perfusão (com acessórios apropriados). Principais características: Design do recipiente: Capacidade Configuração: Volume de trabalho de 50-60 L com um volume total de material Acabamento da superfície: Aço inoxidável 316L de alta qualidade, com acabamento de superfície interna de Ra ≤ 0,8 µm e tubulação Ra ≤ 1,6 µm, garantindo esterilidade e refrigeração Controle de temperatura: Revestimento duplo para esterilização automática de meio e classificação precisa da temperatura da cultura Pressão: Pressão máxima do recipiente de 4 barg, pressão do revestimento de até 6 dplate Design: Placa frontal plana removível para fácil acesso e manutenção. Sistema de agitação: Tipo de acionamento: Disponível em acoplamento mecânico com uma única vedação ou acoplamento magnético com acionamento síncrono para contaminação reduzida ou Configuração: A configuração padrão inclui um impulsor HTPG4, um impulsor Rushton e um defletor, proporcionando mistura ideal para várias culturas Faixa: 30 a 1200 RPM com precisão Monitoramento: Sistema integrado para monitorar o desempenho da agitação. Controle de Instrumentação: Controle de Medição: Temperatura: Temperatura controlada por PID Velocidade: Tempo real preciso: Monitoramento on-line e automatizado ₂ (Oxigênio Dissolvido): Monitoramento em tempo real baseado em sonda óptica e m Nível: Detecção automática e medição de nível antiespumante: Célula de carga integrada ou medição de densidade de células viáveis: Sensores opcionais de alta precisão são ajustados Sistema de Controle: Interface Gráfica: Tela sensível ao toque intuitiva Conformidade: 21 CFR PARTE 11 GAMP 5 Controle de Processo Anced: Inclui gerenciamento de perfil, cálculos em tempo real e automação Registro de Dados de Monitoramento de Ote: Suporta integração de rede Ethernet™ para supervisão e manutenção remotas. Gerenciamento de Fluido de Gás: Controle de Gás: Controle automático de ar, oxigênio, nitrogênio e CO₂ istáltico Bombas de Dosagem de Precisão: Sistema integrado para adição de nutrientes e pH Amostragem: Portas dedicadas para amostragem estéril e controle automatizado de alimentação. Gusdpfx Ajv I Hy Uedtsh Limpeza Esterilização: SIP (Sterilize-In-Place): Esterilização automatizada (Clean-In-Place): Sistema totalmente integrado para limpeza sem esforço entre as cificações: Volume nominal de trabalho: 50-60 litros Volume mínimo de trabalho: 35 litros Volume total: 75 litros Faixa de velocidade de agitação: 30-1200 RPM Material: aço inoxidável 316L com acabamento Ra ≤ 0,8 µm Classificações de pressão: Pressão operacional máxima de 2 barg para recipiente e 2,5 barg para rilização: Capacidade SIP CIP

Ano do fabrico: 2018, Condição: novo, número da máquina/veículo: 6159327070, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter ESP1-HT PLUS para parafusadeiras de baixa tensão SLBN Ano de fabricação: 04/2018 Art.No.: 6159327070 usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter:# -SLBN090 -SLBN120 Gsdpfx Ajv Iqfzjdtouh ESP1-HT PLUS O controlador ESP1 foi projetado para otimizar o desempenho das parafusadeiras Desoutter, oferecendo duas faixas de velocidade e reduzindo o consumo de energia. Vantagens: Com 2 opções de velocidade, a ESP1 oferece flexibilidade para otimizar seu processo de parafusamento e garantir qualidade duradoura. Compatível com entradas de 100 V ou 240 V para uma plataforma padronizada, reajustes mais rápidos e menor custo total de propriedade. Outras ferramentas para produção e manutenção industrial mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Condição Usado Número de estoque 47290 Esta listagem é para 1 de 4 Fermentadores Pierre Guerin Technologies EVO 10-20L. A unidade está em perfeitas condições de funcionamento e pronta para liberação imediata. Consulte a planilha anexada na parte inferior da listagem para todas as peças incluídas com esta unidade. Os fermentadores e biorreatores da Série Pierre Guerin EVO são projetados para precisão em pesquisa e desenvolvimento de bioprocessos. Essas unidades móveis, SIP (Sterilize-In-Place) e CIP (Clean-In-Place) são ideais para aplicações que vão desde ambientes educacionais e RD até produções em escala piloto em ambientes GLP ou GMP. Elas são versáteis e adequadas para vários tipos de cultura, incluindo leveduras, bactérias, fungos ou culturas de células, operando em modos de lote, lote alimentado, contínuo ou perfusão (com acessórios apropriados). Principais Características Design do Vaso:Configuração de Capacidade: Volume de trabalho de 10-20 L com um volume total de material Acabamento da Superfície: Aço inoxidável 316L de alta qualidade, com acabamento de superfície interna de Ra ≤ 0,8 µm e tubulação Ra ≤ 1,6 µm, garantindo esterilidade e refrigeração Controle de Temperatura: Revestimento duplo para esterilização automática de meio e classificação precisa de temperatura de cultura Pressão: Pressão máxima do vaso de 2 barg, pressão do revestimento de até 2,5 dplate Design: Placa frontal plana removível para fácil acesso e manutenção. Sistema de Agitação:Tipo de Acionamento: Disponível em acoplamento mecânico com um único selo ou acoplamento magnético com um acionamento síncrono para contaminação reduzida ou Configuração: A configuração padrão inclui um impulsor HTPG4, um impulsor Rushton e um defletor, proporcionando mistura ideal para várias culturas Faixa: 30 a 1200 RPM com precisão Monitoramento: Sistema integrado para monitorar o desempenho da agitação. Controle de Instrumentação: Controle de Medição: Temperatura: Temperatura controlada por PID Velocidade: Tempo real preciso: Monitoramento on-line e automatizado ₂ (Oxigênio Dissolvido): Monitoramento em tempo real baseado em sonda óptica e m Nível: Detecção automática e medição de nível antiespumante: Célula de carga integrada ou medição de densidade de células viáveis: Sensores opcionais de alta precisão são ajustados Sistema de Controle: Interface Gráfica: Tela sensível ao toque intuitiva Conformidade: 21 CFR PARTE 11 GAMP 5 Controle de Processo Anced: Inclui gerenciamento de perfil, cálculos em tempo real e automação Registro de Dados de Monitoramento de Ote: Suporta integração de rede Ethernet™ para supervisão e manutenção remotas. Gerenciamento de Fluido de Gás: Controle de Gás: Controle automático de ar, oxigênio, nitrogênio e CO₂ istáltico Bombas de Dosagem de Precisão: Sistema integrado para adição de nutrientes e pH Amostragem: Portas dedicadas para amostragem estéril e controle automatizado de alimentação. Gedpfx Adsv I Hzfoteuh Limpeza Esterilização:SIP (Sterilize-In-Place): Esterilização automatizada (Clean-In-Place): Sistema totalmente integrado para limpeza sem esforço entre as cificações:Volume de trabalho nominal: 10-20 litrosVolume de trabalho mínimo: 7 litrosVolume total: 23 litrosFaixa de velocidade de agitação: 30-1200 RPMMaterial: aço inoxidável 316L com acabamento Ra ≤ 0,8 µmClassificações de pressão: Vaso 2 barg, Revestimento 2,5 bargEsterilização: Capacidade SIP CIPSistema de controle: Neptune SCADA-based, monitoramento remoto prontoControle de gás: Sistema de asper