Torno central

Mostana 1M63 x 3000mm Gap Bed Centre Lat

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Ref.-Nr.: 10461 Fabricante: IGREK Modelo: DT 4000 Ano de fabricação: 2025 Tipo de comando: CNC Cjdpfx Aexmd Suem Tehc Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Localização: Istambul País de origem: Turquia Velocidades do spindle: 4.000 rpm Altura de torneamento: 2.000 mm Diâmetro da mesa: 4.000 mm Potência do spindle: 37 kW Carga máxima sobre a mesa: 40 t Velocidade de rotação da mesa: 60 rpm Diâmetro máximo de torneamento: 5.000 mm Altura máxima de torneamento acima do prato: 2.000 mm Torque máximo do spindle: 1.200 Nm Interface do spindle: ISO 50 Comprimento da máquina: 7.500 mm Largura da máquina: 12.000 mm Altura da máquina: 9.500 mm Peso aproximado da máquina: 125 t Informações adicionais: Curso do RAM: 2.100 mm Seção transversal do RAM: 350 x 350 mm Curso vertical do cabeçote móvel: 2.000 mm Sistema de acionamento da mesa: Motores de acionamento direto segmentados Torque da mesa: 8.200 Nm – 14.400 Nm (máx.) Sistema de guias da mesa: Mancais e guias hidrostáticos IGREK DT 4000 – Sua solução para usinagem pesada de alta precisão O IGREK DT 4000 é um torno CNC vertical de última geração, especialmente desenvolvido para usinagem precisa de peças de grande porte. Equipado com uma mesa giratória hidrostática de 4.000 mm e um cabeçote móvel, permite a usinagem eficiente de peças com diâmetro máximo de torneamento de 5.000 mm e altura de até 2.000 mm. Principais características: Mesa giratória hidrostática: A mesa de 4.000 mm com apoio hidrostático assegura máxima precisão e suavidade de funcionamento durante o processamento de peças pesadas. Cabeçote móvel: Com movimento vertical de 2.000 mm, proporciona flexibilidade e adaptação a diferentes alturas de peça. Spindle potente: Com rotação de até 4.000 rpm e potência de 37 kW, a máquina é projetada para tarefas de usinagem exigentes. Alta capacidade de carga: A mesa suporta peças de até 40 toneladas, possibilitando a usinagem de componentes grandes e pesados. Usinagem multifuncional: Graças ao spindle "live" e ao posicionamento preciso do eixo C, além do torneamento também são possíveis operações de fresagem e furação, aumentando a versatilidade da máquina. O IGREK DT 4000 combina tecnologia avançada com alta performance e flexibilidade, atendendo às demandas dos processos produtivos modernos. Com sua construção robusta e amplas possibilidades de usinagem, é a solução ideal para a fabricação precisa de componentes de grande porte em diversos setores industriais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Capacidade de perfuração em aço (-Ø 50 mm) Alcance 1500 mm Altura da peça - máx. 1380 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido (-Ø 60 mm) Distância do centro do fuso à coluna 320 - 1250 mm Faixa de oscilação +/- 180° Área de fixação da placa base 2640 x 1000 mm Torque no fuso 310 Nm Diâmetro do fuso de perfuração / encaixe 75 mm / MK 5 Curso do fuso de perfuração 310 mm Velocidades do fuso 28 - 2500 rpm Avanço: 0,05 - 2 mm/rot Cjdpfx Ametv Ikle Tshc Potência do motor 4 kW Peso da máquina aprox. 4,3 t Espaço necessário aprox. 3,2 x 1 x 2,75 m Mesa cúbica 500 x 500 x 500 mm,

Condição: usado, Usado Trumpf laser 5 eixos para venda / laser 3d para venda Usado Trumpf laser 5 eixos para venda / laser 3d para venda Trumpf TLC Corte 5 Ano 2006 Totalmente atendido duas vezes por ano pelo Trumpf Uk Chsdpfxjfuah No Am Tec Último serviço Janeiro de 2019 Nova bomba de vácuo montada - 28/05/19 Horas: Teletransporte-se: 14.922 horas Laser ligado: 59.480 horas 3.2kw Totalmente atendido. Jigs / camas de corte incluídas. A entrega e instalação podem ser providenciadas.

Condição: usado, Detalhes técnicos: Diâmetro do fuso: 120 mm Curso X: 1250 mm Curso Y: 1250 mm Curso Z: 800 mm Eixo W (longitudinal do fuso): 600 mm Velocidade do fuso de perfuração: 1-2000 rpm Chodjxt El Aepfx Am Toc Cone do fuso ISO: 50 Área da mesa: 1000 x 1000 mm Potência total requerida: 55 kW Peso da máquina aprox.: 18 t Modernizada com CNC HEIDENHAIN TNC 426 em 1999 Troca automática de ferramentas para 40 ferramentas Sistema de refrigeração

Condição: usado, Martelo Lasko KGK 063 Força de impacto 630 mkp Chodpfsu Eb Nijx Am Tjc Curso máx. 630 mm Peso do rolamento 630kp Pressão máxima - pressão de enchimento 5 bar

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), O sistema de alimentação de bobinas decoiler Coiltech é um sistema de alimentação compacto para prensas. Largura da tira: 600mm, espessura do material: até 6,5mm, rolos endireitadores: 7x115mm, tonelagem da bobina do desbobinador: 6000kg, diâmetro (interior), min-max: 470-520mm. Carga ligada: 7,5kW, com documentação. Codpfxsi El Uco Am Tshc

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Percurso transversal X/Y/Z: 1300mm/1100mm/1000mm, dimensões da mesa X/Y: 800mm/800mm, número de paletes: 14, carga máxima da mesa: 2200kg, indexação da mesa: 0,001°. Velocidade: 7000rpm, potência do fuso: 50hp, magazine de ferramentas: 80, dimensões X/Y/Z: aprox. 7000mm/3400mm/3800mm, peso: aprox. 24000kg. É possível uma inspeção no local. Chedpotx Dn Ujfx Am Toc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento. Cjdpfx Amjq Nf Uwj Tehc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3.000 h, curso do eixo X: 6.100 mm, curso do eixo Y: 2.000 mm, curso do eixo Z: 950 mm, Fresadora CNC de Coluna Móvel – Totalmente Retrofitada pela REM (2021) Potente e versátil fresadora para trabalhos pesados, completamente modernizada por especialistas da REM em 2021, equipada com comando Heidenhain TNC 320 de última geração. Pronta para uso imediato em produção. ESPECIFICAÇÕES PRINCIPAIS: • Eixo X (curso transversal): 6.000 mm • Eixo Y (curso vertical do cabeçote): 2.000 mm • Eixo Z (curso do carro axial): 950 mm • Cabeçote duplo | Rotação do cabeçote: 360° • Velocidade do spindle: 1.000 – 4.000 rpm • Cone do spindle: ISO 50 (travamento/destravamento automático) • Dimensões do cabeçote: 290 × 290 mm • Potência do motor do spindle: 15 kW (CC) • Peso da máquina: aprox. 32 toneladas • Comando CNC: Heidenhain TNC 320 POR QUE ESCOLHER A REM? ✔ Máquina totalmente inspecionada e testada em funcionamento ✔ Retrofit CNC moderno – nova parte elétrica, novos acionamentos Chedpfxon D N H Te Am Tsc ✔ Documentação e suporte técnico disponíveis ✔ Exportação global | Frete competitivo Ideal para usinagem de componentes pesados nos setores aeroespacial, de energia e indústria pesada. Entre em contato para especificações técnicas completas, fotos e vídeo demonstrativo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina perfiladeira para cerca metálica de estacas MFP-1 foi concebida pela nossa empresa para produzir perfil de cerca metálica de estacas de forma semi-redonda. Este perfil é amplamente utilizado e popular entre as empresas com atividade no fabrico, instalação e venda de vedações metálicas. A produção do perfil é feita gradualmente, primeiro a bainha forma as bordas do metal plano, e depois a altura do perfil e a forma semi-redonda são formadas, na última etapa da máquina de laminação forma a nervura no centro do perfil. Este número de fases de formação permite assegurar mudanças suaves da folha durante a laminagem, bem como uma elevada qualidade do produto final. Como peça em branco, pode utilizar uma tira com a largura e o comprimento necessários, para a preparar com pré-corte noutro equipamento - máquina de corte de chapa ou guilhotina. Após a formação do rolo, para melhorar o aspeto da extremidade do piquete de vedação, pode utilizar a prensa de corte especial da nossa produção. As ferramentas de trabalho dessa prensa têm configuração redonda especial e são iguais à forma semi-redonda do piquete de metal para fazer o corte adequado. Essas ferramentas são feitas de aço especial para ferramentas, e passam por um processo de endurecimento para garantir altos requisitos para as ferramentas de corte do equipamento. Codom Twnlepfx Am Tehc A nossa empresa pode produzir uma máquina de laminagem semi-automática para o fabrico de estacas para vedações metálicas e uma prensa de perfuração manual, bem como uma linha totalmente automática. Esta linha automática de vedação metálica pode ter os seguintes componentes: consola de desbobinamento de metal, uma máquina de laminação equipada com um sistema de automatização com a capacidade de programar o número de estacas necessárias para a laminação e os seus comprimentos, tesoura eléctrica automática para cortar o metal na extremidade e parte do empilhador. Assim, ao colaborar connosco, os nossos clientes podem escolher a melhor opção para o seu processo de fabrico em função dos volumes de produção previstos, do orçamento, etc. Para mais detalhes sobre a máquina perfiladeira para cercas metálicas MFP-1, por favor contacte o nosso departamento de vendas